가까운 모든 곳에 강철이 있습니다. 주변의 모든 금속 구조물과 기계에도 강철이 사용됩니다. 특히 식품부터 항공우주 산업에 이르기까지 모든 제품에는 다양한 종류의 철강이 필요합니다. 따라서 우리는 철강이 매일 필요한 필수 재료 중 하나라는 것을 알고 있습니다. 그러나 강철 주물은 모든 주조소에서 가장 흔하게 볼 수 있는 주조 재료입니다. 그 이유는 무엇일까요? 전 세계 모든 분야에서 철강 주물에 대한 수요가 가장 높기 때문입니다.
이러한 다양한 강철 유형과 그 응용 분야에서 영감을 얻어 모든 인기 강철 유형에 대한 궁극적인 가이드를 만들게 되었습니다. 이 가이드는 다양한 강종을 설명할 뿐만 아니라 이러한 다양한 강종 주조 유형을 결정하는 요인에 대해서도 설명합니다.
강철의 종류에는 어떤 것들이 있나요?
강철은 몇 가지 일반적인 재료에만 국한되지 않고 다양한 용도에 따라 다양한 종류가 있습니다. 강철은 모든 건설 및 건축 프로젝트에서 100년 이상 지속되는 세계에서 가장 내구성이 강한 재료 중 하나입니다. 게다가 강철 주조 기계는 오래 지속되는 것으로 유명합니다.
가장 일반적인 건설용 강재로는 보, 플랜지, 웹, 앵글 바, 판금, 채널, 앵글 등이 있습니다. 그러나 이러한 재료를 절단하려면 공구강과 같은 고유한 철강 제품이 필요합니다. 또한 다양한 철강 기계와 그 부품도 다양한 유형의 철강을 사용하는 좋은 예입니다. 아래에서 강철의 종류와 그 용도에 대해 자세히 알아보세요.
1. 스테인리스 스틸
스테인리스 스틸은 강도와 부식 방지 특성으로 유명합니다. 또한 스테인리스 스틸은 미관이 뛰어나고 세척이 쉬우며 재활용이 가능한 특성으로 인해 유행하고 있습니다. 재료 구성에 따라 스테인리스강은 10% 이상의 크롬 함량과 소량의 다양한 기타 물질을 함유하고 있습니다. 패시브 층 또는 산화 크롬 층은 내식성을 담당하는 얇고 밀폐된 층으로, 산소와 크롬의 결합에서 비롯됩니다. 가장 일반적인 스테인리스 스틸 등급으로는 304, 316, 430, 409, 304L이 있습니다.
애플리케이션: 자동차 및 운송, 의료 기술, 건설, 식품 가공 기계 및 제조 산업.
2. 탄소강
일반적인 탄소강에는 최대 2.1톤.%의 탄소 함량이 포함되어 있습니다. 철-탄소 합금으로 종종 망간을 함유하기도 합니다. 재료 구성에 따라 망간, 규소 및 구리 함량은 각각 1.65 wt.%, 0.6 wt.% 및 0.6 wt.% 미만입니다. 그러나 탄소 함량 수준에 따라 탄소강은 세 가지 유형으로 나뉩니다.
- 저탄소 강철: 탄소 함량이 0.25 중량톤 미만인 가장 인기 있는 탄소강입니다.%. 이 유형의 강철에는 열처리가 적합하지 않습니다. 따라서 대부분의 산업에서 냉간 가공을 통해 제조합니다. 저탄소 강철의 가장 일반적인 응용 분야는 자동차 차체 부품, 구조용 빔, 부품, 파이프, 식품 캔 등입니다.
- 중간 탄소강: 이 유형의 탄소강은 탄소 함량이 0.25~0.60 wt.%이고 망간 함량이 0.60~1.65 wt.%입니다. 열처리는 중탄소강의 주요 제조 공정입니다. 중탄소강의 가장 일반적인 응용 분야는 레일 라인, 기차 바퀴, 크랭크샤프트, 기어, 기계 부품 등입니다.
- 고탄소강: 이 유형의 탄소강은 탄소 함량이 0.60~1.25 wt.%, 망간 함량이 0.30~0.90 wt.%입니다. 고탄소강은 탄소강 그룹에 속하는 다른 탄소강 중에서 가장 단단합니다. 고탄소강의 가장 일반적인 예는 절삭 공구, 고급 스프링, 강선 및 금형입니다.
