2000년 이후 강철 주조는 Dawang의 사업에서 점점 더 중요한 부분이 되었습니다. 중국 단둥에 위치한 당사의 주강 주조 공장은 우수한 설계, 우수한 프로젝트 관리 및 품질 보증을 갖추고 있습니다. 다른 경쟁사에 비해 저비용, 고품질 및 생산 능력 증가의 장점으로 인해 우리는 철강 주조 산업에서 두각을 나타 냈으며 많은 유명한 철강 주조 프로젝트를 수주했습니다.
강철 주조 등급에 영향을 미치는 요인
강 주조 등급의 구분은 강 주조의 화학적 조성, 취급 및 기계적 특성에 의해 영향을 받습니다. 재료의 탄소 및 기타 합금의 실제 비율 외에도 미세 구조는 강철 주조의 기계적 특성에 상당한 영향을 미치므로 강철 주조 등급의 분류에 영향을 미칩니다.
강철 주조의 미세 구조, 열간 및 냉간 성형의 사용, 제조 후 강철 주조를 다루는 방법을 이해하는 것이 중요합니다. 또한 강철 주조의 구성과 미세 구조를 조작하면 서로 다른 물성 간의 변화가 발생합니다. 예를 들어, 더 복잡한 강철 주조는 결국 강도 등급을 낮출 수 있습니다.
미세 구조가 강 주조 등급에 미치는 영향
강철 주조의 미세 구조는 분자 사이의 힘이 어떻게 연결되는지를 나타냅니다. 가열 및 냉각 공정은 미세 구조를 한 형태에서 다른 형태로 변경하는 데 사용되어 강철 주조 등급에 영향을 미칩니다.
강철 주조의 미세 구조는 육안으로 관찰할 수 없지만 현미경으로 연구할 수 있습니다. 강철 주조에는 페라이트, 펄라이트, 마르텐사이트, 시멘타이트, 오스테나이트 등 여러 가지 미세 구조가 사용될 수 있습니다.
페라이트
일반적으로 탄소 함량이 얕은 강철 주조는 이러한 종류의 미세 구조를 채택합니다. 페라이트의 특징적인 모양은 몸체 중심 입방체(BCC) 결정 구조입니다. 시각적으로 보면 각 모서리에 분자가 있고 큐브의 중앙에 분자가 있는 정육면체입니다. 다른 강 주조 등급의 미세 구조와 비교하면 BCC의 분자는 더 느슨하게 밀집되어 있습니다. 그러나 페라이트 미세 구조를 변경하지 않고 강철 주조에 첨가되는 탄소의 양은 상온에서 0.006%에 불과할 정도로 미미합니다.
오스테나이트
오스테나이트는 강철 주철 기반 합금을 1500°F 이상 1800°F 이하로 가열할 때 형성되는 미세 구조입니다. 니켈과 같은 적절한 합금이 강철 주조에 존재하면 강철 주조 재료가 냉각되어도 이 미세 구조를 유지합니다. 오스테나이트의 특징적인 모양은 면 중심 입방체(FCC) 결정 구조입니다. 시각적으로 정육면체와 유사하며 각 모서리에는 분자가 있고 정육면체의 각 면에는 분자가 중앙에 있습니다. 오스테나이트 구조의 분자는 페라이트 구조의 강철 주조 분자보다 밀도가 높습니다. 오스테나이트는 최대 2%의 탄소를 함유할 수 있으며 강철 주조 등급의 일반적인 미세 구조입니다.
시멘타이트
강철 주물을 오스테나이트 범위까지 가열하면 오스테나이트 모양을 유지하기 위해 합금이 없는 상태에서 냉각해야 합니다. 즉, 강철 주조의 미세 구조가 페라이트의 형태로 복원됩니다. 그러나 강철 주조의 탄소 함량이 0.006%보다 더 우수하면 초과 탄소 원자가 철과 결합하여 Fe3C 또는 시멘타이트라는 화합물을 형성합니다. 정상적인 상황에서는 일부 강철 주조 등급이 페라이트를 유지하기 때문에 시멘타이트가 단독으로 나타나지 않습니다.
