Guss aus Edelstahl
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Edelstahlguss ist ein Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzener Edelstahl in Formen gegossen wird, um kundenspezifische Komponenten aus Edelstahl herzustellen. Wir bieten eine große Auswahl an Edelstahlgussteilen, die in vielen Industriezweigen verwendet werden, wie z.B. Baumaschinen, Schifffahrt, Öl und Gas, Automobilbau oder andere Großgeräte. Wir bieten sowohl das Edelstahl Investitionsguss als auch das Sandguss Verfahren an, das Ihnen die Flexibilität gibt, Edelstahlteile für unterschiedliche Anforderungen zu gießen.
| ALLOY NAME | MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN | MATERIALEIGENSCHAFTEN | ANWENDUNGSINDUSTRIE | BEISPIELTEIL |
|---|---|---|---|---|
| Austenitisch | Korrosionsbeständigkeit (aufgrund des hohen Nickelanteils) | |||
| Rostfreier Stahl 304 | Zugfestigkeit: 515-690 MPa, Härte: 70-92 HRB | Weitverbreitet, Duktilität (niedriger Kohlenstoffgehalt) | Lebensmittelverarbeitung, Küche | Küchenspülen, Prozessausrüstung (z. B. Tanks) |
| 304L-Edelstahl | Zugfestigkeit: 485-655 MPa, Härte: 70-88 HRB | Duktilität (niedrigerer Kohlenstoffgehalt für Schweißbarkeit) | Chemie, Öl und Gas | Prozessausrüstung, Wärmetauscher |
| Edelstahl 316 | Zugfestigkeit: 515-690 MPa, Härte: 75-95 HRB | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit (mit Molybdän) | Papierindustrie, Chemische Verarbeitungsanlagen, Pharmazeutische Industrie | Propeller, Medizinische Geräte, Ofenteile |
| Edelstahl 316L | Zugfestigkeit: 485-655 MPa, Härte: 75-95 HRB | Verbesserte Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit | Marine, Chemie | Schiffsbauteile, Chemische Schiffe |
| 201 rostfreier Stahl | Zugfestigkeit: 620-795 MPa, Härte: 70-88 HRB | Kostengünstig (geringerer Nickelgehalt), korrosionsbeständig. | Bauwesen, Automobilindustrie | Strukturelle Komponenten, Federn |
| Duplex | Hohe Festigkeit, Duplex-Struktur | |||
| 2205 rostfreier Stahl | Zugfestigkeit: 620-800 MPa, Härte: 20-35 HRC | Spannungs- und Korrosionsbeständigkeit, Verwendung zum Schweißen | Öl und Gas, Chemie | Rohre, Druckbehälter |
| Martensitisch | Wärmebehandelbar, mäßige Korrosion | |||
| Rostfreier Stahl 410 | Zugfestigkeit: 450-655 MPa, Härte: 70-85 HRB | Mäßige Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit | Luft- und Raumfahrt, Feuerwaffen | Flugzeugteile, Mechanische Teile, Bolzen |
| PH | Ausscheidungsgehärtet (durch Alterung) | |||
| 17-4ph | Zugfestigkeit: 725-930 MPa, Härte: 30-45 HRC | Hochfest, ausscheidungsgehärtet | Luft- und Raumfahrt, Medizin | Flugzeugfahrwerk, Chirurgische Instrumente |
In der Vergangenheit haben wir Wasserglas für die Herstellung von Schalen verwendet, aber in den letzten Jahren haben wir uns einer umfassenden Renovierung unterzogen und die fortschrittliche Technologie zur Herstellung von Schalen aus Kieselsol vollständig übernommen. Dies verbessert nicht nur die Produktgenauigkeit und Oberflächengüte, sondern auch die Gesamtleistung. Gleichzeitig haben wir beschichteten Sand in Verbindung mit der Schalenherstellung eingeführt, um den Schalenherstellungsprozess weiter zu optimieren und sicherzustellen, dass das Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Beim Sandgussverfahren wählen verschiedene Gießereien je nach den Leistungsanforderungen des Kunden unterschiedliche Sandformmaterialien aus, z. B. Siliziumsand, Harzsand, Perlsand, Expansionssand usw. Dawang verwendet hauptsächlich Harzsand und Perlsand, wobei Perlsand für seine gleichmäßigen Partikel und gute Feuerbeständigkeit bekannt ist und sich für Hochtemperatur- und anspruchsvolle Gießszenarien eignet. Wir halten uns streng an den Recyclingprozess nach der Prüfung, um die Qualität der Sandform zu gewährleisten. Unser übergeordnetes Ziel ist es, die Nachfrage unserer Kunden nach qualitativ hochwertigen Gussteilen zu erfüllen.
