Als Gussfehler werden Unregelmäßigkeiten bezeichnet, die beim Metallguss auftreten. In diesem Artikel werden wir verschiedene Gussfehler mit Bildern besprechen. Nur so können Sie Gussfehler verhindern und unqualifizierte Produkte vermeiden. Dieser Leitfaden beginnt mit 5 Arten von Gießereifehlern und deren Ursachen, um Ihnen zu helfen, Gussprobleme zu erkennen, zu reparieren und zu vermeiden. Das Verständnis dieser häufigen Sandgussfehler ist wichtig für die Verbesserung der Qualität und Festigkeit von Metallteilen. Für die Vermeidung von Gussfehlern haben wir einen detaillierteren Leitfaden zur Vermeidung von Mängeln.
Metallgussfehler und ihre Ursachen
Häufige Fehler in Metallgussteilen werden in fünf Gruppen eingeteilt: Löcher, Risse, Oberflächenfehler, unregelmäßige Formen, Abweichungen in Größe und Gewicht sowie nicht konforme Komponenten, Strukturen und Eigenschaften.
1. Perforierte Gussdefekte
Zu den Gussfehlern, die bei Stahlgussteilen auftreten können, gehören Poren, Lunker, Lunkerporosität, Schlackenlöcher, Trachom und Eisenbohnen.
Stoma
Diese auch als Gasaugen, Blasen und Löcher bezeichneten Gussfehler werden durch Gas verursacht. Die Merkmale von Gussporen sind: im Allgemeinen runde oder unregelmäßige Löcher, die innere Oberfläche der Löcher ist glatt, und die Farbe ist weiß oder mit einer Schicht alter dunkler Farbe.
Die Ursachen für Gussfehler sind: das Ofenmaterial ist nass oder korrodiert; die Oberfläche ist nicht sauber, der Dampf im Ofengas und andere Gase; der Ofenkörper und die Pfanne sind nach der Reparatur nicht getrocknet; das Gas im Hohlraum und das unsachgemäße Gießsystem; das Gas ist in den Guss involviert, schlechte Durchlässigkeit der Form oder des Schlammkerns, etc.
Schrumpfungshohlraum
Dies sind Gussfehler, die durch Schrumpfung verursacht werden. Die Merkmale von Lunker sind eine unregelmäßige Form, Rauheit im Loch und grobe Kristallkörner.
Der Grund für Gussfehler ist das Schrumpfen des Metalls während der Flüssigkeit und der Erstarrung. Die wichtigsten Punkte sind wie folgt: unangemessen Gestaltung der GussstrukturUngeeignete Gießanlage; Größe, Menge und Lage des gekühlten Eisens entsprechen nicht der Realität; die chemische Zusammensetzung des geschmolzenen Eisens entspricht nicht den Anforderungen, z. B. zu hoher Phosphorgehalt. Die Gießtemperatur ist zu hoch, die Gießgeschwindigkeit ist zu schnell usw.
Schrumpfung
Auch Lockerheit, Lochwabe genannt. Diese Gussfehler werden durch Schrumpfungswiderstand verursacht. Schrumpfungsporosität ist gekennzeichnet durch:
- Winzige und unzusammenhängende Poren
- Grobe Kristallkörner mit deutlichen Maschenöffnungen zwischen den Kristallkörnern
- Wasseraustritt während der hydraulischen Prüfung
Abschaum Auge
Schlackenlochgießfehler werden durch Schlackeneinschlüsse, Schlackensäcke, verschmutzte Augen, niedrige Temperatur des geschmolzenen Eisens und unsachgemäßes Gießen der Schlacke verursacht. Die Merkmale des Schlackenlochs sind: die Form des Lochs ist unregelmäßig und nicht glatt; das Loch ist ganz oder teilweise mit Schlacke gefüllt.
Die Gründe für Gussfehler sind: unzureichende Reinheit des geschmolzenen Eisens; schlechte Schlackenentfernung und schlechte Schlackenrückhaltung während des Gießens; schlechte Schlackenrückhaltung durch das Anschnittsystem, und der Anschnitt ist während des Gießens nicht voll oder geschnitten.
Trachom
Eisenbohnen
2. Rissige Gussdefekte
Zu den rissigen Stahlgussfehlern gehören Heißrissfehler, Warmrissfehler und Kaltrissfehler.
Heißes Crack (Heißreißfehler)
Thermische Rissbildung Gussfehler treten bei einer höheren Temperatur und nahe der Erstarrungstemperatur auf. Die Merkmale der thermischen Rissbildung sind durchdringende oder nicht durchdringende Risse auf dem Gussteil; sie sind gekrümmt, und die Oberfläche des Risses ist oxidiert.