펄라이트
펄라이트는 강철 주조 등급의 페라이트와 시멘타이트가 교대로 층을 이루며 형성된 층상 구조입니다. 강 주조 등급을 천천히 냉각하면 공융 혼합물이 형성됩니다. 공융 혼합물은 두 가지 용융 재료가 동시에 결정화되어 생성되는 혼합물입니다. 이러한 조건에서 페라이트와 시멘타이트의 강 주조 등급이 동시에 형성되어 미세 구조 내에 교대로 층을 형성합니다.
마텐사이트
마르텐사이트는 몸체 중심의 사면체 결정 구조를 가지고 있습니다. 이 미세 결정 형태는 탄소 원자가 철 격자 내에 갇히게 하는 급속 냉각 강철 주조로 얻을 수 있습니다. 결국 매우 단단한 바늘 모양의 구조를 가진 강철 주조 등급을 얻을 수 있습니다. 마르텐사이트 미세 결정 구조를 가진 강철 주조는 일반적으로
저탄소 강철 약 12% 크롬을 함유한 합금입니다.
강 주조 제조업체와 소비자는 강 주조 및 강 주조 등급의 미세 구조를 이해해야 합니다. 탄소 함량, 합금 농도 및 마감 방법은 모두 완제품의 성능을 제어하기 위해 강철 주조 등급에 영향을 미칩니다. 사용된 마감 방법과 열처리에 따라 합금 함량이 동일한 두 개의 강철 주물은 서로 다른 미세 구조를 가질 수 있습니다.
열간 성형 및 냉간 성형은 강 주조 등급에 영향을 미칩니다.
강철 주조는 용강을 주조한 후 형성됩니다. 그런 다음 부식을 방지하기 위해 강철 주조가 완성됩니다. 강철 주조는 일반적으로 블룸, 빌릿 및 슬래브와 같은 기존 모델에 던져집니다. 그런 다음 압연하여 금형을 형성합니다. 강 주조 등급, 재료 및 대상 용도에 따라 열간 압연, 열간 압연 또는 냉간 압연이 가능합니다. 압연 공정에서는 두 개의 작업 롤을 사용하여 압축 변형이 완료됩니다. 롤은 강철 주물 사이에서 강철을 당기고 압착하면서 빠르게 회전합니다.
냉간 성형이 강 주조 등급에 미치는 영향
강철 주조의 미세 구조는 가열과 냉각을 제어하여 변경할 수 있습니다. 이로 인해 다양한 강 주조 등급이 개발되었습니다. 미세 구조를 변경하면 주조 등급이 달라질 수 있습니다.
냉간 성형은 강철 주조의 재결정화 온도 이하에서 압연하는 공정입니다. 롤러가 강철 주물에 가하는 압력은 재료 미세 구조에 전위를 유발하여 강철 주조 등급에 영향을 미칩니다. 이러한 전위가 누적되면 강철 주물은 점점 더 단단해지고 변형되기 어려워집니다. 냉간 압연은 또한 열처리로 극복할 수 있는 강 주조 취성 등급을 변경합니다.
열간 성형이 강 주조 등급에 미치는 영향
열처리에는 어닐링, 담금질, 템퍼링 등 일련의 공정이 포함됩니다. 강철 주조 등급에서 유연성과 강도는 반비례합니다. 열처리를 하면 강도가 낮아지는 대신 유연성이 높아질 수 있으며, 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
강철 주조의 미세 구조는 특정 온도에서 상 변화를 겪습니다. 열처리는 특정 전이 지점에 대한 이해와 작동을 기반으로 합니다:
온도 정상화: 오스테나이트는 다른 구조를 형성하는 상입니다. 대부분의 열처리는 먼저 강철 주물을 1500~1800°F의 균일한 오스테나이트 상으로 가열합니다.
