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砂型鋳造
砂型鋳造サービスのグローバルリーダーとして、Dawang Metalsは、ステンレス鋼、ダクタイル鋳鉄、ねずみ鋳鉄、マンガン鋼、合金鋼、およびその他の材料のための包括的な範囲の高品質の砂型鋳造ソリューションを提供しています。一流の砂型鋳物工場として、当社は単純な部品から複雑な部品まで、精密かつ効率的に製造することを専門としています。自動化された工程と厳格な品質管理を含む高度な製造能力により、業界最高水準を満たす一貫した高性能の砂型鋳物をお届けします。
砂型鋳造の利点
砂型鋳造は大型部品の製造に非常に効率的です。砂型鋳造は、生産コストが低く、工程の柔軟性が高く、修正や調整が容易であるなど、多くの利点があります。それは工学機械工業、石油鉄道工業およびエネルギー工業のような多くの企業のための最もよい選択です。
強い適応力 様々なサイズや形状の鋳物、特に大型で複雑な砂型鋳造部品に最適。
高い生産性 砂型鋳物工場には200人以上の従業員、5人のエンジニア、自動化された生産ラインがある。
低価格 砂型鋳造は生産期間が短く、金型が再利用できるため、コストが安いという特徴がある。
マルチマテリアル・セレクション 各種鋼、ノジュラー鋳鉄、ねずみ鋳鉄など、さまざまな金属材料に適している。
特大鋳物 私達の砂の鋳造の最も大きい鋳造重量は 3 トンに達することができます。そして砂の鋳造に強い軸受け容量があります。
幅広い用途 大型エンジン部品、産業機械部品などの製造によく使用される。
砂型鋳造の製造工程
溶解炉
日本富士 1T * 2; 1トン中周波誘導炉2基; 月産量：900T
シェル・メイキング
有効な注入の砂の区域：1500*1300mm; 最高の工具細工の土台サイズ: 1600*1500mm
シェル・メイキング
有効噴射砂面積：1000*1000mm; 最高の工具細工の土台サイズ: 1200*1200mm
自動成形ライン
自動砂型造型ライン1本、最大金型サイズ：2m x 2m、月産量：500T
シェイクアウト・マシン
月間生産量1000T
ハンギングショットブラスト機
月間生産量1000T
砂型鋳造材料
| 素材 | 申し込み | 製品の特徴 |
|---|---|---|
| 鉄 | 自動車、機械製造、建設、その他の産業。自動車エンジンブロック、シリンダーヘッド、ギアボックスシェルなどの部品。 | 鋳鉄は、耐摩耗性、振動減衰性、機械加工性に優れ、比較的安価で、複雑な形状の部品を製造できる。しかし、強度や靭性は比較的低く、重量も大きい。 |
| スチール | 重機械、エンジニアリング機器、船舶、圧力容器など、高い強度と信頼性が要求される分野で使用される。大型クレーンのメインビーム、船体構造部品、化学装置の圧力容器など。 | 鋳鋼は高強度、良好な靭性、良好な耐荷重性と耐衝撃性を持ち、複雑な作業環境や大きな応力にも適応できる。しかし、鋳鋼の鋳造工程は比較的複雑で、コストが高く、溶接性能も比較的低い。 |
| アルミニウム合金 | アルミニウム合金鋳物は、航空宇宙、自動車、エレクトロニクスなどの分野で広く使用されています。航空宇宙分野の航空機部品（主翼、胴体構造部品など）、自動車分野のエンジン部品（シリンダーブロック、シリンダーヘッドなど）、車体構造部品、電子機器のシェルなどにアルミニウム合金鋳物が使われています。 | アルミニウム合金は密度が低く、軽量で、熱伝導性と電気伝導性に優れ、耐食性に優れている。その完成品は複雑な形状設計が可能で、異なる熱処理工程によって特性を調整することができる。しかし、アルミニウム合金の強度は比較的低く、高温での性能は限られている。 |
| 銅合金 | 電気、機械、装飾などの産業で使用される。例えば、電気分野では電線やケーブル、導電性コネクター、機械分野ではスライドベアリングやウォームギア、装飾分野では彫刻や工芸品など。 | 銅合金は電気伝導性、熱伝導性、耐食性に優れ、ある程度の強度と靭性を持っています。また、銅合金の種類によって、真鍮は加工性に優れ、耐食性に優れ、青銅は強度が高く、耐摩耗性に優れているなど、独自の特性を持っています。 |
