스테인리스 스틸 주조
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스테인리스 스틸 주조 서비스
스테인리스 주조는 용융된 스테인리스 스틸을 금형에 부어 맞춤형 스테인리스 스틸 부품을 제작하는 제조 방법입니다. 당사는 건설 기계, 해양, 석유 및 가스, 자동차 또는 기타 대형 장비 부문과 같은 많은 산업에서 사용되는 다양한 스테인리스 스틸 주조 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 다양한 요구 사항의 스테인리스 스틸 부품을 주조 할 수있는 유연성을 제공하는 스테인리스 스틸 투자 주조 및 스테인리스 스틸 샌드 캐스팅 공정을 모두 제공합니다.
- 최대 크기: 200cm x 200cm
- 무게 범위: 0.1kg - 2t
- 연간 용량: 2,400톤
- 쉘 빌딩용 본드 재료: 실리카 솔
- 허용 오차: 요청 시
스테인리스 스틸 주조의 일반적인 재료 등급
| 합금 이름 | 기계적 특성 | 재료 특성 | 애플리케이션 산업 | 예시 부품 |
|---|---|---|---|---|
| 오스테나이트 | 내식성(니켈 함량이 높기 때문에) | |||
| 304 스테인리스 스틸 | 인장 강도: 515-690 MPa, 경도: 70-92 HRB | 널리 사용되는 연성(저탄소 함량) | 식품 가공, 주방 | 주방 싱크대, 공정 장비(예: 탱크) |
| 304L 스테인리스 스틸 | 인장 강도: 485-655 MPa, 경도: 70-88 HRB | 연성(용접성을 위한 저탄소) | 화학, 석유 및 가스 | 공정 장비, 열교환기 |
| 316 스테인리스 스틸 | 인장 강도: 515-690 MPa, 경도: 75-95 HRB | 우수한 내식성(몰리브덴 사용) | 제지 산업, 화학 처리 장비, 제약 산업 | 프로펠러, 의료 기기, 용광로 부품 |
| 316L 스테인리스 스틸 | 인장 강도: 485-655 MPa, 경도: 75-95 HRB | 향상된 용접성, 내식성 | 해양, 화학 | 해양 부품, 화학 선박 |
| 201 스테인리스 스틸 | 인장 강도: 620-795 MPa, 경도: 70-88 HRB | 비용 효율적(니켈 함량이 낮음), 부식 방지. | 건설, 자동차 | 구조 구성 요소, 스프링 |
| 이중화 | 고강도, 이중 구조 | |||
| 2205 스테인리스 스틸 | 인장 강도: 620-800 MPa, 경도: 20-35 HRC | 용접에 사용되는 응력 및 부식에 대한 내성 | 석유 및 가스, 화학 | 파이프, 압력 용기 |
| 마르텐사이트 | 열처리 가능, 중간 정도의 부식 | |||
| 410 스테인리스 스틸 | 인장 강도: 450-655 MPa, 경도: 70-85 HRB | 중간 수준의 내식성, 가공성 | 항공우주, 총기류 | 항공기 부품, 기계 부품, 볼트 |
| PH | 강수량-경화(노화로 인한) | |||
| 17-4ph | 인장 강도: 725-930 MPa, 경도: 30-45 HRC | 고강도, 강수량 강화 | 항공우주, 의료 | 항공기 랜딩 기어, 수술용 기구 |
스테인리스 스틸 주조 공정
스테인리스 스틸 인베스트먼트 주조
과거에는 물 유리를 사용하여 쉘을 만들었으나 최근에는 전면적인 리노베이션을 거쳐 첨단 실리카솔 쉘 제조 기술을 완전히 도입했습니다. 이를 통해 제품의 정확도와 표면 마감이 향상될 뿐만 아니라 전반적인 성능도 향상되었습니다. 동시에 쉘 제작과 결합된 코팅 모래를 도입하여 쉘 제작 공정을 더욱 최적화하고 제품이 최고 품질 표준을 충족하도록 보장합니다.
