탄소강 주조

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전반적으로 기계적 특성이 뛰어나며 스테인리스 스틸 주조보다 저렴합니다. 탄소강 주조에서 탄소 함량은 강철의 인성을 결정하는 핵심 성분으로 작용합니다. 열처리 후 탄소 함량이 높은 강철은 더 강하고 마모에 강해져 더 까다로운 산업에 적합합니다.

전반적으로 기계적 특성이 뛰어나며 스테인리스 스틸 주조보다 저렴합니다. 탄소강 주조에서 탄소 함량은 강철의 인성을 결정하는 핵심 성분으로 작용합니다. 열처리 후 탄소 함량이 높은 강철은 더 강하고 마모에 강해져 더 까다로운 산업에 적합합니다.

숙련된 탄소강 주조 제조업체로서 당사의 품질 관리는 모든 주조에서 업계 표준의 우수성을 보장합니다.

Dawang-주조 공급기

일반적인 탄소강 주조 등급

일반적으로 저탄소강, 중탄소강, 고탄소강 주조로 구분할 수 있습니다.

다음은 가장 일반적인 탄소강 주조 등급입니다. 선도적인 탄소강 회사로서 당사는 모든 탄소강 등급 생산에 대한 경험을 보유하고 있습니다.

카본 스텔라 등급 설명애플리케이션
1018연강(저탄소강), 강하고 연성, 용접성이 좋은 특성을 가지고 있습니다.압착, 구부리기, 스웨이징, 웜, 핀, 기어, 다웰, 공구 홀더, 기계 부품, 피니언, 래칫 등.
1020 표면 경화에 적합합니다,
경화 및 용접된 고탄소강
유압 샤프트, 모터 샤프트, 펌프 샤프트, 기계 부품
1030고 탄소강, 적당한 경도와 강도, 기계 가공 가능, 연성강도를 위해 템퍼링 및 담금질 상태로 사용되는 기계 부품
1035유도 경화 및 화염에 적합한 저탄소 강철단조 부품, 링크, 기어, 커플링, 단조 샤프트 및 액슬에 사용됩니다.
1040강도, 내마모성, 고 탄소강이 우수합니다. 단조 커플링 및 크랭크샤프트
1045저탄소강, 만족스러운 단조 가능, 가장 일반적인 샤프트강유도 경화 응용 분야, 중간 강도 부품, 공압 및 유압 실린더용 샤프트
1050고탄소강, 용접 및 가공이 용이함단조 샤프트 및 기어
1060표준 등급 탄소강위조 애플리케이션에 사용
1065고 탄소강, 높은 인장 강도, 열처리 가능칼날 및 수저
1144A36 및 1018보다 강도가 높은 합금인 저탄소강으로 연성이 향상되었습니다.열처리로 얻은 기계적 특성이 필요한 부품에 사용됩니다.
11L14고 탄소강, 1018보다 강하고 가공성이 향상되었습니다.위조 애플리케이션에 사용
12L14고 탄소강, 1018보다 강하고 가공성이 향상되었습니다.나사 기계, 커플링, 인서트, 부싱 및 유압 호스 피팅

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탄소강 주조 공정

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탄소강 인베스트먼트 주조

탄소강 인베스트먼트 주조는 탄소강 소재를 주입하는 전통적인 인베스트먼트 주조 방식입니다. 최근 몇 년 동안 당사는 최첨단 실리카솔 쉘 제조 기술을 채택하기 위해 대대적인 업데이트와 업그레이드를 거쳤습니다. 또한 코팅 모래와 쉘 제작을 결합한 혁신적인 공정을 도입하여 쉘 제작 공정을 더욱 최적화하여 생산 시간을 단축하고 표면 마감을 개선했습니다. 탄소강 인베스트먼트 주조 부품에는 일반적으로 탄소강 인베스트먼트 주조 철도 부품 및 탄소강 자동차 부품과 같은 예가 포함됩니다.

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탄소강 모래 주조

모래 주조 기술을 통해 생산된 탄소강 주물을 주조 탄소강 모래 주물이라고 합니다. 모래 주조 공정에서 주조소마다 실리카 모래, 레진 모래, 진주 모래, 팽창 모래 등과 같은 고객 성능 요구 사항에 따라 다양한 모래 주형 재료를 선택합니다. Dawang는 주로 고온 및 고성능 주조 시나리오에 적합한 입자가 균일하고 내화성이 좋은 것으로 유명한 수지 모래와 진주 모래를 사용합니다.

쉘-몰드 주조

탄소강 쉘 주조

탄소강 쉘 주조는 쉘 몰딩을 사용하는 새로운 탄소강 주조 방법입니다. Dawang의 쉘 주조 생산 라인은 생산 효율성과 제품 품질을 보장하기 위해 포괄적 인 자동화로 운영됩니다. 장비 설정은 아시아에서 최첨단입니다. 월간 생산 능력은 최대 800톤이며, 작업장은 최대 200kg의 대형 탄소강 주물을 생산할 수 있습니다.