| マグネシウム合金 | 航空宇宙、自動車、エレクトロニクスなど重量に敏感な分野、特に航空宇宙分野での応用の可能性がある。例えば、航空機の一部部品、自動車のステアリング・ホイールやシート骨格、一部のエレクトロニクス製品のシェルなどである。 | マグネシウム合金は、低密度、高い比強度と比剛性を特徴とする、実用上最も軽い金属構造材料であり、製品の重量を効果的に軽減することができる。さらに、マグネシウム合金は衝撃吸収性、電磁シールド性、リサイクル性にも優れています。 |
砂型鋳造サービスにDawangを選ぶ理由
設備容量
現在、Dawang Castingsでは、6台の自動ダブルステーションコアシューティングマシンセットと2台のシングルステーションコアシューティングマシンセットが利用可能です。これらの機械は、最大1200mm×1200mmの金型設置能力を持つことから、全寸法1000mm×1000mm、単位重量100Kg以下の様々な鋳物部品を生産することができます。
樹脂砂型鋳造の最新設備を導入。2024年、数千万元を投資し、砂型鋳造工場を改築しました。
品質保証
Dawang鋳造は、砂型鋳造プロセスにおける高品質生産に専念しています。そのために、三次元測定機(CMM)、磁粉探傷(MT)、放射線探傷(RT)、X線検査、非破壊検査、引張強さ試験、衝撃試験など、様々な検査機器を備えています。これらの検査方法により、各部品の精度と信頼性を確保し、お客様に優れた製品の品質と信頼性を提供しています。
最新の金型設備
Dawang鋳造は、砂型鋳造製品の品質に欠かせない金型の品質に優れています。特に大型部品の製造においては、高品質の鉄やアルミの鋳型を仕入れ、鋳造面の精度を高めています。また、大型鋳造品に使用される金型の複雑な内部機構を非常に精密に管理しています。これにより、当社は砂型鋳造メーカーの中でも際立った存在となっています。
砂型鋳物部品サンプル
砂型鋳造の応用
砂型鋳造では、多くの産業向けに複雑で大きな金属部品を製造することができます。 砂の鋳造の適用は自動車、航空宇宙、エネルギー分野、農業および構造機械類を含む多くの主要な分野を、カバーする. 砂型鋳造の利点は、大型で複雑な部品の製造に最適であり、比較的簡単で低コストであることである。
林業機械
産業機械
建設機械
エネルギー機器
鉱山機械
農業機械
鉄道輸送
造船業
砂型鋳造サービスに関するFAQ
1.When は他の鋳造方法より砂の鋳造プロセス競争力がありますか。
砂型鋳造は、より大きく、複雑な形状の部品を製造する場合、より競争力がある。金型は比較的シンプルで、インベストメント鋳造に比べて小ロット生産やラピッドプロトタイピングに適しています。さらに、砂型鋳造はさまざまな金属合金に対応できる柔軟性があります。
2.砂型鋳造メーカー向け部品の内部ボイドや気孔にどのように対処すればよいですか？
砂型鋳造の工程では、内部に空洞や気孔が生じるのが一般的な問題である。これらの欠陥を減らすには、砂型の通気性能を向上させる、液体金属の流動性と温度を制御する、適切な注湯方法を使用するなど、いくつかのアクションがあります。さらに、鋳物の非破壊検査のような品質管理は、潜在的な内部欠陥を検出することができます。
3.砂型鋳造は環境に優しいのですか？
砂型鋳造は一般的に環境に優しい鋳造方法です。Dawangはこの点で、再生可能な砂を鋳型として使用しているため、繰り返し使用することができます。さらに、廃棄された砂型はリサイクルされ、再加工することができます。
Dawangは、環境に与える鋳造廃棄物の影響を最小限に抑えるための行動を取り続ける。
4.砂型鋳造プロセスの工学設計に影響を与える重要な要素とは？
砂型鋳造プロジェクトを設計する際には、部品の形状、材料の選択、鋳型の設計、冷却システムの設計、注湯とガス抜きの技術など、考慮すべき重要な要素がいくつかあります。エンジニアは通常、寸法精度、表面品質、材料性能など、最良の鋳造結果を保証するためにこれらの要素を最適化します。
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