صب الفولاذ المقاوم للصدأ
الصفحة الرئيسية " صب الفولاذ المقاوم للصدأ
خدمة صب الفولاذ المقاوم للصدأ
صب الفولاذ المقاوم للصدأ هو طريقة التصنيع لصب الفولاذ المقاوم للصدأ المنصهر في قوالب، مما يسمح بصنع مكونات مخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكننا أن نقدم مجموعة واسعة من خدمات صب الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في العديد من الصناعات، مثل الآلات الإنشائية أو البحرية أو النفط والغاز أو السيارات أو غيرها من قطاعات المعدات الكبيرة. نحن نقدم كلاً من عملية صب الفولاذ المقاوم للصدأ صب الاستثمار والفولاذ المقاوم للصدأ صب الرمل، والتي تمنحك المرونة في صب أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ بمختلف المتطلبات.
- الحد الأقصى للحجم: 200 سم × 200 سم
- نطاق الوزن: 0.1 كجم - 2 طن
- السعة السنوية: 2,400 طن
- المواد الرابطة لبناء القشرة: السيليكا سول
- التفاوتات: عند الطلب
الدرجات المادية الشائعة لسبك الفولاذ المقاوم للصدأ
| اسم السبيكة | الخواص الميكانيكية | الخصائص المادية | صناعة التطبيقات | مثال على الجزء |
|---|---|---|---|---|
| أوستنيتي | مقاومة التآكل (بسبب النيكل العالي) | |||
| فولاذ مقاوم للصدأ 304 | قوة الشد: 515-690 ميجا باسكال, الصلابة: 70-92 HRB | تستخدم على نطاق واسع، ليونة (محتوى منخفض الكربون) | تجهيز الأغذية، المطبخ، المطبخ | أحواض المطبخ، معدات المعالجة (مثل الخزانات) |
| فولاذ مقاوم للصدأ 304L | قوة الشد: 485-655 ميجا باسكال, الصلابة: 70-88 HRB | ليونة (كربون أقل لقابلية اللحام) | الكيماويات والنفط والغاز | معدات المعالجة، المبادلات الحرارية |
| 316 فولاذ مقاوم للصدأ | قوة الشد: 515-690 ميجا باسكال, الصلابة: 75-95 HRB | مقاومة ممتازة للتآكل (مع الموليبدينوم) | صناعة الورق، معدات المعالجة الكيميائية، صناعة الورق، معدات المعالجة الكيميائية، التجارة | المراوح، والأجهزة الطبية، وأجزاء الأفران |
| فولاذ 316L المقاوم للصدأ | قوة الشد: 485-655 ميجا باسكال, الصلابة: 75-95 HRB | تحسين قابلية اللحام، ومقاومة التآكل | بحري، كيميائي | المكونات البحرية، السفن الكيميائية |
| الفولاذ المقاوم للصدأ 201 | قوة الشد: 620-795 ميجا باسكال, الصلابة: 70-88 HRB | فعّال من حيث التكلفة (نيكل أقل)، مقاوم للتآكل. | البناء، السيارات | المكونات الهيكلية والينابيع |
| دوبلكس | متانة عالية، هيكل مزدوج مزدوج | |||
| الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 | قوة الشد: 620-800 ميجا باسكال, الصلابة: 20-35 HRC | مقاومة الإجهاد والتآكل، تستخدم في اللحام | النفط والغاز، الكيماويات | الأنابيب، أوعية الضغط |
| مرتنزيتي | قابل للمعالجة الحرارية، تآكل معتدل | |||
| الفولاذ المقاوم للصدأ 410 | قوة الشد: 450-655 ميجا باسكال, الصلابة: 70-85 HRB | مقاومة معتدلة للتآكل، وقابلية التصنيع الآلي | الفضاء الجوي، الأسلحة النارية | مكونات الطائرات، الأجزاء الميكانيكية، البراغي |
| PH | التصلب بالترسيب (من التقادم) | |||
| 17-4/ساعة | قوة الشد: 725-930 ميجا باسكال, صلابة: 30-45 HRC 30-45 | متانة عالية، متصلبة بالترسيب | الفضاء والطب والفضاء | معدات هبوط الطائرات، الأدوات الجراحية |
عملية صب الفولاذ المقاوم للصدأ
سبك الفولاذ المقاوم للصدأ الاستثماري
في الماضي، كنا نستخدم الزجاج المائي لصناعة الأصداف، ولكن في السنوات الأخيرة، خضعنا لتجديدات شاملة واعتمدنا بالكامل تقنية متقدمة لصناعة الأصداف المصنوعة من السيليكا سول. وهذا لا يحسّن من دقة المنتج وتشطيب السطح فحسب، بل يحسّن أيضًا من الأداء العام. وفي الوقت نفسه، أدخلنا الرمل المطلي مع صناعة القشرة لزيادة تحسين عملية صناعة القشرة وضمان أن المنتج يلبي أعلى معايير الجودة.
