インベストメント鋳造部品の特徴は、高精度で表面粗さが小さいことである。機械加工代とは、鋳造工程で鋳物の表面に残る余分な材料のことです。この余分な材料は、その後の機械加工で除去し、完成品が要求される寸法と表面仕上げになるようにするためのものです。鋳造の際、金属は収縮したり変形したりすることがありますが、機械加工代はこのような変化を補正し、機械加工された部品が正確な仕様と公差を満たすように設計されています。
加工代をどの程度にするかは、鋳造の加工方法、加工面の大きさ、鋳物の組織などによって異なります。
鋳造工程で、表面に多くの気孔、スラグブロック、砂穴、粗いエッジがある場合、これらの欠陥を修正するために、より多くの加工許容量を確保する必要があります。大型の鋳物の場合、変形しやすく、鋳物形状の精度が低いため、最終製品が要求される仕様と表面仕上げを満たすためには、より大きな機械加工許容量も必要となる。
炭素鋼を鋳造する場合、表面にカーボンロス層が形成されるため、完全に除去するためには、このカーボンロス層の厚さに等しい加工代が必要である。
加工代の大きさは加工方法にも関係する。一般的に、押湯（溶湯を案内するための鋳物の部分）がある場合は、凹凸を補正するために2～4mmの加工代が必要ですが、それ以外の表面では、所望の表面効果を得るために0.5～1.5mmの加工代で済むのが普通です。