3. 합금강
합금강은 경화성과 강도가 높은 것으로 유명합니다. 이 유형의 강철에는 알루미늄, 비스무트, 붕소, 크롬, 구리, 납, 망간, 몰리브덴, 니켈, 실리콘, 황 등과 같은 다양한 원소가 포함되어 있습니다. 합금강은 다양한 기계적 및 물리적 특성에 따라 이러한 함량이 1톤.%에서 50톤.%까지 포함되어 있습니다. 한편, 다른 원소의 양에 따라 저합금강과 고합금강의 두 가지 유형의 합금강이 있습니다.
애플리케이션: 저합금강은 극한의 강도, 기계 가공성, 저렴한 가격, 다용도성으로 유명합니다. 합금강의 가장 일반적인 예로는 군용 장비 및 차량, 선박, 파이프라인, 유압 장비, 구조 부품 등이 있습니다. 반면에 고합금강은 상대적으로 가격이 비싸고 고품질의 제조 공정이 필요합니다. 고합금강의 가장 일반적인 예로는 구조용 부품, 자동차 부품 및 장비, 화학 처리 장비, 발전소 장비 등이 있습니다.
4. 연강
MS 또는 연강은 모든 건축 분야에서 가장 인기 있는 강종 중 하나입니다. 연강은 저탄소 강종에 속합니다. 탄소 함량이 2.1% 이하로 적어 순수한 철의 성질을 가지고 있습니다. 그러나 연강에는 다양한 등급이 있습니다. 내식성, 내마모성, 강도를 향상시키기 위해 다른 원소를 첨가할 수 있습니다. 가장 일반적인 연강 등급으로는 EN 1.0301, EN 1.1121, EN 1.0402가 있습니다.
애플리케이션: 연강은 대부분의 건설 분야에서 표준으로 사용됩니다. 이 강종은 건물부터 대형 해상 선박 제조에 이르기까지 널리 사용됩니다. 기계, 파이프 라인, 칼, 조리기구, 울타리 등은 연강이 널리 사용되는 응용 분야입니다.
5. 공구강
이름에서 알 수 있듯이 공구강은 일반적으로 공구 제조용으로 유명합니다. 이 강철은 단단하고 내열성 및 내마모성이 뛰어나 공구 부품으로 완벽하게 적합합니다. 이 유형의 강철은 금속, 목재 또는 플라스틱과 같은 다양한 재료의 절단 및 리밍에 완벽하게 적합한 고품질 탄소 및 합금강입니다. 공구강은 일반적으로 다양한 툴링 부품에 원하는 모양을 얻기 위해 용해 및 가공을 거칩니다.
제조 분야에서 유명한 공구강에는 7가지 종류가 있습니다. 고속강, 열간 가공강, 냉간 가공강, 수경화 공구강, 내충격강, 저합금 특수 목적 공구강, 저탄소 금형강이 바로 그것입니다.
애플리케이션: 성형, 스탬핑 및 절단과 같은 다양한 유형의 툴링은 공구강의 가장 일반적인 응용 분야입니다. 또한 이 강은 플라스틱 부품의 압출과 주조용 강철 코일 및 다이의 슬리팅에도 유행하고 있습니다.
6. 기타
위의 강종은 모든 건설 및 제조 분야에서 가장 많이 사용되는 강종입니다. 그러나 다른 용도를 고려하여 아래에 다른 인기 있는 강종을 모두 포함하려고 노력했습니다.
- 텅스텐 스틸: 텅스텐은 이러한 강철 주조 유형의 주요 합금 원소입니다. 이러한 강철 주물은 마이크로 드릴 비트, 커팅 블레이드, 로켓 엔진 노즐 등을 제조하는 데 널리 사용됩니다.
- 니켈 강철: 니켈 합금 원소가 0.5 중량톤.% ~ 0.6 중량톤.% 함유된 강철을 니켈강이라고 합니다. 이 주강은 식품 접촉 재료, 운송, 건축 및 수처리 공정으로 유명합니다.
- 망간 강철: 이 강철 주조에는 해드필드 스틸 또는 망갈로이라는 다른 이름도 있습니다. 이 강종에는 12~14톤의 망간이 함유되어 있어 강도가 강하고 마모에 강합니다. 트랙터 부품 및 장비, 암석 분쇄기, 시멘트 혼합물, 엘리베이터가 망갈로이의 가장 좋은 예입니다.
