È fondamentale realizzare prodotti di alta qualità con un budget ridotto e in tempi brevi per sopravvivere nel mercato competitivo. I principianti devono affrontare molti problemi a causa della qualità del prodotto scadente.
Possiamo definire un sistema di chiusura come un progetto di base. È essenziale costruire un riempimento regolare e corretto della cavità dello stampo della colata. Non devono esserci discontinuità o inclusioni solide. Un sistema di gating e un riser realizzati correttamente confermano un riempimento uniforme e finito di metallo fuso pulito.
Progettazione del sistema di rising
L'efficienza o la resa della colata è definita come il peso della colata diviso per il peso della quantità totale di metallo colato. I rialzi possono aggiungere molto al peso della colata, quindi l'ottimizzazione delle loro dimensioni e della loro forma è fondamentale.
Poiché i riser esistono solo per garantire l'integrità della colata, vengono rimossi dopo il raffreddamento del pezzo e il loro metallo viene rifuso per essere riutilizzato. Di conseguenza, le dimensioni, il numero e il posizionamento dei riser devono essere pianificati con attenzione per ridurre gli scarti e riempire tutti i ritiri della colata.
- Posizionamento delle colonne montanti: la spaziatura delle colonne montanti nel sistema di separazione deve essere considerata calcolando accuratamente la distanza di alimentazione delle colonne montanti.
- Forma del riser: Le forme consigliate per i riser sono quelle cilindriche. Sebbene sia utilizzata nella maggior parte dei casi, la procedura di colata è complicata. Per sviluppare il rapporto volume/superficie, la superficie inferiore del riser può avere la forma di una semisfera. L'essenziale è che il tempo di solidificazione del riser sia più lungo del tempo di solidificazione del getto.
Tipi di rialzo
Nella progettazione di un sistema di rivestimento per la microfusione, possiamo classificarlo in base a tre fattori.
- Dove si trova
- Se è aperto all'aria
- Come viene riempito.
Se il riser è situato sulla colata, si parla di riser superiore. Se invece si trova accanto alla colata, si parla di riser laterale. I riser superiori sono vantaggiosi perché occupano meno spazio nel pallone rispetto ai riser laterali e hanno una distanza di alimentazione più breve.
Quando l'alzata è aperta all'atmosfera, si parla di alzata aperta. Se invece l'alzata è completamente inserita nello stampo, si parla di alzata cieca. Un riser aperto è solitamente più significativo di un riser cieco perché il riser aperto perde più calore nello stampo attraverso la parte superiore del riser.
Infine, se il riser riceve materiale dal sistema di chiusura ed è completo prima della cavità dello stampo, possiamo chiamarlo riser vivo o caldo. Se il riser si riempie di materiale che è già passato attraverso la cavità dello stampo, si parla di riser morto o freddo. Le colonne montanti vive sono solitamente più piccole di quelle morte.
