Colata di acciaio inossidabile
Casa " Colata di acciaio inossidabile
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La colata di acciaio inossidabile è un metodo di produzione che consiste nel versare l'acciaio inossidabile fuso negli stampi, consentendo di realizzare componenti personalizzati in acciaio inossidabile. Siamo in grado di offrire un'ampia selezione di servizi di colata di acciaio inossidabile utilizzati in molti settori, come quello dei macchinari da costruzione, marino, petrolifero e del gas, automobilistico o di altre grandi attrezzature. Offriamo sia il processo di fusione in acciaio inox sia il processo di fusione in sabbia, che vi offre la flessibilità di fondere parti in acciaio inox di vari requisiti.
| NOME LEGA | PROPRIETÀ MECCANICHE | CARATTERISTICHE DEL MATERIALE | APPLICAZIONE INDUSTRIA | PARTE ESEMPIO |
|---|---|---|---|---|
| Austenitico | Resistenza alla corrosione (grazie all'elevato tenore di nichel) | |||
| Acciaio inox 304 | Resistenza alla trazione: 515-690 MPa, Durezza: 70-92 HRB | Ampiamente utilizzato, duttilità (basso contenuto di carbonio) | Lavorazione degli alimenti, cucina | Lavelli da cucina, Apparecchiature di processo (ad esempio, serbatoi) |
| Acciaio inox 304L | Resistenza alla trazione: 485-655 MPa, Durezza: 70-88 HRB | Duttilità (carbonio più basso per la saldabilità) | Chimica, petrolio e gas | Apparecchiature di processo, Scambiatori di calore |
| Acciaio inox 316 | Resistenza alla trazione: 515-690 MPa, Durezza: 75-95 HRB | Eccellente resistenza alla corrosione (con molibdeno) | Industria della carta, Apparecchiature per il trattamento chimico, Farmerceutica | Eliche, Dispositivi medici, Parti di forni |
| Acciaio inox 316L | Resistenza alla trazione: 485-655 MPa, Durezza: 75-95 HRB | Saldabilità e resistenza alla corrosione migliorate | Marino, Chimico | Componenti marini, navi chimiche |
| 201 acciaio inossidabile | Resistenza alla trazione: 620-795 MPa, Durezza: 70-88 HRB | Economico (nichel inferiore), resistente alla corrosione. | Edilizia, Automotive | Componenti strutturali, molle |
| Duplex | Struttura duplex ad alta resistenza | |||
| Acciaio inox 2205 | Resistenza alla trazione: 620-800 MPa, Durezza: 20-35 HRC | Resistenza alle sollecitazioni e alla corrosione, utilizzato per la saldatura | Petrolio e gas, chimica | Tubi, recipienti a pressione |
| Martensitico | Trattabile termicamente, corrosione moderata | |||
| Acciaio inox 410 | Resistenza alla trazione: 450-655 MPa, Durezza: 70-85 HRB | Moderata resistenza alla corrosione, lavorabilità | Aerospaziale, Armi da fuoco | Componenti aeronautici, parti meccaniche, bulloni |
| PH | Indurimento da precipitazione (da invecchiamento) | |||
| 17-4ph | Resistenza alla trazione: 725-930 MPa, Durezza: 30-45 HRC | Alta resistenza, temprato per precipitazione | Aerospaziale, Medicale | Carrello di atterraggio per aerei, Strumenti chirurgici |
In passato utilizzavamo il vetro d'acqua per la produzione di conchiglie, ma negli ultimi anni abbiamo effettuato una ristrutturazione completa e abbiamo adottato una tecnologia avanzata per la produzione di conchiglie in sol di silice. Questo non solo migliora l'accuratezza del prodotto e la finitura superficiale, ma aumenta anche le prestazioni complessive. Allo stesso tempo, abbiamo introdotto la sabbia rivestita in combinazione con la conchiglia per ottimizzare ulteriormente il processo di conchiglia e garantire che il prodotto soddisfi i più alti standard di qualità.