스테인리스 스틸 모래 주조
모래 주조 공정에서 주조소마다 실리콘 모래, 레진 모래, 펄 모래, 팽창 모래 등 고객의 성능 요구 사항에 따라 다양한 모래 주형 재료를 선택합니다. Dawang는 주로 수지 모래와 진주 모래를 사용하며, 진주 모래는 입자가 균일하고 내화성이 우수하여 고온의 까다로운 주조 시나리오에 적합한 것으로 알려져 있습니다. 우리는 모래 주형의 품질을 보장하기 위해 사후 테스트 재활용 프로세스를 엄격하게 준수합니다. 우리의 전반적인 목표는 고품질 주조에 대한 고객의 요구를 충족하는 것입니다.
스테인리스 스틸 쉘 몰드 주조
Dawang의 쉘 주조 생산 라인은 최신 도입 장비입니다. 200킬로그램 미만의 부품을 생산할 수 있는 8개의 자동화 생산 장비가 있습니다. 이 생산 라인의 월간 생산 능력은 800톤에 달합니다. 동시에 생산 및 품질 검사에 협력 할 숙련 된 작업자가 있습니다.
스테인리스 스틸 주조 후처리
열처리
열처리는 가열과 냉각을 제어하여 금속 또는 합금의 특성을 변화시키는 방법입니다. 이를 통해 경도, 강도, 내식성을 향상시킬 수 있으며, 주로 정규화, 어닐링, 템퍼링 등의 방법이 사용됩니다.
포스트 가공
후가공은 설계 및 기능 표준을 충족하기 위해 부품의 크기, 표면 및 모양을 미세 조정하기 위해 재료를 절단하거나 성형한 후 수행하는 일련의 단계이며, 황삭 주물 가공은 도면의 요구 사항에 따라 황삭 주물의 연삭, 연마 및 중공 매직 가공을 말합니다.
표면 마감
녹 방지 오일, 도장, 샌드 블라스팅 처리, 화학 처리, 아노다이징 처리, 극성 전기 영동 등 다양한 방법을 적용합니다. 이러한 처리 방법은 부식 방지, 내마모성 증가, 외관 개선에 사용됩니다.
스테인리스 스틸 인베스트먼트 주조의 장점
- 디자인 유연성
- 정확성 및 정밀성
- 다양한 합금
- 매끄러운 표면 마감
- 일관성 및 재현성
- 광범위한 애플리케이션
- 강도 및 내구성
스테인리스 스틸 주조 샘플
자동차 주물: 풋페그
밸브 바디 주물
자동차 주물: 브레이크 레버 팁 주조
밸브 바디 주물
밸브 바디 주물
임펠러 주물
스테인리스 스틸 주조 애플리케이션
해양 애플리케이션
해양 분야에서는 스테인리스 스틸 주물이 널리 사용됩니다. 예: 프로펠러/프로펠러 샤프트/난간 및 난간/선체 피팅/앵커 등. 바닷물에 의한 부식과 침식에 강하기 때문에 선박 부품, 해양 장비 및 해양 엔지니어링 부품을 만드는 데 적합합니다.
Valve
스테인리스 스틸 주조는 일반적으로 부식과 고온에 견디는 강력한 밸브 부품을 만드는 데 사용됩니다. 이를 통해 시스템이 오랫동안 원활하게 작동할 수 있습니다: 볼 밸브/게이트 밸브/버터플라이 밸브/체크 밸브/제어 밸브/확장 조인트 밸브 등.
빌딩 피팅
스테인리스 스틸 주조는 건축용 액세서리 분야에 널리 사용됩니다. 내식성, 구조적 강도 및 우아한 외관으로 인해 선택됩니다. 다양한 환경에서 오래 지속되는 내구성을 보장하고 건축 프로젝트의 기능적, 미적 요구 사항을 충족합니다.
