Des qualités mécaniques et physiques parfaites sont nécessaires pour donner aux métaux des formes variées. Par conséquent, un métal est soumis à certaines procédures de production planifiées. Le traitement thermique est l'un des processus de fabrication les plus importants de la technologie du moulage des métaux.
Comme nous le savons tous, les métaux sont incroyablement polyvalents. Ils peuvent prendre des formes très variées, allant de pièces automobiles importantes à des composants agricoles. En revanche, lorsqu'un métal change de forme, il entre en contact avec d'autres particules et ses propriétés mécaniques s'en trouvent modifiées. La méthode essentielle pour préserver ses caractéristiques est le traitement thermique.
Comme d'autres fonderies, Dawang Metals a également développé différentes technologies pour le processus de traitement thermique. Cet article décrit les différents processus de traitement thermique utilisés à Dawang Metals. En outre, nous expliquerons pourquoi le traitement thermique est nécessaire pour le moulage des métaux et comment il modifie les propriétés mécaniques et physiques.
Qu'est-ce que le traitement thermique ? Et comment fonctionne-t-il ?
Un processus contrôlé de chauffage et de refroidissement des métaux est généralement appelé traitement thermique. Techniquement, ce chauffage et ce refroidissement contrôlés des métaux ne modifient pas la forme originale, mais altèrent les propriétés physiques et mécaniques. Par conséquent, le terme de traitement thermique n'implique que le processus de chauffage et de refroidissement dans le but initial de modifier les propriétés du métal.
Comme son nom l'indique, le traitement thermique implique des températures extrêmes, souvent appelées refroidissement des métaux. Le processus de traitement thermique renforce et ramollit les métaux en fonction d'exigences spécifiques. Les techniques de traitement thermique les plus courantes sont le recuit, la normalisation, la trempe et le revenu.
D'autre part, le traitement thermique améliore la résistance du métal et contribue à un meilleur usinage et à une meilleure formabilité. En outre, la phase de refroidissement du processus de traitement thermique rétablit la ductilité du métal.
Les différents processus de fabrication préfèrent parfois le traitement thermique des métaux comme étape initiale de la production. Le meilleur exemple est celui de Dawang Metals Products.
Dawang Metals est l'une des sociétés de moulage d'acier inoxydable les plus populaires au monde. Nous promettons à nos clients toutes les spécifications de résistance basées sur les exigences des clients. En ce qui concerne les procédures de traitement thermique, nous utilisons les dernières technologies pour l'acier inoxydable. Par conséquent, nos clients sont toujours les bienvenus pour demander un devis sur les propriétés de n'importe quel métal pour leur application.
Principe du traitement thermique des métaux
Le principe de base du traitement thermique de l'acier comporte trois étapes : le chauffage, l'isolation et le refroidissement. En fonction des exigences du client, les paramètres du processus sont généralement modifiés pour maintenir la qualité et le coût.
Chauffage --> Isolation --> Refroidissement
Dans le processus de traitement thermique, le chauffage est l'étape qui consomme le plus d'énergie. Le chauffage par rayonnement, le chauffage par induction et le chauffage par bain de sel sont les plus courants. L'équipe de production de Dawang Metals sélectionne la méthode de chauffage spécifique en fonction des exigences afin d'assurer un chauffage rapide et uniforme, de contrôler et de réduire les coûts.
La méthode d'isolation implique la méthode des températures de maintien pour l'austénitisation de l'acier coulé. L'austénitisation est un processus de traitement thermique de l'acier qui permet de renforcer le matériau, et cette température d'isolation est généralement proche de 20 degrés Celsius.
La préservation de la chaleur ou l'isolation est l'une des méthodes de traitement thermique les plus critiques. À ce stade, l'opérateur doit maintenir la température uniforme de la surface de coulée et du noyau. En outre, il doit également conserver une structure cohérente.
Le refroidissement à différentes vitesses entraîne des transformations métallographiques différentes et des indicateurs spécifiques. Une vitesse de refroidissement accrue permet parfois d'obtenir une structure parfaite et de restaurer les grains. En conséquence, le métal obtient une meilleure propriété mécanique.
Importance du traitement thermique dans la coulée de l'acier
Toutes les pièces en Dawang Metals ont subi un traitement thermique et ont atteint une excellente dureté et une durabilité maximale. En raison de leur durabilité, les pièces en Dawang Metals dominent le marché des pièces en acier. Nous réussissons parce que nous comprenons que le maintien de la qualité des produits est la clé du succès. Ainsi, du processus de traitement thermique au moulage à la cire perdue et au moulage au sable, nous maintenons des processus de production de haute qualité.
Cependant, l'influence du processus de traitement thermique affecte considérablement la qualité globale des pièces moulées. Le traitement thermique améliore la résistance des métaux, leur fragilité et la ténacité de l'acier. En outre, il présente d'autres avantages remarquables :
- Le traitement thermique atténue les contraintes et améliore les performances d'usinage.
- Le processus introduit des propriétés de résistance à l'usure.
- Le traitement thermique améliore également les propriétés électriques et magnétiques du métal.
- Ce processus rend les pièces en Dawang Metals plus résistantes et plus solides.
- En fin de compte, la durée de vie est prolongée.
Dawang Metals Procédés de traitement thermique
Nous avons déjà mentionné que le processus de base du traitement thermique se situe entre les étapes de chauffage, d'isolation et de refroidissement. Cependant, les types de traitement thermique varient en fonction du maintien de la température et du temps de refroidissement.
Selon les différentes procédures de traitement, les sept procédés de traitement thermique les plus courants à Dawang Metals sont le recuit, la normalisation, la trempe, le revenu, la mise en solution et le traitement par vieillissement, le traitement par précipitation pour le renforcement et le relâchement des contraintes.
