Il est essentiel de fabriquer des produits de haute qualité avec un petit budget et dans un délai court pour survivre sur le marché concurrentiel. Les débutants doivent faire face à de nombreux problèmes en raison de la qualité de leurs produits.

On peut dire qu'un système d'obturation est une conception de base. Il est essentiel de remplir correctement et en douceur la cavité du moule de la pièce moulée. Il ne doit pas y avoir de discontinuité ou d'inclusions solides. Un système d'obturation et une colonne montante bien conçus confirment le remplissage uniforme et fini d'un métal en fusion propre.

 

Conception d'un système de déclenchement et de montée en puissance

Conception d'un système d'étiquetage

L'efficacité ou le rendement de la coulée est défini comme le poids de la coulée divisé par le poids de la quantité totale de métal coulé. Les colonnes montantes peuvent augmenter considérablement le poids de la coulée, c'est pourquoi l'optimisation de leur taille et de leur forme est cruciale.

Comme les rehausses n'existent que pour assurer l'intégrité de la pièce moulée, elles sont retirées après le refroidissement de la pièce et leur métal est refondu pour être réutilisé. Par conséquent, la taille, le nombre et l'emplacement des rehausses doivent être soigneusement planifiés afin de réduire les déchets tout en comblant toutes les retassures de la pièce moulée.

  1. Placement des colonnes montantes : l'espacement des colonnes montantes dans le système de portillon doit être pris en compte en calculant avec précision la distance d'alimentation des colonnes montantes.
  2. Forme de la colonne montante : Les formes recommandées pour les colonnes montantes sont cylindriques. Bien qu'elle soit utilisée la plupart du temps, elle complique la procédure de coulée. Pour améliorer le rapport volume/surface, la surface inférieure de la colonne montante peut prendre la forme d'un hémisphère. L'essentiel est que le temps de solidification de la colonne montante soit plus long que le temps de solidification de la coulée.

 

Types d'élévateurs

En ce qui concerne la conception du système d'injection de la coulée à la cire perdue, nous pouvons la classer en trois catégories.

  1. Localisation
  2. Qu'il soit ouvert à l'air libre
  3. Comment il est rempli.

Si l'élévateur est situé sur la coulée, il s'agit d'un élévateur supérieur. En revanche, s'il est situé à côté de la coulée, il s'agit d'un élévateur latéral. Les colonnes montantes supérieures sont avantageuses car elles occupent moins d'espace dans le ballon qu'une colonne montante latérale, et leur distance d'alimentation est plus courte.

Lorsque la colonne montante est ouverte à l'atmosphère, on parle de colonne montante ouverte. En revanche, si la colonne montante est entièrement enfermée dans le moule, on parle de colonne montante aveugle. Une colonne montante ouverte est généralement plus importante qu'une colonne montante aveugle car la colonne montante ouverte perd plus de chaleur dans le moule par le haut de la colonne montante.

Enfin, si la colonne montante reçoit du matériau du système de fermeture et qu'elle est complète avant la cavité du moule, nous pouvons l'appeler colonne montante vivante ou colonne montante chaude. Si la colonne montante se remplit de matériau qui a déjà traversé la cavité du moule, on parle de colonne montante morte ou froide. Les colonnes montantes vivantes sont généralement plus petites que les colonnes montantes mortes.