금속을 다양한 모양으로 성형하려면 완벽한 기계적 및 물리적 특성이 필요합니다. 따라서 금속은 몇 가지 계획된 생산 절차를 거칩니다. 열처리는 금속 주조 기술의 가장 중요한 제조 공정 중 하나입니다.
우리 모두 알다시피 금속은 놀라울 정도로 다재다능합니다. 중요한 자동차 부품부터 농업용 부품에 이르기까지 다양한 형태를 취할 수 있습니다. 반대로 금속은 모양이 변하면 다른 입자와 접촉하여 기계적 특성이 변합니다. 이러한 특성을 보존하기 위한 필수적인 방법은 열처리입니다.
다른 파운드리와 마찬가지로 Dawang Metals도 열처리 공정을 위해 다양한 기술을 개발했습니다. 이 기사에서는 Dawang Metals에서 사용되는 다양한 열처리 공정에 대해 설명합니다. 또한 금속 주조에 필요한 이유와 기계적 및 물리적 특성을 어떻게 변화시키는지에 대해서도 논의할 것입니다.
열처리란 무엇인가요? 어떻게 작동하나요?
금속을 가열하고 냉각하는 제어된 공정을 일반적으로 열처리라고 합니다. 기술적으로 금속의 가열과 냉각을 제어하는 것은 원래의 모양을 바꾸지 않고 물리적, 기계적 특성을 변경하는 것입니다. 따라서 열처리라는 용어는 금속의 특성을 변화시키기 위한 초기 목적으로 가열 및 냉각하는 과정만을 의미합니다.
이름에서 알 수 있듯이 열처리에는 흔히 금속 냉각이라고 불리는 극한의 온도가 수반됩니다. 열처리 공정은 특정 요구 사항에 따라 금속을 강화하고 부드럽게 만듭니다. 가장 일반적인 열처리 기술은 어닐링, 노멀라이징, 담금질, 템퍼링입니다.
반면 열처리는 금속의 강도를 향상시키고 더 나은 가공과 업그레이드된 성형성을 돕습니다. 또한 열처리 공정의 냉각 단계는 금속의 연성을 회복시킵니다.
제조 공정에 따라 초기 생산 단계로 금속 열처리를 선호하는 경우가 있습니다. 가장 좋은 예는 Dawang 금속 제품입니다.
Dawang Metals는 세계에서 가장 유명한 스테인리스 주조 회사 중 하나입니다. 우리는 고객의 요구 사항에 따라 모든 강도 사양을 고객에게 약속합니다. 열처리 공정의 경우 스테인리스 스틸에 가장 적합한 최신 기술을 유지하고 있습니다. 따라서 고객은 언제든지 응용 분야에 맞는 금속 특성에 대한 견적을 신청할 수 있습니다.
금속 열처리 원리
강철 열처리의 기본 원리는 가열, 단열, 냉각의 세 단계로 이루어집니다. 고객의 요구 사항에 따라 일반적으로 품질과 비용을 유지하기 위해 공정 매개변수가 변경됩니다.
난방 --> 절연 --> 냉각
열처리 공정에서 가열은 에너지를 가장 많이 소비하는 단계입니다. 복사 가열, 유도 가열 및 염욕 가열이 가장 일반적입니다. Dawang Metals 생산 팀은 빠르고 균일 한 가열, 제어 및 비용 절감을 보장하기 위해 요구 사항에 따라 특정 가열 방법을 선택합니다.
단열 방법은 강철 주조의 오스테나이트화를 위한 유지 온도 방법을 의미합니다. 여기서 오스테나이트화는 소재를 강화하는 데 도움이 되는 강철 열처리 공정이며, 이 단열 온도는 일반적으로 섭씨 20도 가까이 됩니다.
보온 또는 단열은 가장 중요한 열처리 방법 중 하나입니다. 이 단계에서 작업자는 주조 표면과 코어의 온도를 균일하게 유지해야 합니다. 또한 일관된 구조를 유지해야 합니다.
