Fundición a la cera perdida

Inicio " Fundición a la cera perdida

¿Qué es la fundición a cera perdida?

La fundición a la cera perdida se refiere normalmente a un molde fabricado con un material fusible, con la superficie del molde cubierta por múltiples capas de material refractario para formar una coraza. Una vez fundido el molde y descargado de la cáscara, se obtiene una pieza moldeada sin superficies de separación. Tras la cocción a alta temperatura, la cáscara puede rellenarse con metal fundido, completando así el proceso de fundición. Este método suele denominarse "fundición a la cera perdida".

La fundición a la cera perdida presenta las siguientes características y ventajas:

Permite la producción de piezas fundidas con formas complejas y gran precisión utilizando una amplia gama de materiales metálicos, como aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, acero inoxidable, etc. Dado que los moldes de cera pueden fabricarse con detalles extremadamente finos, es posible crear piezas de fundición con características complejas y gran precisión dimensional. Además, este proceso de fundición permite la producción de lotes pequeños, lo que ofrece una gran flexibilidad para fabricar piezas de fundición con requisitos específicos o especiales.

Solicitar un presupuesto

El proceso de fundición a la cera perdida

El proceso de fundición a la cera perdida comienza con la creación de un modelo de cera de la pieza deseada. El modelo de cera se recubre de cerámica para formar un molde. Una vez endurecida, la cera se funde, dejando una cavidad. A continuación, se vierte metal fundido en el molde, produciendo piezas precisas y complejas tras su enfriamiento y extracción.

PASO 1

Creación de patrones

El proceso de fundición a la cera perdida comienza con la creación de un patrón de cera que reproduce con precisión la forma del producto final. La cera se inyecta en la cavidad de un molde y, una vez enfriada, forma un patrón de cera detallado. La precisión de este paso es crucial, ya que las variaciones en el patrón de cera pueden afectar a las dimensiones y tolerancias finales de las piezas de fundición a la cera perdida.

PASO 2

Árbol de cera

El siguiente paso en la fundición a la cera perdida es la creación de un árbol de cera. Varios moldes de cera se sueldan a un bebedero de cera central, formando una estructura de árbol que permite la fundición eficaz de varios componentes a la vez. Este proceso requiere una manipulación meticulosa para garantizar una fuerte unión entre los moldes de cera, lo que contribuye a la calidad y eficacia de la fundición en su conjunto.

PASO 3

Fabricación de Sheel

El proceso de fabricación de la cáscara consiste en sumergir repetidamente el árbol de cera en una pasta de cerámica y recubrirlo con arena refractaria. Así se crea una cáscara de cerámica alrededor de los patrones de cera. El procedimiento se repite varias veces para crear una cáscara con la fuerza y la resistencia térmica necesarias. Esta cáscara servirá después como molde para la fundición de metal.

PASO 4

Desparafinado y tostado

En la etapa de desparafinado, la cera del interior de la cáscara cerámica se funde y se escurre, dejando un molde hueco. A continuación, la cáscara se tuesta a alta temperatura para eliminar cualquier residuo de cera y fortalecer el molde para la fase de vertido. El control adecuado de la temperatura y el tiempo es esencial durante este paso para garantizar la estabilidad y resistencia de la cáscara.

PASO 5

Fundir y verter

Una vez que el revestimiento cerámico está listo, el metal se funde en estado líquido y se vierte cuidadosamente en el molde. La temperatura y la velocidad de vertido se controlan estrictamente para garantizar la uniformidad, evitar defectos y lograr la calidad deseada en el producto final. El metal se solidifica en el molde, formando el componente fundido.

PASO 6

Tratamiento térmico

Una vez enfriada la fundición, las piezas individuales se separan del árbol de cera. Para cumplir las propiedades específicas de los materiales y las normas de rendimiento, se realiza un tratamiento térmico de las piezas fundidas. Se aplican técnicas como la normalización, el temple y el revenido para ajustar la dureza y las propiedades mecánicas del producto final.

