연성 철 주조

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연성 주조 소개

연성 주철 주조는 독특한 미세 구조로 유명한 주철의 한 종류입니다. 연성 주철 주조의 흑연은 작은 결절로 나타나며 기존 주철에 비해 우수한 특성을 부여합니다. 이러한 결절은 유연성과 강도를 향상시켜 자동차, 엔지니어링, 건설 등 다양한 산업 분야에서 연성 주철 주조의 활용도를 높입니다. 뛰어난 기계적 특성 덕분에 강도와 연성이 모두 요구되는 핵심 부품에 가장 적합한 소재입니다.

연성 주철 주조 공정

우리가 사용하는 주요 공정은 연성 철 모래 주조 공정입니다.

연성 주조 공정에는 몇 가지 주요 단계가 포함되며, 각 단계는 원하는 재료 특성을 달성하는 데 매우 중요합니다:

원자재 선택: 일반적인 회주철과 달리 연성 주철 주조에는 일반적으로 사용되는 18# 연성 주철과 같은 특정 유형의 연성 주철이 필요합니다. 이 공정은 화학 성분에 따라 원료를 신중하게 선택하고 비율을 맞추는 것으로 시작됩니다.
성형 프로세스: 연성 철의 성형 기술은 연성 철의 수축률이 높기 때문에 일반 회주철의 성형 기술과 다릅니다. 따라서 적절한 철 흐름을 보장하고 금형 내 수축을 보정하기 위해 라이저의 크기를 늘려야 합니다. 또한 연성 철의 특성상 시멘트 모래가 아닌 수지 또는 물유리 모래와 같은 특정 성형 모래와 고온 내성 내화 코팅을 사용해야 합니다.
용융 및 주조 공정: 용융 단계에서는 연성 철의 화학 성분을 엄격하게 제어하는 것이 필수적입니다. 주조 공정은 고온 용해와 저온 주입의 원리를 따릅니다. 각 라이저에 용융 금속을 적절히 채우고 라이저의 금속이 더 이상 부피가 줄어들지 않을 때까지 지속적으로 공급하는 것이 중요합니다.

이러한 단계를 통해 연성 철 주조는 내구성과 내마모성이 뛰어난 금속을 생산하여 다양한 고성능 애플리케이션에 적합합니다.

고품질 모래 주조 금형

<도면의 요구 사항에 따라 금형을 설계하고 생산합니다. 일반적으로 목재 금형은 일체형 생산에사용할 수 있습니다. 당사의 금형은 주로 알루미늄으로 제작됩니다.

주조 연성 철 주형(코어)

모델링: 몰딩 모래로 주물의 캐비티를 형성합니다.
코어 제작: 캐스틴의 내부 모양을 형성합니다.
몰드 매칭: 코어를 캐비티에 넣고 상부 및 하부 플라스크를 닫습니다.

연성 철 원료의 용융

필요한 금속 성분에 따라 화학 성분 이 일치합니다. 그 후 합금 소재를 녹일 적절한 용해로를 선택합니다.

연성 철의 붓기

적격 용융 금속을 금형이 장착된 샌드박스에 붓습니다. 주입 단계에는 높은 안전 요구 사항이 있습니다. 직원의 안전을 보호하기 위해 엄격한 공정 관리가 이루어집니다.

맞춤형 연성 철 주물의 사후 세척 및 열처리

용융 금속을 붓고 굳힌 후 성형 모래를 제거합니다. 게이트 및 기타 부착물을 두드려서 필요한 주물을 형성합니다.

검사

CMM을 사용하여 모든 블랭크 치수를 확인합니다. 그 다음에는 로크웰 경도 측정기, 동적 저울, 진원도 측정기를 사용합니다. 기본적으로 회사의 품질 부서에서는 UT, PT, MT 테스트를 수행할 수 있는 인증된 직원을 보유하고 있습니다.

맞춤형 주철 주물: 연성 철 등급

Iron 등급	ASTM A536 표준(MPa)	ISO 1083 표준(MPa)	중국 GB 표준(MPa)	항복 강도(MPa)	경도(HB)	충격 인성(J)
60-40-18	414	≥400	≥400	276	170-229	7.0
65-45-12	448	≥450	≥450	310	187-241	10.0
80-55-06	552	≥500	≥500	379	217-269	15.0
100-70-03	689	≥600	≥600	483	255-302	25.0
120-90-02	827	≥700	≥700	621	302-363	35.0
140-110-01	965	≥800	≥800	689	341-444	45.0
160-135-04	1103	≥900	≥900	758	400-512	50.0

연성 철 주물 샘플

연성 주조의 장점

우수한 기계적 특성

철은 고온 연성이 우수하고 냉각 후 경도와 인장 강도가 높은 소재입니다. 철은 다양한 소재에 응용할 수 있고 내구성이 뛰어나 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다.

우수한 내식성

연성 주철 주조 제품은 재료 측면에서 부식에 강합니다. 특히 자동차 자동화 산업에서 연성 철 부품은 열전도율/방열에 있어 분명한 이점을 가지고 있습니다.

제조 및 복잡한 형상의 정밀도

철 소재는 고온으로 가열하면 연성이 우수합니다. 따라서 복잡한 모양의 다양한 부품을 제작하는 데 적합합니다. 철은 복잡한 매듭 디테일을 세밀하게 작업하기 쉽습니다.

우수한 윤활 특성

연성 철 주조 부품은 표면 정확도가 높습니다. 이를 통해 사용 중 마찰을 줄이고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 동시에 기계 장비 외부에 사용되는 일부 부품의 경우 장비의 외관을 크게 개선 할 수도 있습니다.

연성 주조 서비스에 관한 질문

1. 연성 철 부품을 생산하기 위해 어떤 주조 공정을 사용하나요?

전체적으로 Dawang 연성 주철 주조소는 로스트 왁스 주조, 모래 주조 및 쉘 몰드 주조 공정을 사용합니다. 또한 고효율, 고품질의 연성 주조를 제공하기 위해 에 전념하고 있습니다..

2. 철 주조 공급업체로서 어떤 종류의 고객 지원 및 애프터 서비스를 제공하나요?

Dawang는 최고의 판매 후 서비스를 보장하며 모든 문의와 우려 사항을 신속하게 해결합니다. 고객 만족에 중점을 두어 구매 후 발생하는 모든 문제를 신속하고 효과적으로 해결합니다. Dawang에 대한 신뢰는 전담 판매 후 지원으로 뒷받침됩니다.

3. 연성 철 제품의 생산 능력은 어느 정도인가요?

Dawang는 연성 철 제품에 대한 강력한 공급 능력을 보장합니다. 효율적인 생산 프로세스를 통해 다양한 대량 수요를 신속하게 충족합니다. 당사의 민첩한 제조는 Dawang의 21일 샘플 개발 주기에 맞춰 적시 납품을 보장합니다. 연성 철 제품 수요를 안정적으로 충족하는 Dawang를 믿으세요.

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