Los defectos de fundición son irregularidades que aparecen en el proceso de fundición de metales. En este artículo hablaremos de diferentes defectos de fundición con imágenes. Sólo así podrá prevenir los defectos de fundición de metales y evitar productos no cualificados. Esta guía comenzará con 5 tipos de defectos de fundición y sus causas para ayudarle a identificar, reparar y evitar problemas de fundición. Comprender estos defectos comunes de la fundición en arena es importante para mejorar la calidad y la resistencia de los componentes metálicos. Para la prevención de defectos de fundición, tenemos una guía más detallada guía de prevención de defectos.
Defectos y causas de la fundición de metales
Los defectos más comunes en las piezas fundidas de metal se clasifican en cinco grupos: agujeros, grietas, defectos superficiales, formas irregulares, desviaciones en tamaños y pesos, así como componentes, estructuras y propiedades no conformes.
1. Defectos de colada perforada
Entre los defectos de fundición que pueden aparecer en las piezas moldeadas de acero figuran los poros, los agujeros de contracción, la porosidad por contracción, los agujeros de escoria, el tracoma y los granos de hierro.
Estoma
También conocidos como ojos de gas, burbujas y agujeros, estos defectos de la fundición están causados por el gas. Las características de los poros de fundición son: agujeros generalmente redondos o irregulares, la superficie interior de los agujeros es lisa y el color es blanco o con una capa de color oscuro antiguo.
Las causas de los defectos de fundición son: el material del horno está húmedo o corroído; la superficie no está limpia, el vapor en el gas del horno y otros gases; el cuerpo del horno y la cuchara no se secan después de la reparación; el gas en la cavidad y el sistema de vertido inadecuado; el gas está implicado en la fundición, la escasa permeabilidad del molde o el núcleo de barro, etc.
Cavidad de contracción
Se trata de defectos de fundición causados por la contracción. Las características de la cavidad de contracción son una forma irregular, rugosidad en el orificio y granos de cristal gruesos.
La razón de los defectos de fundición es la contracción del metal durante el líquido y la solidificación. Los puntos principales son los siguientes: irrazonable diseño de la estructura de fundición; sistema de colada inadecuado; el tamaño, la cantidad y la ubicación del hierro refrigerado no se ajustan a la realidad; la composición química del hierro fundido no cumple los requisitos, como un contenido excesivo de fósforo. La temperatura de colada es demasiado alta, la velocidad de marcha es demasiado rápida, etc.
Contracción
También llamado holgura, panal de agujeros de alfiler. Estos defectos de fundición se deben a la resistencia a la contracción. La porosidad por contracción se caracteriza por:
- Poros diminutos y desunidos
- Granos de cristal gruesos con evidentes agujeros de malla entre los granos de cristal.
- Filtración de agua durante la prueba hidráulica
Ojo de escoria
Los defectos de fundición del agujero de escoria están causados por la inclusión de escoria, la bolsa de escoria, el ojo sucio, la baja temperatura del hierro fundido y la fundición incorrecta de la escoria. Las características del agujero de escoria son: la forma del agujero es irregular y no lisa; todo o parte del agujero está lleno de escoria.
Las causas de los defectos de colada son: pureza insuficiente del hierro fundido; escasa eliminación y retención de la escoria durante el vertido; escasa retención de la escoria por el sistema de compuerta, y la compuerta no está llena o cortada durante el vertido.
Tracoma
Alubias de hierro
2. Defectos de fundición agrietados
Entre los defectos de la fundición de acero por agrietamiento se incluyen el defecto de desgarro en caliente, el agrietamiento en caliente y el defecto de cierre en frío.
Grieta caliente (defecto de lágrima caliente)
Los defectos de fundición por agrietamiento térmico se producen a mayor temperatura y cerca de la temperatura de solidificación. Las características del agrietamiento térmico son grietas penetrantes o no penetrantes en la fundición; es curvo y la superficie de la grieta está oxidada.
