자동차 주조

자동차 부품 주조

자동차 주조 부품 샘플

자동차 부품 주조

자동차 투자 주조 공정

자동차 부품 주조 서비스: 자동차 주조 부품의 각 단계는 표준 작업 절차 (SOP)에 따라 엄격하게 실행됩니다. 자동차 공정의 주요 투자 자동차 주조 부품은 다음과 같습니다: 주입 시뮬레이션, 금형 개발, 원자재 검사, 왁스 패턴, 쉘 준비, 금속 주입, 세척 및 열처리, 검사, 창고 포장 및 배송.

금형 개발

기술 부서에서는 금형을 개발하고, 품질 부서에서는 세 가지 좌표를 사용하여 치수 검사를 수행합니다.

왁스 패턴

작업장에서는 자동 왁싱 기계를 사용하여 왁싱 압력, 유지 시간 등을 설정하고 고품질의 와스 패턴을 제작합니다.

셸 준비

작업장에는 4개의 자동 생산 라인이 있어 1800세트의 쉘을 생산할 수 있습니다. 습도계, 기압계, PH를 사용하여 습도, 온도, 염화알루미늄의 농도를 모니터링합니다.

금속 붓기

500kg 용광로 4세트가 생산 중이며, 용량이 증가하면 500kg 용광로 3세트가 예비로 준비되어 있습니다. 운영자는 재료 요구 사항을 충족하기 위해 엄격한 테스트를 수행합니다.

세척 및 열처리

작업장에는 8개의 열처리로, 3개의 담금질로, 1개의 중앙 쇼트 블라스팅 기계, 11개의 대형 쇼트 블라스팅 기계가 완벽하게 갖추어져 있습니다.

검사

모든 블랭크 치수는 CMM을 사용하여 확인합니다. 로크웰 경도 측정기, 동적 저울, 진원도 측정기 등을 보유하고 있습니다. 회사의 품질 부서에는 UT, PT, MT 테스트를 수행할 수 있는 인증된 직원이 있습니다.

자동차 부품 주조

자동차 모래 주조 공정

자동차 부품 주조 서비스: 자동차 부품 생산에서 자동차 주조 부품의 각 공정은 표준 작업 절차 (SOP)에 따라 엄격하게 실행됩니다. 자동차 공정의 주요 자동차 주조 부품은 다음과 같습니다: 주입 시뮬레이션, 금형 개발, 원자재 검사, 모델링(코어 제작), 용융, 금속 주입, 세척 및 열처리, 검사, 창고 포장 및 배송.

금형 개발

도면의 요구 사항에 따라 금형을 설계하고 제작합니다. 일반적으로 목재 금형은 단품 생산에, 플라스틱 금형과 금속 금형은 대량 생산에, 템플릿은 대량 주조에 사용할 수 있습니다. 당사의 금형은 주로 알루미늄으로 만들어집니다.

모델링(코어 제작)

모델링(몰딩 모래로 주물의 캐비티 형성), 코어 제작(주물의 내부 모양 형성), 몰드 매칭(코어를 캐비티에 넣고 상하 플라스크를 닫는 작업)이 포함됩니다. 모델링은 주조에서 핵심적인 과정입니다.

녹는

필요한 금속 조성에 따라 화학 조성이 일치하고 적절한 용해로가 선택되어 합금 재료를 녹여 적격 액체 금속 액체를 형성합니다 (적격 조성 및 적격 온도 포함).

금속 붓기

검증된 용융 금속을 금형이 장착된 샌드 박스에 붓습니다. 주입 단계는 안전 요구 사항이 높으며, 직원의 안전을 보호하기 위해 엄격한 공정 관리가 이루어집니다.

세척 및 열처리

용융 금속을 붓고 굳힌 후 성형 모래를 제거하고 게이트 및 기타 부착물을 두드려 필요한 주물을 형성합니다.

검사

모든 블랭크 치수는 CMM을 사용하여 확인합니다. 로크웰 경도 측정기, 동적 저울, 진원도 측정기 등을 보유하고 있습니다. 회사의 품질 부서에는 UT, PT, MT 테스트를 수행할 수 있는 인증된 직원이 있습니다.

자동차 주조 서비스 F&Q