Die Gründe für Metallgussfehler sind übermäßiger Schwefelgehalt oder übermäßige Verunreinigungen im Eisen; schlechte Rückzugsleistung der Sandgussform; unsachgemäße Gießtemperaturregelung; der starke Übergang der Gusswanddicke; Anschnitt, kaltes Eisen, Schrumpfungsrippen, Entlüftungslöcher Falsche Größe und Lage, usw.
Warmer Riss
Thermische Rissbildung wird auch als Rissbildung durch Wärmebehandlung bezeichnet. Diese Metallgussfehler werden durch unsachgemäßes Schneiden, Schweißen oder Wärmebehandlung verursacht. Die Merkmale der Warmrissbildung sind: Es gibt durchdringende oder nicht durchdringende Risse auf dem Gussteil; die Metalloberfläche des Risses ist oxidiert.
Kaltriss (Kaltverschlussdefekt)
Kaltrisse sind Gussfehler, die durch Gussstücke bei niedrigeren Temperaturen entstehen. Die Merkmale von Kaltrissen sind durchdringende oder nicht durchdringende Risse auf dem Gussstück; sie sind linear, und die Oberfläche des Risses ist nicht oxidiert.
Die Gründe für Gussfehler (Gussfehler mit Bildern) sind:
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- Unvernünftige Gussstruktur, ungleichmäßige Dicke.
- Schlechtes Rückzugsverhalten der Sandgussform oder des Schlammkerns.
- Ungleichmäßige Abkühlung der verschiedenen Gussteile, Neigung der Legierung zu hohen Spannungen.
3. Oberflächenfehler beim Gießen
Zu den Oberflächenfehlern beim Stahlguss gehören Sandanhaftungen, Narben, Sandeinschlüsse und Kaltisolierung.
Kälteisolierung
Die Kältekammer wird auch als Feuerschutzkammer, Feueraufnahmekammer usw. bezeichnet.
Die Merkmale der kalten Trennwand sind: es gibt unregelmäßige und deutlich sinkende lineare Linien auf der Oberfläche des Werkstücks (es gibt zwei Arten von durchdringenden und nicht durchdringenden).
Ihre Form ist klein, lang und schmal, und sie hat eine Entwicklungstendenz unter äußerer Einwirkung. Nach den Eigenschaften der Kältesperre zu urteilen, ist es leicht, den Körper der Mutter zu schädigen. Risse und Gussfehler, die durch die harte Barriere verursacht werden, treten nicht sofort auf. Während des Gebrauchs entstehen Ermüdungsrisse durch die Einwirkung von Lager und Stoß.
Grund für Gussfehler：
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- Eine unzureichende Metallbindung kann ein häufiges Problem sein, das sowohl beim gleichzeitigen als auch beim sequenziellen Gießen mit mehreren Pfannen auftritt. Es wird oft durch verschiedene Faktoren verursacht, darunter niedrige Gießtemperaturen, langsame Gießgeschwindigkeiten und lange Gießzeiten. Darüber hinaus können auch die Legierungseigenschaften und spezifische Gussgeometrien zu diesem Problem beitragen.
4. Metallgussfehler von unqualifizierter Größe, Form und Gewicht
Zu den Metallgussfehlern von Gussteilen mit unqualifizierter Größe, Form und Gewicht gehören: fleischiger, unzureichender Guss, herabfallender Sand, Anheben des Kastens, Exzentrizität, Verformung, falscher Kasten, Beschädigung, Inkonsistenz von Form, Größe und Gewicht usw.
5. Gießereifehler mit unqualifizierter Zusammensetzung und Leistung
Zu den Stahlgussfehlern mit unqualifizierter Zusammensetzung und Leistung gehören unqualifizierte chemische Zusammensetzung, unqualifizierte Metallographie, unqualifizierte Seigerung, übermäßige Härte und unqualifizierte physikalische und mechanische Eigenschaften.
Behandlung von Stahlgussfehlern
1. Das Prinzip der Reparatur von Fehlern in Gießereistahlgussstücken:
2. Behandlungsmethode für Risse im Stahlguss
(1) Risse stoppen und Risse beseitigen
(2) Vorgefertigte Fuge und Spalt
(3) Vorbereitung vor dem Schweißen
Schweissverfahren
3. Schweißtechnische Reparatur von Gusseisenteile
Schlussfolgerung
Hier haben wir die Grundlagen von Porosität, Schrumpfung, Formwerkstoffen, Metallguss, Metallurgie und Gussformfehlern dargestellt. Es werden auch konkrete Beispiele für Fehler, die bei Gussstücken auftreten können, genannt. Jetzt, da Sie mit den Arten von Fehlern, die bei Gussstücken auftreten können, besser vertraut sind, sind Sie bereit, mit dem Kauf zu beginnen?
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