다른 속도로 냉각하면 다양한 금속학적 변형과 특정 지표가 제공됩니다. 냉각 속도가 증가하면 때때로 완벽한 구조를 제공하고 입자를 복원합니다. 결과적으로 금속은 향상된 기계적 특성을 얻습니다.
철강 주조에서 열처리의 중요성
모든 Dawang Metals 부품은 열처리를 거쳐 우수한 경도와 최대 내구성을 달성했습니다. 이러한 내구성으로 인해 Dawang Metals 부품은 철강 부품 시장을 지배하고 있습니다. 우리는 제품 품질을 유지하는 것이 성공의 열쇠라는 것을 알고 있기 때문에 성공할 수 있었습니다. 따라서 열처리 공정부터 인베스트먼트 주조 및 모래 주조에 이르기까지 고품질 생산 공정을 유지하고 있습니다.
그러나 열처리 공정의 영향은 주조 부품의 전반적인 품질에 큰 영향을 미칩니다. 열처리는 금속의 강도, 취성 및 강철 인성을 향상시킵니다. 이 외에도 다음과 같은 놀라운 이점이 있습니다:
- 열처리는 응력을 완화하고 가공 성능을 향상시킵니다.
- 이 프로세스는 내마모성을 도입합니다.
- 열처리는 금속의 전기적 및 자기적 특성도 개선합니다.
- 이 프로세스는 Dawang Metals 부품을 더 견고하고 강하게 만듭니다.
- 궁극적으로 수명이 연장됩니다.
Dawang Metals 열처리 공정
기본적인 열처리 공정은 가열, 단열 및 냉각 단계 사이에 있다고 이미 언급했습니다. 그러나 온도 유지 및 냉각 시간에 따라 열처리 유형이 달라집니다.
다양한 처리 절차에 따라 Dawang Metals에서 가장 일반적인 7가지 열처리 공정은 어닐링, 정규화, 담금질, 템퍼링, 용액 및 숙성 처리, 강화를 위한 침전 처리 및 응력 완화입니다.
어닐링
열처리 공정에서 금속을 임계점 또는 재결정점 이상으로 가열한 후 열처리 용광로에서 비교적 느린 속도로 냉각하는 것을 어닐링이라고 합니다. 이 방법은 일반적으로 열처리 용광로 내부에 강철을 몇 시간 동안 담급니다.
일반적으로 어닐링 방법은 강철의 구성과 요구 사항에 따라 네 가지 유형이 있습니다. 완전 어닐링, 구상화, 등온 및 응력 완화 공정이 그것입니다. 따라서 어닐링 방법은 강철의 강도, 유연성 및 응력 완화 능력을 업그레이드합니다.
정규화
노멀라이징은 열처리 어닐링과 거의 유사하지만 유일한 차이점은 냉각 방식입니다. 어닐링 방식이 열처리 용광로 내부에서 냉각하는 방식이라면, 노멀라이징 프로세스는 용광로 외부에서 냉각하는 방식입니다.
강철 주조 주조 공장에서의 정규화 방법은 강철을 AC3 및 ACM보다 높은 섭씨 30~50도까지 가열합니다. 여기서 ACM과 AC3는 강철 종류에 따라 다른 온도 임계점입니다.
결과적으로 정규화 방법의 제품은 다른 환경에서 냉각됨에 따라 다른 특성을 얻게 됩니다.
담금질
다른 열처리 방법과 마찬가지로 담금질도 열처리 용광로에서 금속을 가열하고 냉각하는 과정을 거칩니다. 그러나 담금질은 다른 열처리 방법보다 비교적 간단합니다. 이 경우 온도는 재결정화와 융점 사이에 위치합니다.
강철 담금질 처리는 경우에 따라 다양한 담금질 매체를 사용합니다. 공기, 오일, 물, 염수는 이 열처리 방법에서 가장 일반적인 매체입니다.