Nel processo di colata in sabbia, le diverse fonderie scelgono vari materiali per lo stampo in sabbia in base ai requisiti di prestazione del cliente, come la sabbia di silicio, la sabbia di resina, la sabbia perlata, la sabbia di espansione, ecc. Dawang utilizza principalmente sabbia di resina e sabbia perlata. La sabbia perlata è nota per le sue particelle uniformi e la buona resistenza al fuoco, adatta a scenari di colata impegnativi e ad alta temperatura. Seguiamo rigorosamente il processo di riciclaggio post-test per garantire la qualità dello stampo in sabbia. Il nostro obiettivo generale è quello di soddisfare la domanda dei clienti di fusioni di alta qualità.
La linea di produzione della colata di conchiglie Dawang è l'ultima apparecchiatura introdotta. Ci sono 8 apparecchiature di produzione automatizzate, che possono produrre pezzi di peso inferiore a 200 chilogrammi. La capacità produttiva mensile di questa linea di produzione può raggiungere le 800 tonnellate. Allo stesso tempo, abbiamo lavoratori esperti che collaborano con la produzione e l'ispezione della qualità.
Il trattamento termico è un modo per modificare le proprietà dei metalli o delle leghe controllando il riscaldamento e il raffreddamento. I nostri metodi includono principalmente la normalizzazione, la ricottura e il rinvenimento.
La lavorazione di getti grezzi si riferisce alla rettifica, alla lucidatura e alla lavorazione a magia cava di getti grezzi secondo i requisiti dei disegni.
Adottiamo vari metodi, applicando olio antiruggine, verniciatura, trattamento di sabbiatura, trattamento chimico, trattamento di anodizzazione ed elettroforesi polare. Questi metodi di trattamento sono utilizzati per prevenire la corrosione, aumentare la resistenza all'usura e migliorare l'aspetto.
La fonderia di acciaio inossidabile Dawang offre sia processi di colata in acciaio inossidabile che processi di colata in sabbia in acciaio inossidabile. Abbiamo anche il nostro lavorazione officina per la produzione di pezzi finiti.
In qualità di fonderia di acciaio inossidabile di prim'ordine, Dawang offre ai propri clienti prezzi competitivi per le parti di colata in acciaio inossidabile personalizzate.. Ciò è dovuto all'ampia gamma di processi e di pesi dei pezzi che abbiamo a disposizione, dalla fusione di acciaio inossidabile esperienza. A seconda dei requisiti di proprietà meccanica e di tolleranza, il nostro servizio di colata in sabbia è spesso più economico della colata per investimento per un grado di materiale equivalente. Il prezzo dei getti di materia prima di base è generalmente superiore a quello degli acciai al carbonio e talvolta parte da 5USD/kg.
La differenza principale è il contenuto di carbonio. Acciaio inox 304 è qualificato se il contenuto di carbonio è inferiore a 0,08%. Tutto considerato, il contenuto di carbonio dell'acciaio inossidabile 304L è qualificato inferiore a 0,03%.
Le dimensioni dipendono dalle attrezzature e dalle capacità del produttore, ma i getti in acciaio inossidabile possono generalmente produrre pezzi di piccole e grandi dimensioni.
I trattamenti superficiali possono includere la lucidatura, il decapaggio, la galvanoplastica, ecc. per migliorare l'aspetto e le prestazioni.
Il controllo qualità assicura che i pezzi siano conformi alle specifiche, tra cui la composizione chimica, le dimensioni, la qualità della superficie e altro ancora.
Rispetto ai metodi tradizionali, come la forgiatura e la lavorazione, le fusioni in acciaio inossidabile possono spesso produrre pezzi più complessi e dalla forma più intricata, riducendo al contempo gli scarti.
Se avete altre domande sui getti in acciaio inox, contattateci subito.