Sandguss-Service
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Sandgießen
Als weltweit führender Anbieter von Sandgussdienstleistungen bietet Dawang Metals ein umfassendes Angebot an hochwertigen Sandgusslösungen für Edelstahl, Sphäroguss, Grauguss, Manganstahl, legierten Stahl und andere Materialien. Als eine der führenden Sandgießereien sind wir darauf spezialisiert, sowohl einfache als auch komplexe Komponenten mit Präzision und Effizienz herzustellen. Unsere fortschrittlichen Fertigungsmöglichkeiten, einschließlich automatisierter Prozesse und strenger Qualitätskontrollen, ermöglichen es uns, konsistente, leistungsstarke Sandgussstücke zu liefern, die den höchsten Industriestandards entsprechen.
Vorteile des Sandgusses
Sandguss ist sehr effizient für die Herstellung großer Teile. Sandguss hat viele Vorteile, wie z. B. niedrige Produktionskosten, hohe Prozessflexibilität und einfache Änderung und Anpassung. Es ist die beste Wahl für viele Industriezweige, wie z. B. die Maschinenbauindustrie, die Erdölindustrie und die Energieindustrie.
Starke Anpassungsfähigkeit Hervorragend geeignet für Gussteile verschiedener Größen und Formen, insbesondere für große und komplexe Sandgussteile.
Hohe Produktivität Die Sandgießerei hat mehr als 200 Mitarbeiter, 5 Ingenieure und automatisierte Produktionslinien.
Niedrige Kosten Sandguss hat die Eigenschaft niedriger Kosten, weil es eine kürzere Produktionszeit und eine wiederverwendbare Form hat.
Multi-Material-Auswahl Geeignet für eine Vielzahl von Metallwerkstoffen, z. B. verschiedene Stähle, Sphäroguss und Grauguss.
Übergroße Gussteile Das größte Gussgewicht unserer Sandgussstücke kann 3 Tonnen erreichen. Und die Sandgussstücke haben eine hohe Tragfähigkeit.
Breite Anwendung Wird häufig bei der Herstellung von großen Motorenteilen, Teilen für Industriemaschinen usw. verwendet.
Herstellungsverfahren für Sandguss
Schmelzofen
Japan Fuji 1T * 2; Zwei Ein-Tonnen-Mittelfrequenz-Induktionsöfen; Monatliche Leistung: 900T
Muschelherstellung
Effektiver Einspritzsandbereich: 1500*1300mm; maximale Größe der Werkzeugaufnahme: 1600*1500mm
Muschelherstellung
Effektiver Einspritzsandbereich: 1000*1000mm; Maximale Größe der Werkzeugaufnahme: 1200*1200mm
Automatische Formanlage
Eine automatische Sandformanlage; Maximale Werkzeuggröße: 2m x 2m; Monatliche Leistung: 500T
Shakeout-Maschine
Monatliche Leistung: 1000T
Hängestrahlmaschine
Monatliche Leistung: 1000T
Sandguss-Materialien
| Material | Anmeldung | Produktmerkmal |
|---|---|---|
| Eisen | Automobil-, Maschinenbau-, Bau- und andere Industrien. Zum Beispiel Motorblock, Zylinderkopf, Getriebegehäuse und andere Teile. | Gusseisen ist verschleißfest, schwingungsdämpfend und gut zerspanbar. Es ist relativ kostengünstig und ermöglicht die Herstellung von Teilen mit komplexen Formen. Allerdings sind seine Festigkeit und Zähigkeit relativ gering und sein Gewicht ist hoch. |
| Stahl | Sie werden in Schwermaschinen, technischen Anlagen, Schiffen, Druckbehältern und anderen Bereichen eingesetzt, die hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Wie der Hauptträger von großen Kränen, Rumpf Strukturteile, chemische Ausrüstung Druckbehälter, etc. | Stahlguss hat eine hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, gute Tragfähigkeit und Stoßfestigkeit und kann sich an komplexe Arbeitsumgebungen und größere Belastungen anpassen. Allerdings ist das Gießen von Stahlguss relativ kompliziert, teuer und die Schweißleistung relativ schlecht. |
| Aluminium-Legierung | Gussteile aus Aluminiumlegierungen sind in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Elektronik und in anderen Bereichen weit verbreitet. Flugzeugteile in der Luft- und Raumfahrt (z. B. Flügel, Rumpfstrukturteile usw.), Motorteile im Automobilbereich (z. B. Zylinderblock, Zylinderkopf), Karosseriestrukturteile und das Gehäuse elektronischer Geräte usw. werden aus Aluminiumlegierungen gegossen. | Aluminiumlegierungen haben eine geringe Dichte, sind leicht, haben eine gute thermische und elektrische Leitfähigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Ihre Endprodukte können komplexe Formen annehmen und die Eigenschaften können durch verschiedene Wärmebehandlungsverfahren angepasst werden. Allerdings haben Aluminiumlegierungen eine relativ geringe Festigkeit und eine begrenzte Leistungsfähigkeit bei hohen Temperaturen. |
| Kupfer-Legierung | Verwendung in der Elektro-, Maschinen-, Dekorations- und anderen Industrien. Zum Beispiel Drähte und Kabel und leitfähige Steckverbinder im elektrischen Bereich, Gleitlager und Schneckengetriebe in der Maschinenindustrie und Skulpturen und Kunsthandwerk im dekorativen Bereich. | Kupferlegierungen haben eine gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und weisen ein gewisses Maß an Festigkeit und Zähigkeit auf. Verschiedene Arten von Kupferlegierungen haben auch ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften, wie Messing hat eine bessere Verarbeitungsleistung und Korrosionsbeständigkeit, Bronze hat eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit. |
| Magnesium-Legierung | Es besteht ein Potenzial für Anwendungen in gewichtssensiblen Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt. Zum Beispiel einige Teile von Flugzeugen, Lenkräder und Sitzskelette von Automobilen sowie die Gehäuse einiger elektronischer Produkte. | Magnesiumlegierungen sind die leichtesten metallischen Konstruktionswerkstoffe in der praktischen Anwendung. Sie zeichnen sich durch eine geringe Dichte, hohe spezifische Festigkeit und spezifische Steifigkeit aus, wodurch das Gewicht von Produkten wirksam reduziert werden kann. Darüber hinaus hat die Magnesiumlegierung auch eine gute Stoßdämpfung, elektromagnetische Abschirmung und Recyclingfähigkeit. |
Warum Dawang für den Sandguss-Service wählen?
