マンガン鋼鋳物

マンガン鋼鋳造

ハドフィールド鋼としても知られるマンガン鋼は、約12-14%の高マンガン濃度によって区別される合金鋼です。このユニークな組成により、マンガン鋼は優れた靭性と高い衝撃強度というユニークな強さを発揮します。そのため、ヘビーデューティー用途を必要とする産業では、その耐久性要件をサポートするために、マンガン鋼鋳造部品を使用することがよくあります。

Dawang の鋳造は摩耗 partsto の全体的な顧客を作り出す上のマンガン鋼鉄鋳造の製造者です。質のマンガン鋼鉄鋳造の鋳物工場を追求して下さいか。私達に連絡することを躊躇しないで下さい。

マンガン鋼鋳造プロセス

金型開発

技術部門が金型を開発し、品質部門が3つの座標を使って寸法検査を行う。

ワックス・パターン

この工房では、自動ワックスがけ機を使い、ワックスがけの圧力、保持時間などを設定し、高品質のワックスパターンを作り出している。

シェルの準備

工場には4つの自動生産ラインがあり、1800セットのシェルを生産できる。 DaWangのマンガン鋼鉄鋳造の鋳物工場 湿度、温度、塩化アルミニウム液の濃度をモニターするために、湿度計、エアロメーター、PHを使用。

金属注入

500KGの炉が4セット生産中で、500KGの予備炉が3セットあり、生産能力が増加した場合に備えている。オペレーターは材料要件を満たすために厳格な試験を行っています。

洗浄と熱処理

マンガン鋼鋳造工程には、熱処理炉8基、焼入れ炉3基、中央ショットブラスト機1基、大型ショットブラスト機11基が完備されている。

検査

すべてのブランク寸法はCMMでチェックされる。 DaWangのマンガン鋼鉄鋳造の鋳物工場 ロックウェル硬度計、ダイナミックバランス計、真円度計などを持っています。会社の質部は UT、PT、MT のテストをする証明された従業員を備えています。

マンガン鋼砂型鋳造プロセス

Dawangマンガン鋼鋳造工場：各マンガン鋼鋳造工程は、標準作業手順書（SOP）に厳格に従って実行されます。主なマンガン鋼鋳造工程は以下の通りです：注湯シミュレーション、鋳型開発、原材料検査、モデリング（中子造型）、溶解、注湯、洗浄・熱処理、検査、倉庫梱包、出荷。

金型開発

図面の要求に従って金型を設計し、製作する。一般的に、木型は一個生産に使用でき、プラスチック型と金属型は大量生産に作られ、テンプレートは大量鋳造に作ることができます。大王マンガン鋼鋳造鋳造所の金型は主にアルミニウムで作られています。.

モデリング（コアメーキング）

造形（鋳物の空洞を鋳物砂で形成すること）、中子造型（鋳物の内部形状を形成すること）、型合わせ（中子を空洞に入れ、上下のフラスコを閉じること）を含む。造形は鋳物の重要な工程である。

メルティング

要求される金属組成に応じて、化学組成を合わせ、適切な溶解炉を選択して合金材料を溶解し、適格な金属液体（適格な組成と適格な温度を含む）を形成する。

金属注入

鋳型を備えた砂箱に適格な溶湯を注ぎます。注湯段階には高い安全性が要求され、大王マンガン鋼鋳造所は従業員の安全を守るために厳格な工程管理を行っています。.

洗浄と熱処理

溶けた金属を流し込んで固めた後、成形砂を取り除き、ゲートなどの付属品を叩き出して必要な鋳物を形成する。

検査

すべてのブランクの次元は CMM を使用して点検されます。DaWang マンガン鋼鋳造鋳物工場には、ロックウェル硬度計、ダイナミックバランス計、真円度計などがあります。会社の質部に UT、PT、MT のテストをする証明された従業員があります。.