Die Muschelgießanlage von Dawang ist die neueste Anlage. Sie besteht aus 8 automatisierten Produktionsanlagen, die Teile mit einem Gewicht von weniger als 200 Kilogramm herstellen können. Die monatliche Produktionskapazität dieser Produktionslinie kann 800 Tonnen erreichen. Gleichzeitig verfügen wir über erfahrene Mitarbeiter, die mit der Produktion und der Qualitätskontrolle zusammenarbeiten.
Bei der Wärmebehandlung werden die Eigenschaften von Metallen oder Legierungen durch kontrolliertes Erhitzen und Abkühlen verändert. Dadurch werden Härte, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert, wobei unsere Verfahren hauptsächlich Normalisieren, Glühen und Anlassen umfassen.
Die Nachbearbeitung ist eine Reihe von Schritten, die nach dem Schneiden oder der Formgebung von Materialien durchgeführt werden, um die Größe, Oberfläche und Form des Teils fein abzustimmen, damit es den Konstruktions- und Funktionsstandards entspricht.
Wir wenden verschiedene Methoden an: Rostschutzöl, Lackierung, Sandstrahlen, chemische Behandlung, Eloxierung und polare Elektrophorese. Diese Behandlungsmethoden werden zum Schutz vor Korrosion, zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit und zur Verbesserung des Aussehens eingesetzt.
Die Dawang-Edelstahlgießerei bietet sowohl Feingussverfahren für Edelstahl als auch Sandgussverfahren für Edelstahl an. Wir haben auch unsere eigene Bearbeitung Werkstatt zur Herstellung von Fertigteilen.
Als eine der führenden Edelstahlgießereien bietet Dawang seinen Kunden wettbewerbsfähige Preise für kundenspezifische Edelstahlgussteile. Dies ist auf die breite Palette von Prozessen und Teilegewichten zurückzuführen, die wir von gegossenem rostfreiem Stahl Erfahrung. Je nach Ihren Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften und Toleranzen ist unser Sandguss-Service oft billiger als der Feinguss für gleichwertige Materialien. Der Preis des Grundmaterials Gussteile ist in der Regel höher als Kohlenstoffstähle und beginnt manchmal von 5USD/kg.
Der Hauptunterschied ist der Kohlenstoffgehalt. Edelstahl 304 qualifiziert ist wenn der Kohlenstoffgehalt unter 0,08% liegt. Alles in allem ist der Kohlenstoffgehalt des Edelstahls 304L qualifiziert ist unter 0,03%.
Die Größenbereiche hängen von der Ausrüstung und den Möglichkeiten des Herstellers ab, aber im Allgemeinen können aus Edelstahlguss kleine bis große Teile hergestellt werden.
Die Oberflächenbehandlung kann Polieren, Beizen, Galvanisieren usw. umfassen, um Aussehen und Leistung zu verbessern.
Die Qualitätskontrolle stellt sicher, dass die Teile den Spezifikationen entsprechen, einschließlich der chemischen Zusammensetzung, der Abmessungen, der Oberflächenqualität und vielem mehr.
Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren wie Schmieden und Zerspanen lassen sich mit Edelstahlguss oft komplexere und komplizierter geformte Teile herstellen, während gleichzeitig weniger Ausschuss anfällt.
Wenn Sie weitere Fragen zum Thema Edelstahlguss haben, kontaktieren Sie uns bitte jetzt.