Usługa odlewania w piasku
Strona główna " Odlewanie w piasku
Odlewanie w piasku
Jako światowy lider w usługach odlewania w formach piaskowych, Dawang Metals oferuje kompleksową gamę wysokiej jakości rozwiązań w zakresie odlewania w formach piaskowych stali nierdzewnej, żeliwa sferoidalnego, żeliwa szarego, stali manganowej, stali stopowej i innych materiałów. Jako wiodąca odlewnia piaskowa specjalizujemy się w produkcji zarówno prostych, jak i złożonych komponentów z precyzją i wydajnością. Nasze zaawansowane możliwości produkcyjne, w tym zautomatyzowane procesy i ścisłe kontrole jakości, pozwalają nam dostarczać spójne, wysokowydajne odlewy piaskowe, które spełniają najwyższe standardy branżowe.
Zalety odlewania w piasku
Odlewanie piaskowe jest bardzo wydajne w produkcji dużych części. Odlewanie piaskowe ma wiele zalet, takich jak niskie koszty produkcji, wysoka elastyczność procesu oraz łatwa modyfikacja i regulacja. Jest to najlepszy wybór dla wielu branż, takich jak przemysł maszyn inżynieryjnych, przemysł kolejowy i energetyczny.
Silna zdolność adaptacji Doskonale nadaje się do odlewów o różnych rozmiarach i kształtach, zwłaszcza do dużych i złożonych części odlewanych w formach piaskowych.
Wysoka produktywność Odlewnia piasku zatrudnia ponad 200 pracowników, 5 inżynierów i posiada zautomatyzowane linie produkcyjne
Niski koszt Odlewanie piaskowe charakteryzuje się niskimi kosztami, ponieważ ma krótszy okres produkcji i formę wielokrotnego użytku.
Wybór wielu materiałów Nadaje się do różnych materiałów metalowych, takich jak stal, żeliwo sferoidalne i żeliwo szare.
Odlewy ponadwymiarowe Największy ciężar odlewu naszego odlewu piaskowego może osiągnąć 3 tony. Odlewy piaskowe mają dużą nośność.
Szerokie zastosowanie Często stosowane w produkcji dużych części silników, części maszyn przemysłowych itp.
Proces produkcji odlewów piaskowych
Piec do topienia
Japan Fuji 1T * 2; Dwa jednotonowe piece indukcyjne średniej częstotliwości; Wydajność miesięczna: 900T
Tworzenie skorupy
Efektywny obszar wtrysku piasku: 1500*1300mm; maksymalny rozmiar mocowania narzędzi: 1600*1500mm
Tworzenie skorupy
Efektywny obszar wtrysku piasku: 1000*1000mm; Maksymalny rozmiar montażowy oprzyrządowania: 1200*1200mm
Automatyczna linia do formowania
Jedna automatyczna linia do formowania piaskowego; Maksymalny rozmiar oprzyrządowania: 2m x 2m; Miesięczna wydajność: 500T
Shakeout Machine
Wydajność miesięczna: 1000T
Wisząca maszyna do śrutowania
Wydajność miesięczna: 1000T
Materiały do odlewania w piasku
| Materiał | Zastosowanie | Cecha produktu |
|---|---|---|
| Żelazo | Przemysł samochodowy, maszynowy, budowlany i inne. Takie jak blok silnika samochodowego, głowica cylindrów, obudowa skrzyni biegów i inne części. | Żeliwo charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie, tłumieniem drgań i skrawalnością, a także stosunkowo niskim kosztem, umożliwiając produkcję części o złożonych kształtach. Jednak jego wytrzymałość i ciągliwość są stosunkowo niskie, a waga duża. |
| Stal | Stosowane w ciężkich maszynach, sprzęcie inżynieryjnym, statkach, zbiornikach ciśnieniowych i innych dziedzinach wymagających wysokiej wytrzymałości i niezawodności. Na przykład główna belka dużych dźwigów, części konstrukcyjne kadłuba, zbiorniki ciśnieniowe sprzętu chemicznego itp. | Stal odlewana charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, dobrą ciągliwością, dobrą nośnością i odpornością na uderzenia, a także może dostosować się do złożonych środowisk pracy i większych naprężeń. Proces odlewania staliwa jest jednak stosunkowo złożony, kosztowny i ma stosunkowo niską wydajność spawania. |