صب الرمل الفولاذ المقاوم للصدأ
في عملية الصب بالرمل، تختار المسابك المختلفة مواد مختلفة لقالب الرمل بناءً على متطلبات أداء العملاء، مثل رمل السيليكون ورمل الراتنج ورمل اللؤلؤ ورمل التمدد وما إلى ذلك. يستخدم Dawang بشكل أساسي رمل الراتنج ورمل اللؤلؤ، حيث يُعرف رمل اللؤلؤ بجزيئاته المتجانسة ومقاومته الجيدة للحريق، وهو مناسب لسيناريوهات الصب ذات درجات الحرارة العالية والمتطلبة. نتبع بدقة عملية إعادة التدوير بعد الاختبار لضمان جودة القالب الرملي. هدفنا العام هو تلبية طلب العملاء على المسبوكات عالية الجودة.
صب قوالب القوالب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
خط إنتاج صب القشرة Dawang هو أحدث المعدات التي تم إدخالها. هناك 8 معدات إنتاج آلية، والتي يمكن أن تنتج أجزاء تزن أقل من 200 كيلوغرام. يمكن أن تصل الطاقة الإنتاجية الشهرية لخط الإنتاج هذا إلى 800 طن. في الوقت نفسه، لدينا عمال ذوو خبرة للتعاون في الإنتاج وفحص الجودة.
المعالجات اللاحقة لصب الفولاذ المقاوم للصدأ
المعالجة الحرارية
المعالجة الحرارية هي طريقة لتغيير خصائص المعدن أو السبيكة من خلال التحكم في التسخين والتبريد. وهذا يحسّن من الصلابة والقوة ومقاومة التآكل، وتشمل طرقنا بشكل أساسي التطبيع والتلدين والتلطيف.
ما بعد التصنيع الآلي
التصنيع اللاحق هو مجموعة من الخطوات التي تتم بعد قطع أو تشكيل المواد لضبط حجم الجزء وسطحه وشكله لتلبية معايير التصميم والمعايير الوظيفية، ويشير تصنيع المسبوكات الخشنة إلى الطحن والتلميع والتصنيع السحري المجوف للمسبوكات الخشنة وفقًا لمتطلبات الرسومات.
تشطيبات السطح
نعتمد طرقًا مختلفة، حيث نستخدم زيت منع الصدأ، والطلاء، والمعالجة بالسفع الرملي، والمعالجة الكيميائية، والمعالجة بأكسيد الألمنيوم، والرحلان الكهربائي القطبي. تُستخدم طرق المعالجة هذه لمقاومة التآكل، وزيادة مقاومة التآكل، وتحسين المظهر.
مميزات الصب الاستثماري للفولاذ المقاوم للصدأ
- مرونة التصميم
- الدقة والدقة
- مجموعة واسعة من السبائك
- لمسة نهائية ناعمة السطح
- الاتساق وقابلية التكرار
- مجموعة واسعة من التطبيقات
- القوة والمتانة
عينات صب الفولاذ المقاوم للصدأ
مصبوبات السيارات: مسند القدمين
مصبوبات جسم الصمام
مصبوبات السيارات: مسبوكات أطراف ذراع المكابح
مصبوبات جسم الصمام
مصبوبات جسم الصمام
مصبوبات المكرهة
تطبيقات صب الفولاذ المقاوم للصدأ
التطبيقات البحرية
في التطبيقات البحرية، تستخدم مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع. على سبيل المثال: المراوح/أعمدة المراوح/الأعمدة الدافعة/الدرابزينات والدرابزينات/التجهيزات الهيكلية/المرافع وغيرها. إنه خيار رائع لصنع أجزاء السفن والمعدات البحرية والمكونات الهندسية البحرية لأنه يقاوم التآكل والتآكل من مياه البحر.
الصمام
تُستخدم عادةً مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ لصنع أجزاء صمامات قوية تقاوم التآكل ودرجات الحرارة العالية. وهذا يضمن تشغيل النظام بسلاسة لفترة طويلة: الصمامات الكروية/صمامات البوابة/صمامات الفراشة/صمامات الفحص/صمامات التحكم/صمامات وصلة التمدد إلخ.
