Odlewy ze stali manganowej

Odlewanie stali manganowej

Stal manganowa, znana również jako stal hadfield, to stal stopowa wyróżniająca się wysokim stężeniem manganu wynoszącym około 12-14%. Ten unikalny skład zapewnia stali manganowej wyjątkową wytrzymałość: wyjątkową wytrzymałość i wysoką udarność. Dlatego też branże wymagające ciężkich zastosowań często wykorzystują części odlewane ze stali manganowej, aby spełnić wymagania dotyczące trwałości.

Dawang Casting to czołowy dostawca odlewów ze stali manganowej produkujący części zużywające się dla klientów na całym świecie. Szukasz wysokiej jakości odlewni staliwa manganowego? Nie wahaj się z nami skontaktować.

Proces odlewania stali manganowej

Rozwój form

Dział techniczny opracowuje formę, a dział jakości wykorzystuje trzy współrzędne do przeprowadzenia kontroli wymiarów.

Wzór wosku

Warsztat wykorzystuje automatyczne maszyny do woskowania, aby ustawić ciśnienie woskowania, czas utrzymywania itp. i produkować wysokiej jakości wzory.

Przygotowanie powłoki

Warsztat posiada 4 automatyczne linie produkcyjne, zdolne do wyprodukowania 1800 zestawów muszli. Odlewnia staliwa manganowego DaWang wykorzystuje higrotermograf, aerometr i PH do monitorowania wilgotności, temperatury i stężenia chlorku glinu w liquorze.

Odlewanie metali

W produkcji znajdują się 4 zestawy pieców 500 kg, a 3 zestawy zapasowych pieców 500 kg są gotowe na wypadek zwiększenia wydajności. Operatorzy przeprowadzają rygorystyczne testy w celu spełnienia wymagań materiałowych.

Czyszczenie i obróbka cieplna

Proces odlewania stali manganowej jest w pełni wyposażony w 8 pieców do obróbki cieplnej, 3 piece do hartowania, 1 centralną śrutownicę i 11 dużych śrutownic.

Kontrola

Wszystkie wymiary półfabrykatów są sprawdzane za pomocą maszyny CMM. Odlewnia staliwa manganowego DaWang Posiadamy twardościomierz Rockwella, przyrząd do dynamicznego wyważania, miernik okrągłości itp. Dział jakości firmy posiada certyfikowanych pracowników do przeprowadzania testów UT, PT, MT.

Proces odlewania stali manganowej w piasku

Odlewnia staliwa manganowego Dawang: każdy proces odlewania staliwa manganowego jest wykonywany w ścisłej zgodności ze standardową procedurą operacyjną (SOP). Główny proces odlewania stali manganowej jest następujący: Symulacja odlewania, Opracowanie formy, Kontrola surowca, Modelowanie (Core-Making), Topienie, Odlewanie metalu, Czyszczenie i Obróbka cieplna, Kontrola, Pakowanie w magazynie i Wysyłka.

Rozwój form

Projektowanie i produkcja form zgodnie z wymaganiami rysunków. Ogólnie rzecz biorąc, formy drewniane mogą być używane do produkcji jednoczęściowej, formy z tworzyw sztucznych i formy metalowe są wykonane do produkcji masowej, a szablony mogą być wykonane do odlewów masowych. Odlewnia stali manganowej DaWang wykonana jest głównie z aluminium.

Modelowanie (tworzenie rdzenia)

Obejmuje modelowanie (formowanie wnęki odlewu za pomocą piasku formierskiego), tworzenie rdzenia (formowanie wewnętrznego kształtu odlewu) i dopasowywanie formy (wkładanie rdzenia do wnęki i zamykanie górnej i dolnej kolby). Modelowanie jest kluczowym procesem w odlewnictwie.

Topienie

Zgodnie z wymaganym składem metalu, skład chemiczny jest dopasowywany, a odpowiedni piec do topienia jest wybierany w celu stopienia materiału stopowego w celu utworzenia kwalifikowanej ciekłej cieczy metalowej (w tym kwalifikowanego składu i kwalifikowanej temperatury)

Odlewanie metali

Wlać kwalifikowany stopiony metal do piaskownicy wyposażonej w formę. Etap zalewania ma wysokie wymagania bezpieczeństwa, a odlewnia stali manganowej DaWang ma rygorystyczną kontrolę procesu w celu ochrony bezpieczeństwa naszych pracowników.

Czyszczenie i obróbka cieplna

Po wylaniu i zestaleniu stopionego metalu, piasek formierski jest usuwany, a brama i inne elementy są wybijane w celu utworzenia wymaganego odlewu.

Kontrola

Wszystkie wymiary półfabrykatów są sprawdzane za pomocą maszyny CMM. Odlewnia staliwa manganowego DaWang posiada twardościomierz Rockwella, przyrząd do dynamicznego wyważania, miernik okrągłości itp. Dział jakości firmy posiada certyfikowanych pracowników do przeprowadzania testów UT, PT, MT.