金属を様々な形状に成形するには、完璧な機械的・物理的品質が必要である。その結果、金属はいくつかの計画された製造工程を経る。熱処理は、金属鋳造技術の最も重要な製造工程のひとつです。
ご存知のように、金属は驚くほど用途が広い。重要な自動車部品から農業用部品まで、さまざまな形状をとることができる。一方、金属は形状が変わると他の粒子と接触し、機械的特性が変化する。その特性を維持するために不可欠な方法が熱処理である。
他の鋳物工場と同様、Dawang Metalsも熱処理工程でさまざまな技術を開発した。この記事では、Dawang Metalsで使用されているさまざまな熱処理プロセスについて説明します。また、熱処理がなぜ金属鋳造に必要なのか、熱処理によって機械的・物理的特性がどのように変化するのかについても説明します。
熱処理とは何か？そしてどのように機能するのか？
金属の加熱と冷却を制御するプロセスは、通常熱処理と呼ばれます。技術的には、この制御された金属の加熱と冷却は、元の形状を変えるのではなく、物理的および機械的特性を変化させます。そのため、熱処理という用語は、金属特性を変化させるという最初の目的のための加熱と冷却のプロセスのみを意味します。
その名の通り、熱処理は極端な温度を伴い、しばしば金属を冷やすと呼ばれる。熱処理工程は、特定の要件に基づいて金属を強化し、軟化させる。熱処理の最も一般的な技術は、焼きなまし、焼きならし、焼き入れ、焼き戻しです。
一方、熱処理は金属の強度を向上させ、より良い機械加工と加工性の向上に役立ちます。さらに、熱処理工程の冷却段階は、金属の延性を回復させる。
異なる製造工程では、最初の製造工程として金属熱処理を好むことがある。その最たる例がDawang Metals Productsである。.
Dawangメタルズは、世界で最も人気のあるステンレス鋳鋼会社の一つです。私たちは、最高級のオンタイムデリバリーをお約束 ステンレス鋳鋼プロンプトが表示さに裏打ちされ、慎重アフターサービス。熱処理に関しては、ステンレス鋼に最適な最新技術を維持しています。したがって、お客様はいつでも彼らのアプリケーションのための任意の金属特性の見積もりを申請することを歓迎します。.
金属熱処理の原理
鉄鋼熱処理の基本原理は、加熱、断熱、冷却の3段階である。顧客の要求に応じて、品質とコストを維持するためにプロセス・パラメーターを変更するのが一般的です。
暖房 --> 暖房 断熱材 冷却
熱処理工程では、加熱が最もエネルギーを消費するステップである。放射加熱、誘導加熱、塩浴加熱が最も一般的です。Dawang Metalsの生産チームは、迅速かつ均一な加熱、制御、コスト削減を確実にするために、要件に基づいて特定の加熱方法を選択します。
保温法とは、鋳鋼のオーステナイト化のための保温法を意味する。オーステナイト化とは、鋼材の強度を高めるための熱処理のことで、この保温温度は通常20℃付近である。
保温または断熱は、最も重要な加熱処理方法のひとつである。この段階で、作業者は鋳物の表面と中子の温度を均一に保たなければならない。その上、一貫した構造も保たなければならない。
冷却速度が異なると、金属組織学的な変化や特定の指標も異なる。冷却速度を上げると、完全な組織が得られ、結晶粒が回復することがあります。その結果、金属は改善された機械的特性を得る。
鋳鋼における熱処理の重要性
すべてのDawang Metals部品に熱処理を施し、優れた硬度と最高の耐久性を実現しました。その耐久性により、Dawang Metals部品はスチール部品市場を席巻しています。私たちが成功しているのは、製品の品質を維持することが成功の鍵であることを理解しているからです。そのため、熱処理工程からインベストメント鋳造、砂型鋳造に至るまで、高品質の生産工程を維持しています。
しかし、熱処理工程の影響は、鋳造部品全体の品質に劇的な影響を与えます。熱処理は金属の強度、脆性、鋼の靭性を向上させます。これら以外にも、次のような顕著な利点があります：
- 熱処理は応力を緩和し、加工性能を向上させる。
- このプロセスは耐摩耗性を導入する。
- 熱処理は金属の電気的、磁気的特性も向上させる。
- この工程により、Dawang Metalsの部品はより強靭に、より強くなる。
- 最終的には寿命が延びる。
Dawang Metals 熱処理プロセス