파이프 피팅
스테인리스 스틸 주조는 일반적으로 파이프 피팅 애플리케이션에 사용됩니다. 부식에 대한 강한 저항성과 고강도 특성을 가지고 있습니다. 따라서 파이프 커넥터는 내구성이 뛰어나며 다양한 환경과 유체 전달 요구 사항을 견딜 수 있습니다.
식품 기계
스테인리스 스틸 주조는 위생적이고 부식에 강한 장비를 만들기 위해 식품 기계에 일반적으로 사용됩니다. 또한 안정적인 작동을 제공합니다.
의료 부품
스테인리스 스틸 주조는 일반적으로 의료용 부품에 사용됩니다. 생체 적합성, 내식성 및 가공성 때문에 선택됩니다. 따라서 의료 산업의 높은 기준과 임상 요구 사항을 충족하는 동시에 위생 요건도 충족합니다.
스테인리스 스틸 주조에 관한 자주 묻는 질문
1. 스테인리스 스틸 부품을 생산하기 위해 어떤 주조 공정을 사용하나요?
Dawang 스테인리스 스틸 파운드리는 인베스트먼트 주조 스테인리스 스틸과 스테인리스 스틸 샌드캐스팅 공정을 모두 제공합니다. 또한 자체 가공 완제품을 생산하기 위한 워크샵입니다.
2. 맞춤형 스테인리스 스틸 주조 비용은 얼마인가요?
최고의 스테인리스 스틸 파운드리인 Dawang는 고객에게 맞춤형 스테인리스 스틸 주조 부품에 대한 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.. 이는 주조 스테인리스 스틸의 다양한 공정과 부품 중량에 기인합니다. 경험. 기계적 특성 요구 사항 및 공차 요구 사항에 따라 당사의 모래 주조 서비스는 종종 동일한 재료 등급의 인베스트먼트 주조보다 저렴합니다. 기본 원자재 주조의 가격은 일반적으로 탄소강보다 높으며 때로는 5USD/kg부터 시작합니다.
3. 스테인리스 스틸 정밀 주조품에 대한 할인 혜택이 있나요?
예. 다음과 같은 고객에게 할인 혜택을 제공합니다. 구매 대량의 스테인리스 스틸 정밀 주물.
특정: 스테인레스 스틸 정밀 주물의 총 주문 중량 (1 종류)이 10 톤에 도달하고 수량이 10,000개에 도달하면 금형 비용을 환불해 드립니다.
4. 304와 304L 스테인리스 스틸의 차이점은 무엇인가요?
가장 큰 차이점은 탄소 함량입니다. 304 스테인리스 스틸 자격이 있습니다. 탄소 함량이 0.08% 미만인 경우. 304L 스테인리스 스틸의 탄소 함량을 모두 고려하면 다음과 같습니다. 자격이 있습니다. 0.03% 미만.
5. 이 캐스팅의 크기 범위는 어떻게 되나요?
크기 범위는 제조업체의 장비와 역량에 따라 다르지만 일반적으로 스테인리스 스틸 주물은 소형부터 대형 부품까지 생산할 수 있습니다.
6. 스테인리스 스틸 주물의 표면 처리는 어떻게 이루어지나요?
표면 처리에는 외관과 성능을 개선하기 위한 연마, 산세, 전기 도금 등이 포함될 수 있습니다.
7. 스테인리스 스틸 주물 생산에서 품질 관리의 중요성은 무엇인가요?
품질 관리를 통해 부품이 화학 성분, 치수, 표면 품질 등을 포함한 사양을 충족하는지 확인합니다.
8. 다른 제조 방식에 비해 스테인리스 스틸 주물의 장점은 무엇인가요?
단조 및 가공과 같은 기존 방식에 비해 스테인리스 스틸 주조는 스크랩을 줄이면서 더 복잡하고 복잡한 모양의 부품을 생산할 수 있는 경우가 많습니다.
스테인리스 스틸 주물에 대해 더 궁금한 점이 있으시면 지금 바로 문의해 주세요.
