Gusseisen mit Kugelgraphit

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Über Gusseisen mit Kugelgraphit

Gusseisen mit Kugelgraphit ist eine Gusseisenart, die für ihr ausgeprägtes Mikrogefüge bekannt ist. Der Graphit im Gusseisen mit Kugelgraphit tritt als kleine Knötchen auf, die dem Gusseisen mit Kugelgraphit im Vergleich zu herkömmlichem Gusseisen überlegene Eigenschaften verleihen. Diese Knötchen verbessern die Flexibilität und Festigkeit und machen Gusseisen mit Kugelgraphit vielseitig einsetzbar in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und dem Bauwesen. Seine außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften machen es zur ersten Wahl für kritische Bauteile, die sowohl Festigkeit als auch Duktilität erfordern.

Gussverfahren für duktiles Gusseisen

Das von uns hauptsächlich verwendete Verfahren ist das Sandgussverfahren für duktiles Eisen.

Das Gießen von duktilem Gusseisen umfasst mehrere wichtige Schritte, von denen jeder für das Erreichen der gewünschten Materialeigenschaften entscheidend ist:

  1. Auswahl von Rohstoffen: Im Gegensatz zu gewöhnlichem Grauguss werden für das Gießen von Gusseisen mit Kugelgraphit spezielle Arten von Gusseisen mit Kugelgraphit benötigt, wie z. B. das häufig verwendete 18#-Gusseisen mit Kugelgraphit. Das Verfahren beginnt mit einer sorgfältigen Auswahl und Dosierung der Rohstoffe auf der Grundlage ihrer chemischen Zusammensetzung.
  2. Formgebungsverfahren: Die Formtechnik für duktiles Eisen unterscheidet sich von der für normales Grauguss aufgrund der höheren Schrumpfungsrate von duktilem Eisen. Dies erfordert eine Vergrößerung der Speiser, um einen ausreichenden Eisenfluss zu gewährleisten und die Schrumpfung in der Form auszugleichen. Außerdem erfordert die Beschaffenheit von duktilem Gusseisen die Verwendung spezieller Formsande, wie Harz oder Wasserglassand, anstelle von Zementsand, und hochtemperaturbeständiger feuerfester Schlichten.
  3. Schmelz- und Gießverfahren: Während der Schmelzphase ist eine strenge Kontrolle der chemischen Zusammensetzung von duktilem Eisen erforderlich. Der Gießprozess folgt dem Prinzip des Schmelzens bei hoher Temperatur und des Gießens bei niedriger Temperatur. Es muss sichergestellt werden, dass jeder Speiser ausreichend mit geschmolzenem Metall gefüllt ist und kontinuierlich nachgefüllt wird, bis das Volumen des Metalls im Speiser nicht mehr abnimmt.

Durch diese Schritte entsteht beim Gießen von Sphäroguss ein Metall mit hervorragender Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit, das sich für verschiedene Hochleistungsanwendungen eignet.

Muschelformgießen

Hochwertige Sandgussform

Entwerfen und Herstellen von Gussformen nach den Anforderungen der Zeichnungen. In der Regel können Holzformen für die Einzelfertigung verwendet werden. Unsere Form ist überwiegendaus Aluminium.

Form aus duktilem Gusseisen (Kern)

Modellierung: den Hohlraum des Gussteils mit Formsand ausbilden.
Kernbildung: die die innere Form des Gusses bilden.
Anpassung der Form: Einsetzen des Kerns in den Hohlraum und Verschließen des oberen und unteren Kolbens.

Schmelzofen

Schmelzen von Rohstoffen aus duktilem Eisen

Nach der gewünschten Metallzusammensetzung wird die chemische Zusammensetzung abgestimmt. Danach wählen wir den geeigneten Schmelzofen aus, um das Legierungsmaterial zu schmelzen.

Stahlgußsorten

Gießen von duktilem Eisen

Gießen Sie qualifiziertes geschmolzenes Metall in den mit der Form ausgestatteten Sandkasten. Der Gießvorgang unterliegt hohen Sicherheitsanforderungen. Wir haben eine strenge Prozesskontrolle, um die Sicherheit unserer Mitarbeiter zu gewährleisten.

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Nachreinigung und Wärmebehandlung von kundenspezifischen Gussstücken aus duktilem Eisen

Nachdem das geschmolzene Metall gegossen und erstarrt ist, wird der Formsand entfernt. Der Anschnitt und andere Anbauteile werden herausgeschlagen, um das gewünschte Gussteil zu formen.