Ventajas de la fundición a cera perdida

El proceso de fundición a la cera perdida produce piezas de gran precisión superficial y permite crear formas complejas. Es la opción ideal para los clientes que tienen requisitos específicos en cuanto a precisión dimensional, suavidad superficial y diseño de componentes de tamaño pequeño o mediano.

Alta precisión

Capaz de producir piezas con formas complejas y alta precisión

Personalización

Ofrecemos soluciones diseñadas a medida.

Acabado liso

Excelente calidad superficial, lo que reduce los procedimientos de tratamiento posteriores.

Libertad de diseño

Puede realizar diseños de estructuras complejas y mejorar el rendimiento de las piezas.

Material de alta calidad

Proporcionar características de material uniformes y de alta calidad.

Amplia gama de tamaños

La fundición a la cera perdida permite realizar grandes y pequeñas coladas.

Solicitar un presupuesto

Fundición a la cera perdida: Industrias y aplicaciones

La fundición a la cera perdida es una tecnología de fabricación avanzada. Con la fundición a la cera perdida podemos fabricar componentes metálicos complejos y precisos. Las aplicaciones de la fundición a presión abarcan muchas industrias clave, como la aeroespacial, la automovilística, la de equipos médicos, la de equipos electrónicos y la energética..

Maquinaria agrícola

Maquinaria de construcción

Maquinaria forestal

Industria del automóvil

Ferrocarril

Industria naval

Energías renovables

Industria aeroespacial

Equipamiento de gama alta

Ingeniería petroquímica

Materiales aplicables a la fundición a la cera perdida

La fundición a la cera perdida es un proceso muy adaptable que puede emplear una amplia gama de materiales, como acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, latón y bronce. También puede utilizar superaleaciones, como aleaciones a base de níquel y cobalto. Esta flexibilidad permite que la fundición a la cera perdida sea adecuada para producir piezas en diversos sectores, como el aeroespacial, el de automoción y el médico.

El acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión, solidez y estética.La fundición a la cera perdida produce piezas de acero inoxidable para equipos médicos, como instrumentos quirúrgicos e instrumentos dentales, que requieren gran precisión y calidad superficial. En el campo de la industria química, la fundición a presión de acero inoxidable puede utilizarse para fabricar diversos equipos y componentes resistentes a la corrosión. En el campo de la decoración arquitectónica, existen esculturas de acero inoxidable, adornos, etc.

El acero al carbono tiene buena resistencia y tenacidad, y su coste es relativamente bajo. En la industria de fabricación de maquinaria, las piezas de motores, engranajes, ejes, etc., necesitan tener una gran resistencia y resistencia al desgaste. En el campo de la construcción, los productos de fundición de acero al carbono pueden utilizarse para fabricar conectores de estructuras de acero, piezas decorativas para edificios, etc. La fuerza y la resistencia a altas temperaturas de los materiales de acero al carbono les permiten funcionar de forma estable en estas duras condiciones.

La utilización de aceros aleados en la fundición a cera perdida se caracteriza por unos requisitos de rendimiento especiales. Los aceros aleados son aceros al carbono a los que se han añadido otros elementos de aleación para mejorar las propiedades del acero. En la industria aeroespacial, la fundición a la cera perdida produce piezas de acero aleado que requieren una gran solidez, resistencia al calor y ligereza. Por ejemplo, los álabes de los motores de los aviones, los discos de las turbinas y otros componentes clave deben soportar altas temperaturas, altas presiones y un entorno de rotación a alta velocidad. Las piezas de fundición de aleación de acero pueden cumplir estos estrictos requisitos.

La aleación de aluminio tiene baja densidad, buena conductividad térmica y eléctrica, alta resistencia y resistencia a la corrosión. En la industria del automóvil, las piezas de aleación de aluminio producidas por fundición a la cera perdida pueden conseguir un peso ligero. Por ejemplo, el bloque del motor, la culata, el cubo de la rueda y otras piezas, el uso de aleación de aluminio de fundición a presión puede reducir el peso del coche, mejorar el rendimiento del coche. En la industria electrónica, los productos de aleación de aluminio de fundición a presión pueden utilizarse para fabricar radiadores, carcasas y otras piezas.