Ausstattung Kapazität
Gegenwärtig verfügt Dawang Castings über sechs automatische Doppelstationen-Kernschießmaschinen und zwei Einzelstationen-Kernschießmaschinen. Mit diesen Maschinen kann eine Vielzahl von Gussteilen mit einer Gesamtabmessung von 1000 mm x 1000 mm und einem Stückgewicht von nicht mehr als 100 kg hergestellt werden, da unsere maximale Werkzeuginstallationskapazität 1200 mm × 1200 mm beträgt.
Wir verwenden die neuesten Ausrüstungen für den Harzsandguss. Im Jahr 2024 investierten wir mehrere zehn Millionen RMB in die Renovierung der Sandgusswerkstatt.
Qualitätssicherung
Dawang Casting hat sich bei seinen Sandgussverfahren einer qualitativ hochwertigen Produktion verschrieben. Um dies zu erreichen, verfügen wir über eine ganze Reihe von Prüfmaschinen, darunter Koordinatenmessgeräte (CMM), Magnetpulverprüfung (MT), Durchstrahlungsprüfung (RT), Röntgeninspektion, zerstörungsfreie Prüfung sowie Zugfestigkeits- und Schlagprüfung. Diese Prüfmethoden gewährleisten Präzision und Zuverlässigkeit jedes Teils und bieten unseren Kunden eine hervorragende Produktqualität und Zuverlässigkeit.
Neueste Werkzeugausstattung
Dawang Casting zeichnet sich durch die Qualität der Formen aus, die für die Qualität der Sandgussprodukte von entscheidender Bedeutung ist. Vor allem bei der Herstellung großer Bauteile kaufen wir hochwertige Eisen- oder Aluminiumformen, um eine hohe Oberflächengenauigkeit beim Gießen großer Teile zu gewährleisten. Wir haben auch eine sehr genaue Kontrolle über die internen komplexen Mechanismen der Formen, die für große Gussteile verwendet werden. Damit heben wir uns unter den Sandgussherstellern ab.
Sandgussteile Muster
Anwendung des Sandgusses
Mit Sandguss können wir komplexe und große Metallteile für viele Branchen herstellen. Sandguss wird in vielen wichtigen Bereichen eingesetzt, u. a. im Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt, im Energiesektor, in der Landwirtschaft und im Baugewerbe.. Der Vorteil des Sandgusses ist, dass er sich ideal für die Herstellung großer und komplexer Teile eignet und relativ einfach und kostengünstig ist.
Forstwirtschaftliche Maschinen
Industrielle Maschinen
Baumaschinen
Energie-Ausrüstung
Bergbaumaschinen
Landwirtschaftliche Maschinen
Eisenbahntransport
Schiffbauindustrie
FAQs zum Sandguss-Service
1. wann ist das Sandgussverfahren wettbewerbsfähiger als andere Gießverfahren?
Sandguss ist wettbewerbsfähiger bei der Herstellung größerer Teile mit komplexen Formen. Die Form ist relativ einfach und eignet sich im Vergleich zum Feinguss besser für die Kleinserienfertigung und das Rapid Prototyping. Außerdem ist Sandguss so flexibel, dass er mit einer Vielzahl von Metalllegierungen arbeiten kann.
2. Wie geht man mit inneren Hohlräumen und Poren in Teilen für Sandgusshersteller um?
Innere Hohlräume und Poren sind ein häufiges Problem beim Sandgussverfahren. Zur Verringerung dieser Defekte gibt es mehrere Maßnahmen, wie die Verbesserung der Entlüftungsleistung der Sandform, die Kontrolle der Fließfähigkeit und der Temperatur des flüssigen Metalls und die Anwendung eines geeigneten Gießverfahrens. Darüber hinaus können durch Qualitätskontrollen wie die zerstörungsfreie Prüfung von Gussstücken potenzielle innere Fehler aufgedeckt werden.
3. Wie umweltfreundlich ist das Sandgussverfahren?
Sandguss ist im Allgemeinen ein umweltfreundliches Gießverfahren. Dawang zeichnet sich in dieser Hinsicht aus, da wir als Form erneuerbares Sandmaterial verwenden, das immer wieder verwendet werden kann. Außerdem können ausrangierte Sandformen recycelt und wiederaufbereitet werden.
Dawang ergreift auch weiterhin Maßnahmen, um die Auswirkungen der Abfälle auf die Umwelt zu minimieren.
4. Welche Schlüsselfaktoren beeinflussen die technische Auslegung des Sandgussverfahrens?
Bei der Konstruktion eines Sandgussprojekts sind mehrere Schlüsselfaktoren zu berücksichtigen, darunter die Teilegeometrie, die Materialauswahl, die Formkonstruktion, die Konstruktion des Kühlsystems sowie die Gieß- und Entlüftungstechniken. In der Regel optimieren Ingenieure diese Faktoren, um die besten Gussergebnisse zu erzielen, einschließlich Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und Materialleistung.
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