Das Modellgießen ist ein sehr gängiges Herstellungsverfahren für Metallteile. In die Formen, auch Gussmodelle genannt, gießen die Hersteller das geschmolzene Metall. Nach dem Abkühlen der geformten Metallmaterialien werden die Metallteile geformt.
Vor der Herstellung des Modells ist der Entwurf des Gussmodells wegen seiner Auswirkungen auf das Endprodukt sehr wichtig. Die Hersteller von Gussstücken sollten die Gestaltung des Gussmodells entsprechend den Produktanforderungen sorgfältig prüfen. Andernfalls fallen nach dem Gießen teure Ersatzkosten an. Um diese Situation zu vermeiden, müssen wir zunächst verstehen, welche Arten von Modellen es gibt. Gibt es verschiedene Arten von Modellen für verschiedene Verfahren wie Investitionsguss, Sandguss und Schalenformguss?
Was ist ein Muster beim Gießen?
Im Allgemeinen ist das Modell eine Nachbildung oder ein Modell des endgültigen Objekts, das durch das Gießverfahren hergestellt werden soll. Es dient als Schablone oder Form, die die Form, Größe und oft auch die Oberflächenbeschaffenheit des fertigen Gussteils bestimmt.
Bei der Herstellung von Gussmodellen ist es nicht nur wichtig, den formgebenden Formhohlraum und die genauen Abmessungen zu berücksichtigen, sondern auch das wissenschaftliche Zuführungssystem und die Entformungsmethode.
Wichtige Aspekte des Modells beim Gießen
2 Faktoren, die Sie bei der Erstellung verschiedener Arten von Mustern berücksichtigen sollten.
Materialien des Gussmodells
Ihre Gießereimodellmaterialien sollten diese Eigenschaften aufweisen:
- Geringe Kosten und geringes Gewicht: Mit niedrigeren Kosten und geringerem Gewicht können Sie Kosten und Erträge ausgleichen.
- Widerstandsfähigkeit gegen Wasser: Die Wahl eines wasserbeständigen Materials schützt Ihr Gussmodell vor Rost. Gussmodelle aus diesem Material haben eine lange Lebensdauer und produzieren hochwertige Modelle.
- Langlebig: haltbares Material sorgt für eine lange Lebensdauer Ihres Gussmodells.
- Vielseitig: Verschiedene Industrien benötigen Gussmodelle für den Gussprozess, daher ist die vielseitige Eigenschaft des Gussmodellmaterials sehr wichtig. Sie stellt sicher, dass das Modell in vielen verschiedenen Branchen verwendet und leicht repariert werden kann.
Arten von Musterzulagen
Andere Faktoren wie die Art des Gussmodells und die Eigenschaften des Gussmetalls sollten ebenfalls berücksichtigt werden. Daher gibt es einige Gussmodellzugaben, die Sie während des Modellherstellungsprozesses beachten sollten.
- Entwurfszulagen: Entformungszugaben schaffen eine Verjüngung, mit der Gussmodelle ohne Verzug entfernt werden können. Der genaue Verjüngungswinkel hängt von der Art der Form und der Oberfläche sowie von der Komplexität des Gussmodells ab.
- Schrumpfungszulage: Normalerweise ist das Gussmodell größer als die Form, da sich die meisten Metallwerkstoffe beim Abkühlen zusammenziehen. Die Schrumpfungszugabe kompensiert die Abkühlungsschrumpfung des Metalls, und der genaue Parameter der Zugabe hängt vom Metallmaterial ab.
- Verzerrungszulage: Die Gussmodelle haben ein spezielles Design, um den zu erwartenden Abkühlungsverzug zu vermeiden.
- Zulage für die Bearbeitung: Überschüssiges Material in der Endbearbeitungsphase zum Ausgleich von Materialverlusten.
Gießen VS.Pattern
Der Hauptunterschied zwischen einem Modell und einem Gussteil besteht darin, dass ein Modell ein Abbild ist, das zur Herstellung der Form verwendet wird und die Form des endgültigen Metallteils bestimmt, während das Gussteil das eigentliche Metallprodukt ist, das durch Füllen der Form mit geschmolzenem Material hergestellt wird und die durch das Modell festgelegte Form annimmt.
Gießen: Dabei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem die Hersteller das geschmolzene Metall in eine Form gießen, in der das Material abkühlt und erstarrt. Die endgültige Form der Produkte wird durch den Formhohlraum bestimmt, in dem das Muster erscheint.
Muster: Bevor Sie eine Form herstellen, sollten Sie zunächst ein Modell entwerfen. Das Modell ist der wichtigste Faktor, der die Form der Gussform und die Form des Endprodukts beeinflusst.
Die 10 gebräuchlichsten Arten von Mustern beim Gießen
Wir verwenden 10 verschiedene Arten von Modellen im Gießverfahren. Einteiliges Modell, zweiteiliges Modell, Gussmodell, mehrteiliges Modell, Match Plate Modell, Skelettmodell, Sweep Modell, Lost Piece Modell, Cope and Drag Modell, Shell Modell.
Es gibt weitere Einzelheiten zu 10 verschiedenen Arten von Mustern.
Einteiliges Muster
Einteilige Modelle, auch Vollmodelle genannt, sind die kostengünstigsten Gussmodelle. Es eignet sich sehr gut für einfache Verfahren und Kleinserienproduktion. Viele große Gussstückhersteller bevorzugen es immer noch, weil mit diesem Gussstückmodell leicht Gussstücke mit einfachen Formen und flachen Oberflächen, wie z. B. einfache rechteckige Blöcke, hergestellt werden können. Eine ebene Fläche wird zur Trennung von Ebenen verwendet.
