Pièces moulées en acier au manganèse
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Moulage d'acier au manganèse
L'acier au manganèse, également connu sous le nom d'acier hadfield, est un acier allié qui se distingue par sa forte concentration en manganèse, de l'ordre de 12-14%. Cette composition unique confère à l'acier au manganèse des propriétés uniques : une ténacité exceptionnelle et une grande résistance aux chocs. Par conséquent, les industries nécessitant des applications lourdes utilisent souvent des pièces moulées en acier au manganèse pour répondre à leurs exigences en matière de durabilité.
Dawang Casting est un fournisseur de premier plan de pièces moulées en acier au manganèse produisant des pièces d'usure pour des clients du monde entier. Vous êtes à la recherche d'une fonderie de fonte d'acier au manganèse de qualité ? N'hésitez pas à nous contacter.
Moulage d'acier au manganèse
Moulage d'acier à haute teneur en manganèse
Pièces moulées en acier à haute teneur en manganèse
Processus de coulée de l'acier au manganèse
Fonderie de moulage d'acier au manganèse Dawang Chaque processus de moulage d'acier au manganèse est exécuté en stricte conformité avec la procédure opérationnelle standard (POS). Le processus principal de coulée de l'acier au manganèse est le suivant : Simulation de coulée, développement du moule, inspection des matières premières, modèle en cire, préparation de la coquille, coulée du métal, nettoyage et traitement thermique, inspection, emballage en entrepôt et expédition.
Développement des moules
Le service technique développe le moule et le service qualité utilise les trois coordonnées pour effectuer le contrôle dimensionnel.
Motif en cire
L'atelier utilise des machines à cirage automatiques pour régler la pression de cirage, le temps de maintien, etc. et pour produire des motifs de cire de haute qualité.
Préparation de la coquille
L'atelier dispose de 4 lignes de production automatiques, capables de produire 1800 jeux de coquilles. Fonderie de moulage d'acier au manganèse DaWang utilise un hygrothermographe, un aéromètre et un PH pour contrôler l'humidité, la température et la concentration de chlorure d'aluminium dans la liqueur.
Coulée de métal
4 séries de fours de 500 kg sont en production, et 3 séries de fours de rechange de 500 kg sont prêtes en cas d'augmentation de la capacité. Les opérateurs effectuent des tests rigoureux pour répondre aux exigences des matériaux.
Nettoyer et traiter thermiquement
Le processus de coulée de l'acier au manganèse est entièrement équipé de 8 fours de traitement thermique, de 3 fours de trempe, d'une grenailleuse centrale et de 11 grandes grenailleuses.
L'inspection
Toutes les dimensions des pièces brutes sont contrôlées à l'aide d'une MMT. Fonderie de moulage d'acier au manganèse DaWang dispose d'une machine de dureté Rockwell, d'un instrument de balance dynamique, d'un appareil de mesure de la circularité, etc. Le service qualité de l'entreprise dispose d'employés certifiés pour effectuer des essais UT, PT, MT.
Processus de moulage au sable de l'acier au manganèse
Fonderie de moulage d'acier au manganèse Dawang : chaque processus de moulage d'acier au manganèse est exécuté en stricte conformité avec la procédure opérationnelle standard (POS). Le processus principal de coulée d'acier au manganèse est le suivant : Simulation de coulée, développement du moule, inspection des matières premières, modélisation (fabrication du noyau), fusion, coulée du métal, nettoyage et traitement thermique, inspection, emballage dans l'entrepôt et expédition.
Développement des moules
Concevoir et produire des moules selon les exigences des dessins. En général, les moules en bois peuvent être utilisés pour la production d'une seule pièce, les moules en plastique et les moules en métal sont destinés à la production de masse, et les gabarits peuvent être utilisés pour les moulages de masse. Les moules de la fonderie d'acier au manganèse de DaWang sont principalement fabriqués en aluminium.
Modélisation (fabrication de noyaux)
Il comprend le modelage (formation de la cavité de la pièce moulée avec du sable de moulage), le noyautage (formation de la forme intérieure de la pièce moulée) et l'adaptation du moule (mise en place du noyau dans la cavité et fermeture des flacons supérieurs et inférieurs). La modélisation est un processus clé du moulage.
Fusion
En fonction de la composition métallique requise, la composition chimique est adaptée et le four de fusion approprié est sélectionné pour fondre le matériau d'alliage afin de former un métal liquide qualifié (y compris la composition qualifiée et la température qualifiée).
Coulée de métal
Le métal en fusion qualifié est versé dans le bac à sable équipé du moule. L'étape de coulée est soumise à des exigences de sécurité élevées, et la fonderie de moulage d'acier au manganèse DaWang procède à un contrôle rigoureux des processus afin de protéger la sécurité de ses employés.
Nettoyer et traiter thermiquement
Après la coulée et la solidification du métal en fusion, le sable de moulage est enlevé, et la porte et les autres accessoires sont défoncés pour former la pièce moulée souhaitée.
L'inspection
Toutes les dimensions des pièces brutes sont vérifiées à l'aide d'une MMT. La fonderie de moulage d'acier au manganèse DaWang dispose d'une machine de dureté Rockwell, d'un instrument de balance dynamique, d'un appareil de mesure de la circularité, etc. Le service qualité de l'entreprise dispose d'employés certifiés pour effectuer des essais UT, PT et MT.
Questions sur le service de coulée d'acier au manganèse
Quels sont les avantages de l'acier au manganèse ?
Dureté élevée, résistance à l'usure, bonne résistance aux chocs.
Quelles sont les caractéristiques de l'acier au manganèse ?
La fonte d'acier au manganèse est une sorte d'acier à haute résistance à l'usure, principalement utilisé pour résister aux chocs, à l'extrusion, à l'usure des matériaux et aux mauvaises conditions de travail. Les caractéristiques les plus importantes de la fonte d'acier au manganèse sont la résistance aux chocs, l'extrusion, le durcissement rapide de la surface, la ténacité et la plasticité de la couche de durcissement du cœur de l'acier, ainsi que sa bonne résistance à l'usure.