Manganstahl-Gussteile

Manganstahlguss

Manganstahl, auch Hadfield-Stahl genannt, ist eine Stahllegierung, die sich durch einen hohen Mangangehalt von etwa 12-14% auszeichnet. Diese einzigartige Zusammensetzung verleiht Manganstahl einige einzigartige Eigenschaften: hervorragende Zähigkeit und hohe Schlagfestigkeit. Daher verwenden Industriezweige, die schwere Anwendungen benötigen, häufig Gussteile aus Manganstahl, um ihre Anforderungen an die Haltbarkeit zu erfüllen.

Dawang Casting ist ein führender Anbieter von Manganstahlguss und produziert Verschleißteile für Kunden in aller Welt. Suchen Sie eine Gießerei für Manganstahlguss? Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Manganstahl-Gussverfahren

Entwicklung von Formen

Die technische Abteilung entwickelt die Form, und die Qualitätsabteilung verwendet die drei Koordinaten, um die Maßkontrolle durchzuführen.

Wachs-Muster

Die Werkstatt verwendet automatische Wachsmaschinen, um den Wachsdruck, die Haltezeit usw. einzustellen und qualitativ hochwertige Muster herzustellen.

Vorbereitung der Schale

Die Werkstatt verfügt über 4 automatische Produktionslinien, die 1800 Sätze von Schalen herstellen können. Manganstahlgießerei DaWang verwendet Hygrothermograph, Aerometer und PH-Wert zur Überwachung von Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Konzentration von Aluminiumchlorid in der Lauge.

Metallgießen

4 Sets von 500KG-Öfen sind in Produktion, und 3 Sets von 500KG-Ersatzöfen sind bereit, wenn die Kapazität steigt. Die Betreiber führen strenge Tests durch, um die Materialanforderungen zu erfüllen.

Reinigen und wärmebehandeln

Das Manganstahlgießverfahren ist mit 8 Wärmebehandlungsöfen, 3 Abschrecköfen, 1 zentralen Strahlanlage und 11 großen Strahlanlagen vollständig ausgestattet.

Inspektion

Alle Abmessungen der Rohlinge werden mit einem CMM geprüft. Manganstahlgießerei DaWang Wir verfügen über eine Rockwell-Härtemaschine, ein dynamisches Gleichgewichtsinstrument, ein Rundheitsmessgerät, usw. Die Qualitätsabteilung des Unternehmens hat zertifizierte Mitarbeiter, die UT-, PT- und MT-Prüfungen durchführen.

Sandgussverfahren für Manganstahl

Dawang Mangan-Stahlgießerei: Jeder Mangan-Stahlgießprozess wird in strikter Übereinstimmung mit dem Standardarbeitsverfahren (SOP) durchgeführt. Der Hauptprozess des Manganstahlgusses ist wie folgt: Gießsimulation, Formentwicklung, Rohstoffprüfung, Modellierung (Kernherstellung), Schmelzen, Metallguss, Reinigung und Wärmebehandlung, Inspektion, Lagerverpackung und Versand.

Entwicklung von Formen

Entwurf und Herstellung von Formen entsprechend den Anforderungen der Zeichnungen. Im Allgemeinen können Holzformen für die Einzelfertigung verwendet werden, Kunststoffformen und Metallformen werden für die Massenproduktion hergestellt, und Schablonen können für Massengüsse hergestellt werden. DaWang Manganstahlgießerei's Form wird hauptsächlich aus Aluminium hergestellt.

Modellierung (Core-Making)

Dazu gehören das Modellieren (Formen des Hohlraums des Gussteils mit Formsand), die Kernherstellung (Formen der inneren Form des Gussteils) und das Anpassen der Form (Einsetzen des Kerns in den Hohlraum und Schließen des oberen und unteren Kolbens). Das Modellieren ist ein Schlüsselprozess beim Gießen.

Schmelzen

Je nach gewünschter Metallzusammensetzung wird die chemische Zusammensetzung angepasst und der geeignete Schmelzofen ausgewählt, um das Legierungsmaterial zu einem qualifizierten Flüssigmetall zu schmelzen (einschließlich qualifizierter Zusammensetzung und qualifizierter Temperatur)

Metallgießen

Gießen Sie qualifiziertes geschmolzenes Metall in den Sandkasten mit der Form. Die Gießphase hat hohe Sicherheitsanforderungen, und DaWang Mangan-Stahlguss Gießerei hat strenge Prozesskontrolle, um die Sicherheit unserer Mitarbeiter zu schützen.

Reinigen und wärmebehandeln

Nachdem das geschmolzene Metall gegossen und erstarrt ist, wird der Formsand entfernt, und der Anschnitt und andere Anbauteile werden herausgeschlagen, um das gewünschte Gussteil zu formen.

Inspektion

Alle Abmessungen der Rohlinge werden mit einem CMM geprüft. DaWang Manganstahlgießerei verfügt über eine Rockwell-Härtemaschine, ein dynamisches Gleichgewichtsinstrument, ein Rundheitsmessgerät, usw. Die Qualitätsabteilung des Unternehmens hat zertifizierte Mitarbeiter, die UT-, PT- und MT-Prüfungen durchführen.