Recuit
Dans le processus de traitement thermique, les métaux sont chauffés au-dessus du point critique ou de recristallisation et refroidis comparativement à une vitesse lente dans les fours de traitement thermique : c'est ce qu'on appelle le recuit. La méthode consiste généralement à tremper l'acier dans les fours de traitement thermique pendant quelques heures.
En général, il existe quatre types de méthodes de recuit qui dépendent de la composition de l'acier et des exigences. Il s'agit du recuit complet, de la sphéroïdisation, de l'isothermie et du processus de détensionnement. Par conséquent, une méthode de recuit améliore la résistance, la flexibilité et la capacité de détente de l'acier.
Normalisation
La normalisation est presque similaire au recuit de traitement thermique ; la seule différence est la méthode de refroidissement. Alors que la méthode de recuit consiste à refroidir à l'intérieur du four de traitement thermique, le processus de normalisation consiste à refroidir à l'extérieur du four.
La méthode de normalisation utilisée dans les fonderies de moulage d'acier consiste à chauffer l'acier à une température supérieure de 30 à 50 degrés Celsius à l'AC3 et à l'ACM. L'ACM et l'AC3 sont les différents points critiques de température pour les différents types d'acier.
Par conséquent, le produit issu de la méthode de normalisation acquiert des propriétés différentes au fur et à mesure qu'il se refroidit dans des environnements différents.
Trempe
Comme les autres méthodes de traitement thermique, la trempe implique également de chauffer et de refroidir les métaux dans les fours de traitement thermique. Toutefois, la trempe est relativement plus simple que les autres méthodes de traitement thermique. Dans ce cas, la température se situe entre le point de recristallisation et le point de fusion.
Selon les circonstances, le traitement de trempe de l'acier fait appel à divers moyens de trempe. L'air, l'huile, l'eau et la saumure sont les fluides les plus courants dans cette méthode de traitement thermique.
Dawang Metals se spécialise dans les technologies modernes pour réaliser les processus de traitement. Cependant, la trempe rend l'acier plus dur et plus cassant et l'aide à résister aux vibrations et à l'usure. Les aciers sont sensibles à la méthode de trempe, c'est pourquoi l'opérateur doit manipuler cette méthode avec précaution. Le risque d'erreur est donc quasiment inexistant.
Trempe
Après la méthode de trempe, le métal est généralement soumis à un processus de revenu, et le revenu chauffe encore le métal en dessous du point de recristallisation. Cette méthode maintient la température pendant quelques heures. En conséquence, le métal ou l'acier diminue les contraintes internes et améliore la flexibilité. En général, tous les outils de coulée en acier subissent ce traitement thermique.
En outre, le traitement thermique comporte trois types différents : le traitement thermique faible, le traitement thermique moyen et le traitement thermique élevé. La méthode de traitement thermique élevé après trempe est généralement connue sous le nom de traitement de trempe et de revenu.
Solution et traitement de l'âge
Les quatre processus de traitement ci-dessus sont connus pour tous les types de métaux. La mise en solution et le traitement par vieillissement font généralement référence au traitement consistant à dissoudre les carbures et autres précipités dans la solution solide afin d'obtenir une structure monophasée. L'acier inoxydable et l'acier au manganèse sont les plus courants de cette méthode. Mais les trois méthodes de traitement thermique suivantes sont spécialisées pour l'acier inoxydable.
Cependant, la température requise pour l'acier inoxydable et l'acier au manganèse est comprise entre 1000 et 1250 degrés Celsius. La plage de température dépend de la teneur en carbone de la structure de l'acier.
Précipitation Traitement thermique pour le renforcement
Les aciers inoxydables à durcissement par précipitation ou PH sont typiques des industries pétrolières, gazières et aérospatiales pour leur haute résistance à la traction. En général, l'application requiert une résistance à la traction comprise entre 850 Mpa et 1700 Mpa et doit être soumise à un traitement par précipitation.
Le traitement par précipitation ajoute une quantité spécifique de cuivre, de molybdène, d'aluminium et de titane pour obtenir le PH ou durcissement par précipitation. Les aciers inoxydables martensitiques et austénitiques sont les exemples les plus courants de cette méthode de traitement thermique.
Soulagement du stress
Comme leur nom l'indique, les techniques de traitement de détente permettent souvent de soulager les contraintes associées à la coulée, à la trempe et à l'usinage. Elles contribuent ainsi à stabiliser la structure de la coulée. Cette procédure est généralement réalisée entre 100 et 200 degrés Celsius, en dessous du seuil critique AC1. Le processus maintient brièvement cette température avant le refroidissement dans les fours de traitement thermique.
Les méthodes de traitement thermique les plus acceptables pour réduire les contraintes sont les pièces moulées en acier au carbone et les aciers faiblement et fortement alliés.
Résumé
La méthode de traitement thermique est l'une des étapes essentielles à la fois de investissement et de coulée sur sable. En fonction des différentes exigences, Dawang réalise des processus de traitement thermique spécifiques. Un processus de traitement thermique parfait garantit la résistance, la durabilité et la flexibilité de l'acier. Pour réaliser le processus de traitement avec précision, Dawang utilise les technologies les plus récentes afin de trouver toutes les solutions possibles pour ses produits.
En outre, Dawang Metals met à la disposition de ses clients des ingénieurs qualifiés en moulage d'acier qui peuvent vous aider à prendre la bonne décision pour votre entreprise. Toute demande de renseignements de la part de nos clients est toujours la bienvenue, et nous sommes impatients de fournir les réponses les plus satisfaisantes.
