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Der Prozess des Feingusses beginnt mit der Erstellung eines Wachsmodells des gewünschten Teils. Das Wachsmodell wird mit Keramik überzogen, um eine Form zu bilden. Nach dem Aushärten wird das Wachs weggeschmolzen, so dass ein Hohlraum entsteht. Das geschmolzene Metall wird dann in die Form gegossen, so dass nach dem Abkühlen und Entfernen präzise, komplexe Teile entstehen.
Das Feingussverfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hoher Oberflächenpräzision und ermöglicht die Herstellung komplexer Formen. Es ist die ideale Wahl für Kunden, die besondere Anforderungen an die Maßgenauigkeit, die Glätte der Oberfläche und die Gestaltung kleiner bis mittelgroßer Bauteile haben.
Fähigkeit zur Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und hoher Präzision
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen.
Hervorragende Oberflächenqualität, die nachfolgende Bearbeitungsvorgänge reduziert.
Mit ihr lassen sich komplexe Strukturen entwerfen und die Leistung von Teilen verbessern.
Bieten Sie hochwertige, einheitliche Materialeigenschaften.
Der Feinguss ermöglicht sowohl große als auch kleine Abgüsse.
Feinguss ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie. Mit Feinguss können wir komplexe, präzise Metallteile herstellen. Der Feinguss findet in vielen Schlüsselindustrien Anwendung, darunter in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, in der Medizintechnik, in der Elektronik und im Energiesektor..
Landwirtschaftliche Maschinen
Baumaschinen
Forstwirtschaftliche Maschinen
Autoindustrie
Eisenbahn
Schiffbauindustrie
Erneuerbare Energie
Luft- und Raumfahrtindustrie
High-End-Ausstattung
Petrochemische Technik
Feinguss ist ein äußerst anpassungsfähiges Verfahren, das sich für eine Vielzahl von Materialien eignet, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing und Bronze. Es können auch Superlegierungen wie Nickel- und Kobaltbasislegierungen verwendet werden. Dank dieser Flexibilität eignet sich das Feingussverfahren für die Herstellung von Teilen in verschiedenen Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und medizinische Anwendungen.
Im Feingussverfahren werden Teile für medizinische Geräte aus Edelstahl hergestellt, z. B. chirurgische und zahnmedizinische Instrumente, die eine hohe Präzision und Oberflächenqualität erfordern. Im Bereich der chemischen Industrie kann Feinguss aus Edelstahl zur Herstellung einer Vielzahl von korrosionsbeständigen Geräten und Komponenten verwendet werden. Im Bereich der architektonischen Dekoration gibt es Skulpturen, Dekorationen usw. aus Edelstahl.
Kohlenstoffstahl hat eine gute Festigkeit und Zähigkeit, und die Kosten sind relativ niedrig. In der Maschinenbauindustrie müssen Motorteile, Getriebe, Wellen usw. eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen. Im Bauwesen können Feingussprodukte aus Kohlenstoffstahl zur Herstellung von Verbindungselementen für Stahlkonstruktionen, dekorativen Bauteilen usw. verwendet werden. Die Festigkeit und die hohe Temperaturbeständigkeit von Kohlenstoffstahl ermöglichen einen stabilen Betrieb unter diesen rauen Bedingungen.
Die Verwendung von legierten Stählen im Feinguss ist durch besondere Leistungsanforderungen gekennzeichnet. Legierte Stähle sind Kohlenstoffstähle, denen andere Legierungselemente hinzugefügt wurden, um die Eigenschaften des Stahls zu verbessern. In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden im Feinguss legierte Stahlteile hergestellt, die eine hohe Festigkeit, eine hohe Wärmebeständigkeit und ein geringes Gewicht erfordern. So müssen beispielsweise Triebwerksschaufeln, Turbinenscheiben und andere wichtige Bauteile hohen Temperaturen, hohem Druck und hohen Drehzahlen standhalten. Feingussteile aus legiertem Stahl können diese strengen Anforderungen erfüllen.
