Wady odlewnicze odnoszą się do nieprawidłowości, które pojawiają się w procesie odlewania metali. W tym artykule omówimy różne wady odlewnicze wraz z ilustracjami. Tylko w ten sposób można zapobiegać wadom odlewów metalowych i uniknąć niewykwalifikowanych produktów. Niniejszy przewodnik rozpocznie się od 5 rodzajów wad odlewniczych i ich przyczyn, aby pomóc w identyfikacji, naprawie i unikaniu problemów z odlewami. Zrozumienie tych powszechnych wad odlewów piaskowych jest ważne dla poprawy jakości i wytrzymałości komponentów metalowych. W celu zapobiegania wadom odlewów, przygotowaliśmy bardziej szczegółowy Przewodnik po sposobach zapobiegania usterkom.
Wady odlewów metalowych i ich przyczyny
Typowe wady odlewów metalowych dzielą się na pięć grup: otwory, pęknięcia, wady powierzchni, nieregularne kształty, odchylenia w rozmiarach i masie, a także niezgodne komponenty, struktury i właściwości.
1. Wady odlewów perforowanych
Wady odlewnicze, które mogą wystąpić w odlewach staliwnych, obejmują pory, otwory skurczowe, porowatość skurczową, otwory żużlowe, trachoma i ziarna żelaza.
Stomia
Znane również jako oczy gazowe, pęcherzyki i dziury, te wady odlewnicze są spowodowane przez gaz. Pory odlewnicze charakteryzują się: okrągłymi lub nieregularnymi otworami, gładką powierzchnią wewnętrzną i białym kolorem lub warstwą starego ciemnego koloru.
Przyczyny wad odlewniczych są następujące: materiał pieca jest mokry lub skorodowany; powierzchnia nie jest czysta, para w gazie piecowym i inne gazy; korpus pieca i kadź nie są suszone po naprawie; gaz we wnęce i niewłaściwy system zalewania; gaz jest zaangażowany w odlewanie, słaba przepuszczalność formy lub rdzenia błotnego itp.
Wnęka skurczowa
Są to wady odlewnicze spowodowane skurczem. Cechy charakterystyczne wnęki skurczowej to nieregularny kształt, chropowatość w otworze i gruboziarniste kryształy.
Przyczyną wad odlewniczych jest kurczenie się metalu podczas cieczy i krzepnięcia. Główne punkty są następujące: nieuzasadnione Konstrukcja odlewuNiewłaściwy system odlewania; rozmiar, ilość i lokalizacja schłodzonego żelaza nie odpowiadają rzeczywistości; skład chemiczny stopionego żelaza nie spełnia wymagań, takich jak nadmierna zawartość fosforu. Temperatura zalewania jest zbyt wysoka, prędkość pracy jest zbyt duża itp.
Skurcz
Nazywane również luźnością, dziurką plastra miodu. Te wady odlewnicze są spowodowane odpornością na skurcz. Porowatość skurczowa charakteryzuje się:
- Drobne i nieregularne pory
- Gruboziarniste kryształy z wyraźnymi otworami w siatce między ziarnami kryształu
- Przesiąkanie wody podczas testu hydraulicznego
Oko szumowiny
Wady odlewania otworów żużlowych są spowodowane wtrąceniami żużla, workiem żużlowym, brudnym okiem, niską temperaturą stopionego żelaza i niewłaściwym odlewaniem żużla. Charakterystyka otworu żużlowego jest następująca: kształt otworu jest nieregularny i nie jest gładki; całość lub część otworu jest wypełniona żużlem.
Przyczynami wad odlewniczych są: niewystarczająca czystość stopionego żelaza; słabe usuwanie żużla i słabe zatrzymywanie żużla podczas odlewania; słabe zatrzymywanie żużla przez system wlewowy, a wlew nie jest pełny lub przecięty podczas odlewania.
Trachoma
Fasola żelazna
2. Pęknięte wady odlewnicze
Wady związane z pękaniem odlewów stalowych obejmują pęknięcia na gorąco, pęknięcia na ciepło i pęknięcia na zimno.
Hot crack (defekt gorącego rozdarcia)
Wady odlewnicze związane z pękaniem termicznym występują w wyższej temperaturze i w pobliżu temperatury krzepnięcia. Pęknięcia termiczne charakteryzują się penetrującymi lub niepenetrującymi pęknięciami na odlewie; są one zakrzywione, a powierzchnia pęknięcia jest utleniona.
Przyczyny wad odlewów metalowych to nadmierna zawartość siarki lub nadmierne zanieczyszczenia w żelazie; słaba wydajność wycofywania formy do odlewania piasku; niewłaściwa kontrola temperatury odlewania; poważne przejście przejścia grubości ścianki odlewu; brama, zimne żelazo, żebra skurczowe, otwory wentylacyjne Niewłaściwy rozmiar i lokalizacja itp.