تجهيزات المباني
تُستخدم مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في تطبيقات ملحقات المباني. ويتم اختياره لمقاومته للتآكل وقوته الهيكلية ومظهره الأنيق. يضمن متانة طويلة الأمد في بيئات مختلفة ويلبي المتطلبات الوظيفية والجمالية لمشاريع البناء.
تجهيزات الأنابيب
يشيع استخدام مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ في تطبيقات تركيب الأنابيب. فهي تتمتع بمقاومة قوية للتآكل وخصائص قوة عالية. وهذا يضمن أن موصلات الأنابيب متينة ويمكنها تحمل مختلف البيئات واحتياجات نقل السوائل.
الماكينات الغذائية
يشيع استخدام مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ في ماكينات الأغذية لصنع معدات صحية ومقاومة للتآكل. كما أنه يوفر تشغيلًا موثوقًا.
الأجزاء الطبية
يشيع استخدام صب الفولاذ المقاوم للصدأ في تطبيقات المكونات الطبية. ويتم اختياره لتوافقه الحيوي ومقاومته للتآكل وقابليته للمعالجة. وهذا يضمن أن يفي بالمعايير العالية للصناعة الطبية والاحتياجات السريرية، مع تلبية متطلبات النظافة الصحية.
الأسئلة الشائعة حول سبك الفولاذ المقاوم للصدأ
1. ما نوع عملية الصب التي نستخدمها لإنتاج أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ؟
يوفر مسبك الفولاذ المقاوم للصدأ Dawang كلاً من عمليات صب الفولاذ المقاوم للصدأ الاستثماري وعمليات صب الرمل من الفولاذ المقاوم للصدأ. لدينا أيضًا التصنيع الآلي ورشة لإنتاج الأجزاء الجاهزة.
2. ما هي تكلفة صب الفولاذ المقاوم للصدأ المخصص؟
بصفتنا أحد أفضل المسابك المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، توفر Dawang لعملائنا أسعارًا تنافسية لقطع الصب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ حسب الطلب. ويرجع ذلك إلى المجموعة الواسعة من العمليات وأوزان الأجزاء لدينا من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب الخبرة. اعتمادًا على متطلبات الخاصية الميكانيكية ومتطلبات التفاوت المسموح به، غالبًا ما تكون خدمة صب الرمل لدينا أرخص من الصب الاستثماري لدرجات المواد المكافئة. عادةً ما يكون سعر مصبوبات المواد الخام الأساسية أعلى من الفولاذ الكربوني ويبدأ في بعض الأحيان من 5 دولارات أمريكية/كجم.
3. هل هناك أي خصومات على المسبوكات الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
نعم. نقدم خصومات للعملاء الذين الشراء كميات كبيرة من المسبوكات الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
محددة: عندما يصل وزن الطلب الإجمالي (نوع واحد) من المسبوكات الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى 10 أطنان و تصل الكمية إلى 10,000 قطعة، يمكننا استرداد رسوم القالب.
4. ما الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و304L؟
الفرق الرئيسي هو محتوى الكربون. الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مؤهل إذا كان محتوى الكربون أقل من 0.08%. كل الأمور في الاعتبار، فإن محتوى الكربون في الفولاذ المقاوم للصدأ 304L مؤهل أقل من 0.03%.
5. ما هو نطاق حجم هذه المسبوكات؟
تعتمد نطاقات الحجم على معدات الشركة المصنعة وقدراتها، ولكن يمكن لمسبوكات الفولاذ المقاوم للصدأ عمومًا إنتاج أجزاء صغيرة إلى كبيرة.
6. كيف تتم المعالجة السطحية لمسبوكات الفولاذ المقاوم للصدأ؟
يمكن أن تشمل المعالجات السطحية التلميع والتخليل والطلاء بالكهرباء وما إلى ذلك لتحسين المظهر والأداء.
7. ما هي أهمية مراقبة الجودة في إنتاج مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ؟
تضمن مراقبة الجودة مطابقة الأجزاء للمواصفات، بما في ذلك التركيب الكيميائي والأبعاد وجودة السطح وغير ذلك.
8. ما هي مزايا المسبوكات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مقارنة بطرق التصنيع الأخرى؟
بالمقارنة مع الطرق التقليدية مثل الطرق التقليدية مثل التشكيل والطرق الآلية، يمكن لمسبوكات الفولاذ المقاوم للصدأ في كثير من الأحيان إنتاج أجزاء أكثر تعقيدًا وتعقيدًا مع تقليل الخردة.
إذا كان لديك أي أسئلة أخرى حول مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ، يُرجى الاتصال بنا الآن.