임계 온도 상한: 임계 온도 상한은 시멘타이트 또는 페라이트가 시작되는 온도 지점입니다. 이는 강철 주조가 정상화 온도에서 냉각될 때 발생합니다. 탄소 함량에 따라 이 지점은 1333~1670°F 사이에 있습니다.
임계 온도를 낮추세요: 낮은 임계 온도는 오스테나이트에서 펄라이트로 변환되는 지점입니다. 오스테나이트는 낮은 임계 온도인 1333°F 이하에서는 존재할 수 없습니다.
냉각 속도: F온도를 상한 및 하한 임계 온도로 정규화하면 상온에서 얻은 강 주조 등급의 미세 구조가 결정됩니다.
열처리 유형
구상화
구상화는 강철 주물을 약 1290°F로 30시간 동안 가열할 때 발생합니다. 펄라이트 미세 구조의 시멘타이트 층이 구형으로 변하여 가장 부드럽고 연성이 높은 강철 주물을 형성합니다.
완전 어닐링
강철 주물은 먼저 임계 온도보다 약간 높은 온도로 가열한 다음 시간당 약 36°F의 속도로 냉각하는 방식으로 어닐링됩니다. 이 과정을 통해 유연하고 내부 응력이 없는 거친 펄라이트 구조가 만들어집니다.
프로세스 어닐링
공정 어닐링은 냉간 가공 강 주조 등급의 응력을 줄일 수 있습니다. 강철 주물은 1025-1292°F로 가열됩니다. 강 주조의 사전 결정 개질을 냉각하여 미세 구조의 전위를 복구합니다.
등온 어닐링
먼저 강철 주물을 상한 임계 온도까지 가열합니다. 그런 다음 더 낮은 임계 온도로 냉각하여 유지합니다. 그런 다음 실온으로 서서히 냉각합니다. 이 과정을 통해 강철 주조 재료가 다음 냉각 단계 전에 균일한 온도와 미세 구조에 도달할 수 있습니다.
정규화
강철 주물을 1시간 동안 정상화 온도까지 가열합니다. 이때 강철 주조는 궁극적으로 오스테나이트 단계로 들어갑니다. 그런 다음 강철 주물은 공랭식으로 냉각됩니다. 정규화는 강도와 경도가 높은 미세 펄라이트 미세 구조를 생성합니다.
담금질
강철 주물을 정상화 온도까지 가열한 다음 물, 소금물 또는 기름에 담가 급속 냉각하여 상한 임계 온도까지 담금질합니다. 담금질 공정은 마르텐사이트 구조를 생성합니다. 이때 강철 주조 등급은 까다롭지만 매우 부서지기 쉽습니다.
강화 경화 강철
템퍼링 경화강은 강 주조 등급을 정확하게 예측할 수 있기 때문에 가장 일반적인 열처리입니다. 담금질된 강철을 임계점 이하의 온도로 재가열한 다음 냉각합니다. 예상되는 결과에 따라 온도가 달라지는데, 298~401°F 범위가 가장 일반적입니다. 이 공정은 일부 구형이 형성되도록 하여 취성 강철 주조 등급의 인성을 일부 회복시킵니다.
기계적 특성이 강 주조 등급에 미치는 영향
강 주조 등급에 영향을 미치는 기계적 특성에는 국제 표준에 따라 다음과 같은 측면이 포함됩니다. 강철 주조의 주요 기계적 특성
경도
경도는 강철 주조 재료가 마모에 견딜 수 있는 능력입니다. 경도의 증가는 탄소 함량을 높이고 담금질하여 마르텐사이트를 형성함으로써 달성할 수 있습니다.
전원
강도는 강철 주조 재료를 변형하는 데 필요한 힘입니다. 강철 주조물을 표준화하면 재료 전체에 일관된 미세 구조를 형성하여 강철 주조물의 등급을 향상시킬 수 있습니다.
가단성
연성은 인장 응력 하에서 변형된 강철 주물의 등급입니다. 미세 구조의 전위로 인해 냉간 성형 강철은 탄성이 낮습니다. 공정 어닐링은 강철 주조 결정을 재형성하여 일부 전위를 제거함으로써 이를 개선합니다.