Zweiteiliges Muster
Das zweiteilige Modell, auch Split-Piece-Modell genannt, ist ein gängiges Gussmodell für komplizierte Gussstücke. Diese Art von Modell hat Trennebenen, die flache oder unregelmäßige Oberflächen haben können, und die genaue Position der Ebene wurde durch die Form des Gussteils bestimmt. Das zweigeteilte Modell besteht aus zwei Teilen. Eines der Teile wird in Drag und das andere in Cope gegossen. Das Oberteil ist immer mit Kerbstiften versehen. Mit den Passstiften können die beiden Hälften des geteilten Modells ausgerichtet werden.
Mehrteiliges Muster
Mehrteilige Muster sind eine gute Lösung für komplexe Designs, die schwer zu erstellen sind. Diese Art von Muster besteht aus 3 oder mehr Musterteilen: dem oberen, dem unteren und dem mittleren Teil. Der obere Teil ist ein Oberteil, der untere Teil ist ein Unterteil und der mittlere Teil ist ein Kästchen.
Match Plate-Muster
Das Match-Plate-Muster besteht aus einer Metallplatte, die den Ober- und Unterdruckbereich in die gegenüberliegende Seite der Platte unterteilt. Diese Art von Modell hat fast keine harte Arbeit und kann einen hohen Ausstoß liefern. Es ist in der Gussherstellung weit verbreitet und hat in der Regel einen hohen Preis, bei gleichzeitig präzisem Guss und hoher Ausbeute. Diese Art von Gussmodell wird häufig beim Metallguss, z. B. beim Aluminiumguss, verwendet.
Tor-Muster
Anschnittmodelle können aus einem oder mehreren Modellen zu einem Modellgussmodell zusammengesetzt werden. Es ist für die Form bestimmt, die mehrere Komponenten in einem Gussverfahren herstellt. Die Anschnitte werden verwendet, um die verschiedenen Modelle zu kombinieren, und die Angüsse dienen dazu, einen Fließweg für die geschmolzenen Materialien zu schaffen. Diese Art von Modell ist teuer, aber zuverlässig und wird normalerweise für kleine Präzisionsgussteile verwendet. Dawang Metals verwendet dieses Anschnittmodell hauptsächlich zur Herstellung hochwertiger Investitionsgussteile.
Skelett-Muster
Skelettmodelle sind groß und eignen sich gut für Gussstücke, die eine einfache Größe und Form haben. Diese Art von Gussmodell ist teuer und nicht vielseitig. Aus wirtschaftlicher Sicht ist es nicht die beste Wahl, aber es ist sehr effizient bei der Entfernung von zusätzlichem Sand. Wenn Sie dieses Gussmodell verwenden möchten, sollten Sie die Holzrahmen beim Gießen hervorheben. Das Skelettmodell wird häufig in der Gruben- oder Bodenschweißindustrie verwendet.
Sweep-Muster
Beim Sweep-Modell wird ein Holzbrett mit der richtigen Größe verwendet, das entlang einer Kante gedreht wird, um den Hohlraum zu formen. Diese Art von Gussmodell erzeugt einen Hohlraum in vertikaler Richtung, und die Basis ist auf Sand befestigt. Das Modell besteht aus drei Teilen: einer Spindel, einem Sockel und einem Kehrblech, das auch als Holzbrett bezeichnet wird.
Lose Stücke Muster
Ein loses Modell kann den Herstellern helfen, ein Stück des festen Modells zu entfernen, das über oder unter der Trennebene der Form liegt. Diese Art von Modell erfordert zusätzliche qualifizierte Arbeit, so dass es ein teures Gussmodell in Gussteilen ist.
Cope- und Drag-Muster
Das Cope-and-Drag-Modell besteht aus zwei separaten Platten und hat zwei Teile, die separat im Modellformkasten geformt werden können, und diese Teile bilden den Hohlraum. Diese Art von Modell ähnelt dem zweiteiligen Modell und wird normalerweise bei großen Gussstücken verwendet.
Muschel-Muster
Dieses Verfahren wird wegen seiner Fähigkeit, komplizierte, maßgenaue Gussteile mit hervorragender Oberflächengüte herzustellen, bevorzugt. Schalenmodelle werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen hohe Präzision erforderlich ist, z. B. in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, da sie feine Details und eine effiziente Kühlung während des Gießprozesses ermöglichen. Dawang Metals verwendet dieses Schalenmodell zur Herstellung hochwertiger Schalenformgussteile.
Die oben genannten sind etwa 10 verschiedene Arten von Modellen im Gießverfahren.
Schlussfolgerung
Während des Gießens entscheidet die Wahl der verschiedenen Modellarten oft über die Qualität und die Kosten der endgültigen Gussstücke. Ob es sich nun um ein Schalenmodell für komplizierte Präzisionsarbeiten oder um andere Modelle für Feinguss und Sandguss handelt, das Verständnis der Vorteile und Anwendungen der einzelnen Modelltypen ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Ergebnisse beim Metallguss. Die richtige Modellauswahl trägt wesentlich zur Gesamteffizienz und zum Erfolg des Gießverfahrens bei und stellt sicher, dass die endgültigen Gussteile den erforderlichen Spezifikationen und Qualitätsstandards entsprechen und gleichzeitig die Produktionskosten optimiert werden.
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Dawang Metalle ist auf die Metallgussindustrie spezialisiert und bietet unseren Kunden weltweit hervorragende Gussdienstleistungen an. Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten möchten oder einfach nur Fragen zum Thema Gießen haben, wenden Sie sich bitte an Kontaktieren Sie uns heute, wir helfen Ihnen gerne weiter!