Ciepłe pęknięcie
Pękanie termiczne jest również nazywane pękaniem po obróbce cieplnej. Te wady odlewów metalowych są spowodowane niewłaściwym cięciem, spawaniem lub obróbką cieplną. Charakterystyka pękania termicznego jest następująca: na odlewie występują pęknięcia penetrujące lub niepenetrujące; metalowa powierzchnia pęknięcia jest utleniona.
Pęknięcie na zimno (wada zimnego zamknięcia)
Pęknięcia zimne to wady odlewnicze powstające w odlewach w niższych temperaturach. Cechą charakterystyczną pęknięć na zimno są penetrujące lub niepenetrujące pęknięcia na odlewie; są one liniowe, a powierzchnia pęknięcia nie jest utleniona.
Przyczyny wad odlewniczych (wady odlewnicze z obrazami) są następujące:
-
- Nierozsądna struktura odlewu, nierówna grubość.
- Słaba wydajność wycofywania formy odlewniczej lub rdzenia błotnego.
- Niespójne chłodzenie różnych części odlewu, tendencja samego stopu do wysokich naprężeń.
3. Wady odlewów powierzchniowych
Wady powierzchniowe odlewów stalowych obejmują przywieranie piasku, blizny, wtrącenia piasku i izolację na zimno.
Izolacja od zimna
Zimna komora jest również nazywana przeciwpożarową, odbierającą ogień itp.
Charakterystyka zimnej przegrody jest następująca: na powierzchni przedmiotu obrabianego występują nieregularne i wyraźne linie liniowe (istnieją dwa rodzaje penetrujące i niepenetrujące).
Jego kształt jest mały, długi i wąski, i ma tendencję rozwojową pod wpływem siły zewnętrznej. Sądząc po charakterystyce zimnej bariery, łatwo jest spowodować uszkodzenie ciała matki. Wady odlewnicze pęknięć spowodowane przez twardą barierę nie pojawią się natychmiast. Podczas użytkowania powstają pęknięcia zmęczeniowe pod wpływem łożyska i uderzenia.
Przyczyna wad odlewu：
-
- Nieodpowiednie wiązanie metalu może być częstym problemem, występującym zarówno podczas jednoczesnych, jak i sekwencyjnych procesów wielokrotnego zalewania kadzi. Jest to często spowodowane różnymi czynnikami, w tym niską temperaturą zalewania, niską prędkością zalewania i wydłużonym czasem zalewania. Dodatkowo, właściwości stopu i specyficzne geometrie odlewów mogą przyczyniać się do tego problemu.
4. Wady odlewów metalowych o niekwalifikowanym rozmiarze, kształcie i wadze
Wady odlewów metalowych o niekwalifikowanym rozmiarze, kształcie i wadze obejmują: mięsisty, niewystarczający odlew, spadający piasek, podnoszenie skrzyni, mimośrodowość, deformację, niewłaściwą skrzynię, uszkodzenia, niespójność kształtu, rozmiaru i wagi itp.
5. Wady odlewnicze o niekwalifikowanym składzie i wydajności
Wady odlewów staliwnych o niekwalifikowanym składzie i wydajności obejmują niekwalifikowany skład chemiczny; niekwalifikowaną metalografię; niekwalifikowaną segregację, nadmierną twardość oraz niekwalifikowane właściwości fizyczne i mechaniczne.
Leczenie wad odlewów staliwnych
1. Zasada naprawy wad odlewniczych odlewów staliwnych:
2. Metoda leczenia pęknięć odlewów stalowych
(1) Zatrzymywanie pęknięć i eliminowanie pęknięć
(2) Prefabrykowany rowek i szczelina
(3) Przygotowanie przed spawaniem
Proces spawania
3. Naprawa spawalnicza części żeliwne
Wnioski
Przedstawiliśmy tutaj podstawy porowatości, skurczu, materiałów form, odlewania metalu, metalurgii i wad kształtu odlewów. Uwzględniono również konkretne przykłady wad, które mogą wystąpić w odlewach. Teraz, gdy jesteś już bardziej zaznajomiony z rodzajami usterek, które mogą wystąpić w odlewach, czy jesteś gotowy do rozpoczęcia zakupów?
Połącz się z nami
Dawang Metals specjalizuje się w branży odlewnictwa metali i zapewnia doskonałe usługi odlewnicze dla naszych globalnych klientów. Jeśli chcesz z nami współpracować lub po prostu masz jakieś pytania dotyczące odlewania, nie krępuj się skontaktuj się z nami Dziś z przyjemnością Ci pomożemy!