- 바나듐 스틸: 바나듐강은 우수한 내식성으로 인기가 높습니다. 바나듐이 1%만 함유된 이 강재는 높은 내진동성을 달성하기에 충분합니다. 자동차 스프링이 이 강종의 가장 좋은 예입니다.
- 크롬 스틸: 크롬강은 내마모성과 내열성에도 뛰어납니다. 암석 분쇄기 및 자동차 부품이 이러한 유형의 일반적인 예입니다.
- 크롬-바나듐 강철: 이러한 유형은 높은 인장 강도와 우수한 연성 특성을 제공합니다. 기어, 자동차 차축 및 차량 프레임이 일반적인 예입니다.
- 실리콘 스틸: 이 강철은 영구 자석을 제조하는 것으로 유명합니다. 이 조성물에는 거의 1 ~ 2 와트.%의 실리콘이 포함되어 있습니다.
- 몰리브덴 스틸: 몰리브덴은 견고하고 용접성이 뛰어나며 내식성이 뛰어난 강철을 위한 우수한 합금제입니다. 석유 및 가스 파이프와 볼 베어링이 이러한 유형의 대표적인 예입니다.
- 코발트 스틸: 가스터빈 베인과 챔버는 코발트강으로 만들어집니다.
- 알루미늄 스틸: 자동차 산업, 식품 가공, 포장 등은 알루미늄강의 대표적인 응용 분야입니다.
다양한 유형의 강철 주조를 결정하는 요인은 무엇입니까?
전 세계에는 1,500가지가 넘는 강철 주물의 종류가 있습니다. 이렇게 방대한 숫자가 존재하는 이유는 무엇일까요? 현대의 세계 인프라에는 다양한 종류의 물리적, 화학적 특성이 요구됩니다. 각 요구 사항마다 다른 종류의 강철이 필요하기 때문에 오늘날 인기 있는 강철 종류는 매우 많습니다. 그러나 다음은 다양한 유형의 강철 주조를 결정하는 주요 네 가지 이유입니다.
물리적 속성
강 주물의 물리적 특성은 강 등급 매개변수에 반영되는 주요 고려 사항입니다. 강 주물의 물리적 특성은 항복 응력, 인장 강도 및 최종 제품 연신율입니다. 이러한 특성의 다양한 요구 사항에 따라 다양한 유형의 강철 주물이 생성됩니다.
구성 및 화학적 특성
강 주물의 화학 성분도 적합한 강종을 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 용도에 따라 서로 다른 화학 성분의 강철 주물을 선호합니다. 그러나 합금제 선택은 강철의 최종 상태를 결정하는 주요 단계입니다. 이러한 원소의 비율은 내식성, 내열성, 내마모성 등과 같은 강철의 물리적 매개변수도 결정하기 때문에 필수적입니다.
제조 유형
제조 공정은 강철 주물의 물리적, 화학적 특성에도 어느 정도 영향을 미칩니다. 열간 성형과 냉간 성형은 각각 제품의 다른 특성을 생성합니다. 열간 성형은 가단성과 연성을 향상시키는 반면, 냉간 성형은 취성 특성을 생성합니다. 따라서 제조 유형도 강철 주물 등급을 결정하는 주요 요인 중 하나입니다.
강철 주물 적용
주물의 종류를 결정하는 가장 중요한 최종 요소는 주물을 사용할 용도에 따라 결정됩니다. 예를 들어 식품 가공에는 내식성이 뛰어난 강재가 필요하고, 건설 분야에는 높은 강도가 필요합니다.
요약
강철은 세계에서 가장 인기 있는 건축 및 제조 재료입니다. 우리 주변의 모든 것에는 강철이 있습니다. 그러나 이러한 모든 강철은 물리적, 화학적 특성이 동일하지 않습니다. 우리는 강철 주물의 유형에 영향을 미치는 네 가지 주요 요소를 알고 있습니다. 따라서 강철 주물에는 매우 다양한 종류가 있습니다.
Dawang 금속은 모든 인기있는 유형의 강철을 제조하는 것으로 유명합니다: 스테인리스 스틸 주조, 탄소강 주조, 합금강 주조, 망간강 주조. 이 외의 다른 강종이 필요한 경우 즉시 문의해 주세요. 당사의 전문 엔지니어가 귀사의 용도에 가장 적합한 강종을 제공하기 위해 기다리고 있습니다.