Las razones de los defectos de fundición de metales son el contenido excesivo de azufre o el exceso de impurezas en el hierro; el rendimiento deficiente de retirada del molde de fundición de arena; el control inadecuado de la temperatura de colada; la transición severa de la transición del espesor de la pared de fundición; la puerta, el hierro frío, las costillas de contracción, los orificios de ventilación Tamaño y ubicación inadecuados, etc.
Grieta caliente
El agrietamiento térmico también se denomina agrietamiento por tratamiento térmico. Estos defectos de la fundición metálica se deben a un corte, soldadura o tratamiento térmico inadecuados. Las características del agrietamiento térmico son: hay grietas penetrantes o no penetrantes en la fundición; la superficie metálica de la grieta está oxidada.
Grieta fría (defecto de cierre en frío)
Las fisuras en frío son defectos de la fundición producidos por la fundición a temperaturas más bajas. Las características del agrietamiento en frío son grietas penetrantes o no penetrantes en la pieza fundida; es lineal, y la superficie de la grieta no está oxidada.
Los motivos de los defectos de fundición (defectos de fundición con imágenes) son:
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- Estructura de fundición poco razonable, grosor desigual.
- Rendimiento de retroceso deficiente del molde de fundición de arena o del núcleo de lodo.
- Enfriamiento incoherente de varias piezas de fundición, tendencia a la alta tensión de la propia aleación.
3. Defectos superficiales de fundición
Los defectos superficiales de la fundición de acero incluyen la adherencia de arena, las cicatrices, la inclusión de arena y el aislamiento en frío.
Aislamiento en frío
El compartimento frío también se denomina antifuego, fuego receptor, etc.
Las características de la partición en frío son: hay líneas lineales de hundimiento irregulares y evidentes en la superficie de la pieza (hay dos tipos: penetrantes y no penetrantes).
Su forma es pequeña, larga y estrecha, y tiene tendencia a desarrollarse bajo la fuerza externa. A juzgar por las características de la barrera fría, es fácil que cause daños al cuerpo de la madre. Los defectos de fundición de grietas causados por la barrera dura no aparecerán inmediatamente. Cuando está en uso, se producen grietas de fatiga bajo la acción del rodamiento y el impacto.
Motivo de los defectos de fundición：
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- La unión inadecuada del metal puede ser un problema común, que se produce durante los procesos de colada simultánea y secuencial en cucharas múltiples. A menudo se debe a diversos factores, como una temperatura de colada baja, una velocidad de colada lenta y tiempos de colada prolongados. Además, las propiedades de las aleaciones y las geometrías específicas de las coladas pueden contribuir a este problema.
4. Defectos de fundición de metal de tamaño, forma y peso no cualificados.
Los defectos de las piezas fundidas de tamaño, forma y peso no cualificados incluyen: carnosidad, vertido insuficiente, caída de arena, levantamiento de la caja, excentricidad, deformación, caja equivocada, daños, incoherencia de forma, tamaño y peso, etc.
5. Defectos de fundición con composición y rendimiento no cualificados
Los defectos de fundición de acero de composición y rendimiento no cualificados incluyen composición química no cualificada; metalografía no cualificada; segregación no cualificada, dureza excesiva y propiedades físicas y mecánicas no cualificadas.
Tratamiento de los defectos de la fundición de acero
1. El principio de la reparación de defectos en las piezas fundidas de acero de fundición:
2. Método de tratamiento de las grietas de la fundición de acero
(1) Detener las grietas y eliminarlas
(2) Ranura y hueco prefabricados
(3) Preparación antes de soldar
Proceso de soldadura
3. Reparación por soldadura de piezas de hierro fundido
Conclusión
Aquí hemos presentado los fundamentos de la porosidad, la contracción, los materiales del molde, el vertido del metal, la metalurgia y los defectos de forma de las piezas fundidas. Se incluyen ejemplos específicos de defectos que pueden ocurrir en las piezas fundidas. Ahora que está más familiarizado con los tipos de fallos que pueden producirse en las piezas fundidas, ¿está listo para empezar a comprar?
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