Dawang Metals는 처리 공정을 수행하는 현대 기술을 전문으로 합니다. 그러나 담금질은 강철을 더 단단하고 부서지기 쉽게 만들고 진동과 마모를 견디는 데 도움이 됩니다. 강철은 담금질 방법에 민감하므로 작업자는 이 방법을 신중하게 다루어야 합니다. 따라서 실수할 가능성이 거의 없습니다.
템퍼링
담금질 방법 이후 금속은 일반적으로 템퍼링 과정을 거치게 되며, 템퍼링은 일반적으로 금속을 재결정점 이하로 더 가열합니다. 이 방법은 몇 시간 동안 온도를 유지합니다. 그 결과 금속 또는 강철의 내부 응력이 감소하고 유연성이 향상됩니다. 일반적으로 모든 강철 주조 도구는 이 열처리 방법을 거칩니다.
또한 템퍼링에는 저온 템퍼링, 중간 템퍼링, 고온 템퍼링의 세 가지 유형이 있습니다. 그 중에서도 담금질 후 고열처리 방식은 일반적으로 담금질 및 템퍼링 처리로 많이 사용됩니다.
솔루션 및 연령 처리
위의 네 가지 처리 공정은 모든 유형의 금속에 대해 유명합니다. 용액 및 노화 처리는 일반적으로 단상 구조를 얻기 위해 고용체에 탄화물 및 기타 침전물을 용해하는 처리를 말합니다. 스테인리스강과 망간강이 이 방법의 가장 일반적인 금속입니다. 하지만 다음 세 가지 열처리 방법은 스테인리스강에 특화된 방법입니다.
그러나 스테인리스강과 망간강에 필요한 온도는 섭씨 1000도~1250도입니다. 온도 범위는 강철 구조물의 탄소 함량에 따라 달라집니다.
강수량 강화를 위한 열처리
석유, 가스 및 항공우주 산업에서 인장 강도가 높은 강재는 침전 경화 또는 PH 스테인리스강이 일반적입니다. 일반적으로 이 적용 분야에는 850Mpa~1700Mpa의 인장 강도가 필요하며 침전 처리를 거쳐야 합니다.
침전 처리는 특정 양의 구리, 몰리브덴, 알루미늄 및 티타늄을 첨가하여 PH 또는 침전 경화를 달성합니다. 마르텐사이트 및 오스테나이트 스테인리스강이 이 열처리 방법의 가장 일반적인 예입니다.
스트레스 해소
이름에서 알 수 있듯이 응력 완화 처리 기술은 주조, 담금질 및 기계 가공과 관련된 응력을 완화하는 경우가 많습니다. 결과적으로 주조 구조를 안정화하는 데 도움이 됩니다. 이 절차는 일반적으로 AC1 임계값보다 낮은 섭씨 100도에서 200도 사이에서 수행됩니다. 이 공정은 열처리 용광로에서 냉각되기 전에 이 온도를 잠시 유지합니다.
응력을 완화하는 데 가장 적합한 열처리 방법은 다음과 같은 주조품입니다. 탄소강 저합금 및 고합금 강철.
요약
열처리 방법은 투자와 모래 주조 모두의 필수 단계 중 하나입니다. 다양한 요구 사항에 따라 Dawang는 특정 열처리 공정을 수행합니다. 완벽한 열처리 공정은 강철의 강도, 내구성 및 유연성을 보장합니다. 처리 공정을 정확하게 달성하기 위해 Dawang는 제품에 가능한 모든 솔루션을 채우기 위해 최신 기술을 유지하고 있습니다.
또한 Dawang Metals는 고객에게 자격을 갖춘 강철 주조 엔지니어를 제공하여 귀사에 적합한 결정을 내리는 데 도움을 줄 수 있습니다. 고객의 문의는 언제나 환영하며 가장 만족스러운 답변을 제공하기를 기대합니다.