Inspektion

Wir verwenden CMM, um alle Rohteilabmessungen zu prüfen. Darüber hinaus verfügen wir über eine Rockwell-Härtemaschine, ein dynamisches Auswuchtgerät und ein Rundheitsmessgerät. Die Qualitätsabteilung des Unternehmens verfügt über zertifizierte Mitarbeiter, die UT-, PT- und MT-Prüfungen durchführen.

Kundenspezifische Gussteile aus Eisen: Sphäroguss-Sorten

Eisen

Klasse

ASTM A536 Norm (MPa) ISO 1083 Norm (MPa) Chinesischer GB-Standard (MPa) Streckgrenze (MPa) Härte (HB) Schlagzähigkeit (J)
60-40-18 414 ≥400 ≥400 276 170-229 7.0
65-45-12 448 ≥450 ≥450 310 187-241 10.0
80-55-06 552 ≥500 ≥500 379 217-269 15.0
100-70-03 689 ≥600 ≥600 483 255-302 25.0
120-90-02 827 ≥700 ≥700 621 302-363 35.0
140-110-01 965 ≥800 ≥800 689 341-444 45.0
160-135-04 1103 ≥900 ≥900 758 400-512 50.0

Muster von Gussstücken aus duktilem Eisen

Sphäroguss
Sphäroguss
Sphäroguss
Sphäroguss
Sphäroguss
Sphäroguss

Die Vorteile von Gusseisen mit Kugelgraphit

Sphäroguss

 Gute mechanische Eigenschaften

Eisen ist ein Werkstoff, der sich durch gute Hochtemperaturverformbarkeit und hohe Härte und Zugfestigkeit nach dem Abkühlen auszeichnet. Es hat eine breite Palette von Materialanwendungen und ist extrem langlebig, was auch seine Anwendung in einer Vielzahl von Branchen macht.

Sphäroguss

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit

Gusserzeugnisse aus duktilem Eisen sind vom Material her korrosionsbeständig. Vor allem in der Automobil-Automatisierungsindustrie haben Teile aus duktilem Gusseisen offensichtliche Vorteile bei der Wärmeleitfähigkeit/Wärmeableitung.

Gusseisen mit Kugelgraphit 4

Präzision in der Fertigung und komplexe Formen

Eisenwerkstoffe haben eine gute Verformbarkeit, wenn sie auf hohe Temperaturen erhitzt werden. Dadurch eignet es sich auch für die Herstellung verschiedener Teile mit komplexen Formen. Eisen lässt sich leichter in komplizierten, verästelten Details fein bearbeiten.

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Ausgezeichnete Schmiereigenschaften

Gussteile aus duktilem Gusseisen haben eine hohe Oberflächengenauigkeit. Dadurch lässt sich die Reibung während des Gebrauchs verringern und die Lebensdauer verlängern. Gleichzeitig können einige Teile, die an der Außenseite von mechanischen Geräten verwendet werden, auch das Aussehen der Geräte erheblich verbessern.

Fragen zu Dienstleistungen im Bereich Gusseisen mit Kugelgraphit

1. Welche Art von Gießverfahren verwenden wir zur Herstellung von Teilen aus duktilem Eisen?

Insgesamt verwendet die Gießerei Dawang Gusseisen mit Kugelgraphit die Verfahren Wachsausschmelzverfahren, Sandguss und Maskenformguss. Darüber hinaus haben wir uns zur Bereitstellung von hocheffizientem und hochwertigem Gusseisen mit Kugelgraphit verpflichtet.

2. Welche Art von Kundenbetreuung und Kundendienst bieten Sie als Anbieter von Eisenguss an?

Dawang gewährleistet einen erstklassigen Kundendienst, der sich umgehend um alle Anfragen und Anliegen kümmert. Unser Fokus auf Kundenzufriedenheit bedeutet eine schnelle und effektive Lösung aller Probleme nach dem Kauf. Das Vertrauen in Dawang wird durch unseren engagierten Kundendienst gestützt.

3. Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität für Produkte aus duktilem Eisen?

Dawang garantiert eine hohe Lieferkapazität für unsere Produkte aus duktilem Eisen. Mit einem effizienten Produktionsprozess können wir unterschiedliche Mengenbedürfnisse zeitnah erfüllen. Unsere flexible Fertigung gewährleistet eine pünktliche Lieferung, die mit dem 21-tägigen Musterentwicklungszyklus von Dawang abgestimmt ist. Vertrauen Sie darauf, dass Dawang Ihre Anforderungen an duktile Gussprodukte zuverlässig erfüllt.

Wenn Sie weitere Fragen zu unserem Service für Gusseisen mit Kugelgraphit haben, kontaktieren Sie uns bitte jetzt.