Aluminiumlegierungen haben eine geringe Dichte, gute thermische und elektrische Leitfähigkeit, hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. In der Automobilindustrie können durch Feinguss hergestellte Teile aus Aluminiumlegierungen ein geringes Gewicht erreichen. Zum Beispiel, Motorblock, Zylinderkopf, Radnabe und andere Teile, die Verwendung von Aluminiumlegierung Feinguss kann das Gewicht des Autos zu reduzieren, verbessern die Leistung des Autos. In der Elektronikindustrie, Aluminium-Legierung Feinguss-Produkte können verwendet werden, um Kühler, Schale und andere Teile herzustellen.
Dawang hat große Vorteile bei Feingussdienstleistungen. Wir haben eine unabhängige Fabrik und jeder Produktionsprozess hat eine unabhängige Produktionswerkstatt. Modernste High-End-Maschinen und ein Team von 20 Ingenieuren haben Produkte für 37 internationale Unternehmen in verschiedenen Branchen hergestellt. Jedes Jahr werden hohe Investitionen in Hardware, SAP-Software und wissenschaftliche Forschungsmittel getätigt.
Die Schalenwerkstatt der Dawang Investment Casting Factory verfügt über 6 Schalenfertigungsanlagen, mit denen Kleinteile unter 40 kg effizient hergestellt werden können. Die monatliche Produktion beträgt bis zu 500 Tonnen. Für Teile zwischen 40 kg und 60 kg verwenden wir Roboter zur Herstellung von Schalen. Wir haben 3 große Maschinen. Der monatliche Ausstoß kann 120 Tonnen erreichen. Verschiedene automatisierte Maschinen zur Herstellung von Schalen erfüllen die Anforderungen an die Herstellung von Schalen für Teile unterschiedlicher Größe.
Das oberste Ziel von Dawang Metals ist es, die Qualität der Produkte zu gewährleisten. Wir haben unseren Ruf durch die Lieferung von Produkten bester Qualität über Jahrzehnte aufrechterhalten. Um jedoch den Einfluss menschlicher Faktoren zu verringern und die Produktkonsistenz zu gewährleisten, wird im Produktionsprozess eine Kombination aus parametrischer Kontrolle und standardisierten Verfahren eingesetzt.
Dawang investiert weiterhin in Spitzentechnologie, um immer kompliziertere Teile für seine Kunden herzustellen. So können wir jedes beliebige Gussteil herstellen, auch solche mit komplizierten Formen. Das Werkzeug von Dawang Metals besteht aus hochwertigem legiertem Gusseisen, das einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine geringe thermische Verformung, eine gute Festigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist, so dass die Genauigkeit und Konsistenz des Produkts gewährleistet sind.
Das traditionelle Gießverfahren, auch bekannt als Wachsausschmelzverfahren, kann nur Teile mit einfachen Strukturen und rauen Oberflächen herstellen. Beim Feinguss werden hochpräzise Metallformen verwendet, und auch die Temperatur und die Feuchtigkeit werden während des Produktionsprozesses streng kontrolliert. Es können Teile mit komplexeren Formen und glatteren Oberflächen hergestellt werden.
Präzisionsguss kann die hohen Leistungs- und Qualitätsanforderungen für Teile in verschiedenen Branchen erfüllen. Wie z. B. Luft- und Raumfahrt, Erdöl, Eisenbahn, Automatisierungstechnik usw. Für kleine und mittelgroße Teile mit komplexen Strukturen und hohen Präzisionsanforderungen ist das Feingießen die beste Wahl.
In unserer Produktionswerkstatt sind mehrere Fachleute mit der Qualitätskontrolle und der Produktionsinspektion betraut. Bevor die Produktion beginnt, bewerten unsere Ingenieure den Produktionsprozess und formulieren Qualitätskontrollstandards, die unser Qualitätskontrollpersonal während des Produktionsprozesses strikt umsetzt. Nach der Herstellung des fertigen Produkts führen wir eine Reihe von Tests gemäß den Zeichnungsanforderungen durch, um die Produktqualität streng zu kontrollieren.
Unsere Feingussprodukte werden in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Ölpipeline, im Automobilbau, in der Landwirtschaft, im Maschinenbau, in der Schifffahrt usw. Wenn Sie nicht sicher sind, ob das Feingussverfahren für Ihre Branche geeignet ist, können Sie sich mit uns in Verbindung setzen, und wir werden eine hochwertige Lösung für Sie entwickeln.
Wenn Sie weitere Fragen zum Feinguss haben, kontaktieren Sie uns bitte jetzt.
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