Por qué elegirnos para la fundición a cera perdida

Dawang tiene grandes ventajas en servicios de fundición a la cera perdida. Disponemos de una fábrica independiente y cada proceso de producción cuenta con un taller de producción independiente. Las avanzadas máquinas de alta gama y un equipo de 20 ingenieros han fabricado productos para 37 empresas internacionales de diferentes sectores. Cada año se realiza una elevada inversión en hardware, software SAP y fondos de investigación científica.

Capacidad del equipo

El taller de fabricación de coquillas de la Fábrica de Fundición a Presión Dawang cuenta con 6 equipos de fabricación de coquillas, que pueden producir eficazmente piezas pequeñas de menos de 40 kg. La producción mensual es de hasta 500 toneladas. Para piezas de entre 40 kg y 60 kg, utilizamos robots para fabricar los cascos. Disponemos de 3 máquinas grandes. La producción mensual puede alcanzar las 120 toneladas. Diferentes equipos automatizados de fabricación de cáscaras satisfacen las necesidades de fabricación de cáscaras de piezas de diferentes tamaños.

Garantía de calidad

El primer objetivo de Dawang Metals es garantizar la calidad de los productos. Hemos mantenido nuestra reputación suministrando productos de la mejor calidad durante décadas. Sin embargo, para reducir el impacto de los factores humanos y garantizar la consistencia del producto, el proceso de producción utiliza una combinación de control parametrizado y procedimientos estandarizados.

Última instalación de utillaje

Dawang sigue invirtiendo en tecnología punta para producir piezas cada vez más complicadas para sus clientes. En concreto, el utillaje de Dawang Metals es de fundición aleada de alta calidad, que tiene un coeficiente de expansión térmica pequeño, una deformación térmica reducida, buena resistencia y resistencia al desgaste, por lo que la precisión y consistencia del producto están bien garantizadas.

Solicitar un presupuesto

Ejemplos de productos de fundición a cera perdida

Preguntas frecuentes

1. ¿En qué se diferencia la fundición a la cera perdida de los métodos de fundición tradicionales?

El método de fundición tradicional, también conocido como método de la cera perdida, sólo puede producir piezas con estructuras simples y superficies rugosas. La fundición a la cera perdida utiliza moldes metálicos de alta precisión, y la temperatura y la humedad también se controlan estrictamente durante el proceso de producción. Se pueden producir piezas con formas más complejas y superficies más lisas.

2. ¿Por qué elegir la fundición a cera perdida?

La fundición de precisión puede satisfacer los requisitos de alto rendimiento y alta calidad de las piezas de diversas industrias. Por ejemplo, aeroespacial/petróleo, ferroviario/automatización, etc. Para piezas pequeñas y medianas con estructuras complejas y requisitos de alta precisión, la fundición a la cera perdida es la mejor opción.

3. ¿Cómo se garantiza la calidad en las fundiciones a la cera perdida?

Nuestro taller de producción cuenta con varios profesionales dedicados al control de calidad y la inspección de la producción. Antes de que comience la producción, nuestros ingenieros evaluarán el proceso de producción y formularán normas de control de calidad, que nuestro personal de control de calidad aplicará estrictamente durante el proceso de producción. Después de producir el producto acabado, realizaremos una serie de pruebas de acuerdo con los requisitos de los planos para controlar estrictamente la calidad del producto.

4. ¿Es la fundición a cera perdida adecuada para mi proyecto?

Nuestros productos de fundición de precisión se utilizan en una amplia gama de industrias, como oleoductos/autovías/maquinaria agrícola/maquinaria de ingeniería/industrias navieras, etc. Si no está seguro de si su industria puede elegir el proceso de fundición a la cera perdida, puede ponerse en contacto con nosotros y desarrollaremos una solución de alta calidad para usted.

Si tiene más preguntas sobre la fundición a la cera perdida, póngase en contacto con nosotros.

Recursos de fundición a presión

Guía de estimación de costes de fundición a la cera perdida