인성
인성은 강철 주물이 부러지지 않고 압력을 견딜 수 있는 능력입니다. 강철 주조 미세 구조에 구상체를 추가하기 때문에 템퍼링을 통해 경화 강철을 더 단단하게 만들 수 있습니다.
기계 가공성
가공성은 절단, 연삭 또는 드릴링으로 형성된 문제적이고 쉬운 강철 주조 등급을 의미합니다. 가공성은 주로 강 주조 등급의 경도에 의해 영향을 받습니다. 재료가 복잡할수록 가공하기가 더 어렵습니다.
납땜 가능성
납땜성은 강철 주물을 용접하는 능력입니다. 주로 화학 성분과 열처리에 따라 달라집니다. 융점뿐만 아니라 전기 및 열전도도도 강철 주조의 납땜성에 영향을 미칩니다.
강철 주조 등급에 따른 품질 설명
품질 설명자는 강철 주조 등급 시스템을 사용하여 다양한 강철 주조 제품을 평가할 때 사용되는 기호입니다. 예를 들어 강철 주조의 상업용, 산업용 또는 구조용 품질을 설명합니다. 이러한 철강 주조 등급 시스템은 철강을 특정 용도와 제조 공정을 특정 영역으로 구분하여 소비자의 의사 결정을 용이하게 합니다. 철강 주조 등급 시스템에 따르면 철강의 품질은 다음 요소에 대한 설명에 따라 판단됩니다:
- 내부 건강
- 화학 성분 및 균일성
- 표면 결함 정도
- 제조 공정에서의 테스트 범위
- 내포물의 수, 크기 및 분포
- 경화성
철강 주조 등급 시스템
ASTM, AISI, SAE는 모두 엔지니어, 제조업체 및 소비자에게 강철의 특성을 판단할 수 있는 참조 표준을 제공하는 강철 주조 등급 분류 시스템을 발표했습니다. 강철 주조 등급은 일반적으로 강철의 화학적 조성, 물리적 특성, 열처리, 제조 공정 및 형태와 같은 여러 측면을 설명하는 특수한 등급입니다.
ASTM의 철강 주조 등급 시스템
ASTM의 철강 주조 등급 설명 체계는 문자 뒤에 일련 번호가 붙는 형식입니다. 예를 들어 철 금속의 경우 "A", 아연도금 탄소강의 경우 "53"을 사용합니다. ASTM A53의 의미는 다음과 같습니다:
화학 성분:
탄소: 0.25(A등급), 0.30(B등급)
망간: 0.95(A 등급), 1.20(B 등급)
인: 0.05
유황: 0.045
기계적 동작:
인장 강도: 330MPa 또는 48,000psi(등급 A), 414MPa 또는 60,000psi(등급 B)
항복 강도: 207MPa 또는 30,000psi(A등급), 241MPa 또는 35,000psi(B등급)
양식 및 처리:
파이프 NPS 1/8 - NPS 26
아연 도금 강철
블랙 및 핫 딥
아연 도금
원활한 용접
SAE의 철강 주조 등급 시스템
AISI/SAE의 강주조 등급 시스템은 4자리 숫자를 사용하여 강주조를 분류합니다. 처음 두 자리는 강철 등급과 합금 원소의 농도를 나타내고, 마지막 두 자리는 강철 주조에 포함된 탄소 농도를 나타냅니다. 예를 들어 SAE 5130은 크롬이 1%, 탄소가 0.30%인 강철 주물을 나타냅니다. 문자 접두사는 판매자의 품질을 나타냅니다.
Dawang는 다양한 강철 주조 등급의 인기 강철 주조를 전문으로 합니다. 강철 주조의 경우 WCB 및 WCC의 강철 주조 등급 표준을 참조합니다. 강철 주조는 Dawang의 전문 분야가되어 많은 응용 분야를 만족시킬 수 있습니다. 우리는 고객이 언제든지 저희에게 연락하여 귀하의 요구 사항을 알려 주시면 제안을 드릴 수 있습니다.