基本的な熱処理工程は、加熱、断熱、冷却の段階にあることはすでに述べた。しかし、保持温度と冷却時間によって、熱処理の種類は異なる。
異なる処理手順によると、Dawang Metalsで最も一般的な熱処理プロセスは、焼鈍、焼ならし、焼入れ、焼戻し、固溶化熱処理、時効処理、強化のための析出処理、応力除去の7つである。
アニーリング
熱処理工程では、金属を臨界点または再結晶点以上に加熱し、熱処理炉の中で比較的ゆっくりとした速度で冷却する。この方法は通常、鋼を熱処理炉内に数時間浸す。
一般的に、焼鈍方法は鋼の成分と要求によって4種類に分けられる。完全焼鈍、球状化処理、等温処理、応力除去処理である。したがって、焼鈍法は鋼の強度、柔軟性、応力除去能力を向上させます。
ノーマライゼーション
焼ならしは熱処理焼鈍とほぼ同様で、冷却方法が異なるだけである。焼鈍が熱処理炉内で冷却するのに対し、焼ならしは炉外で冷却する。
鋳鋼工場におけるノーマライジング法は、鋼をAC3およびACMより30～50℃高い温度に加熱する。ここでACMとAC3は鋼の種類によって異なる臨界点温度である。
その結果、ノーマライジング法の製品は、異なる環境で冷却されるにつれて異なる特性を獲得する。
焼き入れ
他の熱処理方法と同様、焼入れも熱処理炉で金属を加熱・冷却する。しかし、焼入れは他の熱処理法よりも比較的簡単である。この場合、温度は再結晶点と融点の間にある。
鋼の焼入れ処理では、さまざまな機会に基づいて、さまざまな焼入れ媒体を使用します。空気、油、水、塩水は、この熱処理方法における最も一般的な媒体です。
Dawang Metalsは近代的な技術で処理工程を専門に行う。しかし、焼入れは鋼をより硬く脆くし、振動や摩耗に耐えるようにします。鋼材は焼入れの方法に敏感なので、オペレーターはこの方法を慎重に扱わなければなりません。したがって、ミスを犯す可能性はほとんどない。
焼き戻し
焼入れ法の後、金属は通常焼戻し工程を経る。焼戻しは通常、金属を再結晶点以下にさらに加熱する。この方法は数時間温度を保持する。その結果、金属や鋼は内部応力が減少し、柔軟性が向上します。通常、すべての鋳鋼工具はこの熱処理を受けます。
また、焼戻しにも低焼戻し、中焼戻し、高焼戻しの3種類がある。特に、焼入れ後の高熱処理方法は、焼入れ焼戻し処理として一般的である。
解決策と年齢 治療
上記の4つの処理プロセスは、あらゆる種類の金属に対して有名である。溶体化・時効処理とは、通常、固溶体中の炭化物やその他の析出物を溶解して単相組織にする処理を指す。ステンレス鋼とマンガン鋼がこの方法の最も一般的なものである。しかし、以下の3つの熱処理法はステンレス鋼に特化したものである。
しかし、ステンレス鋼とマンガン鋼に必要な温度は摂氏1000度から1250度である。この温度範囲は鋼組織中の炭素含有量によって異なる。
強化のための析出熱処理
析出硬化ステンレス鋼またはPHステンレ ス鋼は、石油、ガス、航空宇宙産業で高 張力を発揮する代表的な鋼種である。通常、850Mpaから1700Mpaの引張強度が要求される用途では、析出処理を行う必要がある。
析出処理は、PHまたは析出硬化を達成するた めに、特定量の銅、モリブデン、アルミニウム、 チタンを添加する。マルテンサイト系およびオーステナイト系ステンレ ス鋼は、この熱処理法の最も一般的な例である。
ストレス解消
その名が示すように、応力緩和処理技術は多くの場合、鋳造、焼入れ、機械加工に伴う応力を緩和する。その結果、鋳造組織を安定させるのに役立つ。この処理は通常、AC1臨界しきい値以下の100～200℃の間で行われる。この工程では、熱処理炉で冷却する前に、この温度を短時間維持する。
応力を緩和するために最も受け入れられる熱処理方法は、次のような鋳物である。 炭素鋼 および低・高合金鋼。
概要
熱処理方法は、投資と砂型鋳造の両方で不可欠なステップの1つです。Dawangはさまざまな要件に基づいて、特定の熱処理プロセスを実行します。完璧な熱処理工程は、鋼の強度、耐久性、柔軟性を保証します。処理プロセスを正確に達成するために、Dawangは製品のためのあらゆる可能なソリューションを埋めるために最新の技術を保持しています。.
さらに、Dawang Metalsは、お客様の会社にとって正しい決断を下すお手伝いをする有能な鋳鋼エンジニアをお客様に提供しています。お客様からのお問い合わせはいつでも歓迎いたします。