탄소강 주조 후처리

청소

탄소강 주물 청소

Dawang 공장의 청소 후 작업장에는 고급 블라스팅 기계와 절단 도구가 갖추어져 있습니다. 그릿 블라스팅 후 현재 게이트와 러너를 제거하기 위한 절단 및 마감 작업을 전담하는 20명의 숙련된 작업자 팀이 있습니다. 큰 품목이든 작은 품목이든, 당사의 작업자들은 모든 탄소강 주조품의 품질을 검사하고 표면 마감이 우수한 최종 제품을 고객에게 제공하는 탁월한 기술을 보여줍니다.

탄소강 주조 가공

당사의 완전 소유 가공 공장에서는 25대 이상의 CNC 기계를 운영하여 도면에 따라 탄소강 주조 부품을 가공할 수 있는 유연성을 제공합니다. 숙련된 기술 인력이 다년간의 경험을 바탕으로 높은 정확도와 높은 효율성을 달성합니다. 품질에 대한 이러한 노력 덕분에 자체 가공 능력을 갖추고 있어 여러 공급업체와 협력해야 하는 복잡성을 줄이고 납기 일정을 연장할 수 있습니다.

탄소강 주조 검사

Dawang 파운드리는 인증된 검사 프로세스를 통해 탄소강 주조의 품질 보증을 우선시합니다. 당사는 CMM, RT, ISIR, X-Ray 등을 포함한 검사 및 테스트 설비를 완벽하게 갖추고 있습니다. 탄소강 주조 제품에 대한 엄격하고 정밀한 평가를 보장합니다.

탄소강 주조에서 Dawang의 장점

넓은 크기 범위: 10cm X 10cm에서 200cm X 200cm까지, 고객의 프로젝트 요구 사항을 수용합니다.

무게 유연성: 0.1kg에서 2톤에 이르는 탄소강 부품을 취급하여 유연한 제조를 보장합니다.

대용량: 연간 2,400톤의 인상적인 용량을 갖춘 Dawang는 대용량 수요를 원활하게 충족합니다.

엄격한 허용 오차: 특정 프로젝트의 요구 사항에 맞게 조정하여 요청하신 허용 오차를 달성할 수 있습니다.

dawang_샌드_캐스팅_샘플

탄소강 주조 샘플

탄소 자동차 부품

탄소강 라이웨이 부품
탄소강 농업용 부품
탄소강 제품
탄소강 제품
탄소강 제품

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자주 묻는 질문

탄소강은 탄소 비율이 0.02%~2.1%인 합금입니다. 주철은 일반적으로 탄소 함량이 2.2%보다 높습니다. 이들은 매우 다른 기계적 특성을 가지고 있습니다. 기계적 성능 측면에서 탄소 함량의 차이로 인해 탄소강은 더 나은 인성을 가지고 있습니다. 반면 주철은 경도와 내마모성이 더 높습니다. 어떤 소재가 프로젝트에 가장 적합한지 고객에게 상담을 제공할 수 있습니다!

연강은 탄소 함량이 0.15~0.25%이고 추가 합금 성분이 많지 않은 강철을 말합니다. 연강과 저탄소강은 모두 철을 기반으로 하는 금속입니다. 연강은 저탄소강보다 더 많은 양의 탄소를 함유하고 있습니다. 일반적인 탄소강 제품의 절반 이상이 연강 주조입니다. 위에 표시된 일부 연강 주조 샘플과 마찬가지로 Dawang는 다양한 연강 제품을 제공합니다. 연강 비용에 관해서는 만족스러운 가격을 제공 할 것입니다. 자세한 내용은 연강 비용 서비스를 참조하십시오.

1. 기체 다공성

기공이 생기는 이유는 성형 재료에 수분이 너무 많거나 가스 생성 물질이 많거나, 성형 모래와 코어 모래의 통기성이 좋지 않거나, 타설 속도가 너무 빠르기 때문입니다.

2. 트라코마

블리스터의 원인으로는 몰딩 모래 강도 부족, 몰딩 모래 압축도 부족, 너무 빠른 타설 속도 등이 있습니다.

3. 수축

수축 공동의 원인은 응고 중 주물의 공급이 원활하지 않기 때문입니다.

4. 끈적끈적한 모래

끈적끈적한 모래의 원인은 성형 모래의 내화성이 낮거나 주입 온도가 높기 때문입니다.

5. 균열

균열의 원인은 주물 벽 두께의 큰 차이, 게이팅 시스템의 부적절한 설정, 모래 주형과 코어 사이의 새로운 차이입니다.

탄소강 주조품 등급은 금속의 탄소 함량에 따라 세 가지 하위 그룹으로 나뉩니다: 저탄소강 주조/연강(탄소 0.3% 이하), 중탄소강 주조(탄소 0.3~0.6%), 고탄소강 주조(탄소 0.6% 이상).