| Stop aluminium | Odlewy ze stopów aluminium są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, samochodowym, elektronicznym i innych dziedzinach. Części samolotów w branży lotniczej (takie jak skrzydła, części konstrukcyjne kadłuba itp.), części silników w branży motoryzacyjnej (takie jak blok cylindrów, głowica cylindrów), części konstrukcyjne nadwozia i powłoki sprzętu elektronicznego itp. mają odlewy ze stopów aluminium. | Stopy aluminium charakteryzują się niską gęstością, lekkością, dobrą przewodnością cieplną i elektryczną oraz dobrą odpornością na korozję. Gotowe produkty mogą mieć złożone kształty, a ich właściwości można regulować za pomocą różnych procesów obróbki cieplnej. Stopy aluminium mają jednak stosunkowo niską wytrzymałość i ograniczoną wydajność w wysokich temperaturach. |
| Stop miedzi | Stosowane w przemyśle elektrycznym, maszynowym, dekoracyjnym i innych. Na przykład przewody i kable oraz złącza przewodzące w branży elektrycznej, łożyska ślizgowe i przekładnie ślimakowe w przemyśle maszynowym oraz rzeźby i rękodzieło w branży dekoracyjnej. | Stop miedzi charakteryzuje się dobrą przewodnością elektryczną, przewodnością cieplną i odpornością na korozję, a także pewnym stopniem wytrzymałości i twardości. Różne rodzaje stopów miedzi mają również swoje unikalne właściwości, takie jak mosiądz ma lepszą wydajność przetwarzania i odporność na korozję, brąz ma wysoką wytrzymałość i odporność na zużycie. |
| Stop magnezu | Istnieje potencjał do zastosowania w dziedzinach wrażliwych na wagę, takich jak lotnictwo, motoryzacja i elektronika, zwłaszcza w dziedzinie lotnictwa i kosmonautyki. Przykładem mogą być niektóre części samolotów, kierownice i szkielety foteli samochodowych, a także obudowy niektórych produktów elektronicznych. | Stop magnezu jest najlżejszym metalowym materiałem konstrukcyjnym w praktycznym zastosowaniu, charakteryzującym się niską gęstością, wysoką wytrzymałością właściwą i sztywnością właściwą, co może skutecznie zmniejszyć wagę produktów. Ponadto stop magnezu charakteryzuje się dobrą absorpcją wstrząsów, ekranowaniem elektromagnetycznym i możliwością recyklingu. |
Dlaczego warto wybrać Dawang do odlewania piasku?
Pojemność sprzętu
Obecnie w Dawang Castings dostępnych jest sześć automatycznych dwustanowiskowych zestawów maszyn do wykonywania rdzeni i dwa jednostanowiskowe zestawy maszyn do wykonywania rdzeni. Maszyny te mogą produkować różnorodne części odlewnicze o całkowitych wymiarach 1000 mm x 1000 mm i masie jednostkowej nie większej niż 100 kg, biorąc pod uwagę naszą maksymalną zdolność instalacji oprzyrządowania 1200 mm × 1200 mm.
Stosujemy najnowsze urządzenia do odlewania piasku żywicznego. W 2024 roku zainwestowaliśmy dziesiątki milionów RMB w renowację warsztatu odlewania piasku.
Zapewnienie jakości
Dawang Casting stawia na wysoką jakość produkcji w naszych procesach odlewania w piasku. Aby to osiągnąć, dysponujemy pełną gamą maszyn testujących, w tym współrzędnościowymi maszynami pomiarowymi (CMM), testami cząstek magnetycznych (MT), testami radiograficznymi (RT), inspekcją rentgenowską, badaniami nieniszczącymi, a także testami wytrzymałości na rozciąganie i udarności. te metody kontroli zapewniają precyzję i niezawodność każdej części, zapewniając naszym klientom wyjątkową jakość i niezawodność produktu.
Najnowszy zakład narzędziowy
Dawang Casting wyróżnia się jakością form, która ma zasadnicze znaczenie dla jakości produktów odlewanych w formach piaskowych. Szczególnie w przypadku produkcji dużych komponentów kupujemy wysokiej jakości formy żeliwne lub aluminiowe, aby zapewnić dużą precyzję powierzchni podczas odlewania dużych części. Mamy również bardzo precyzyjną kontrolę nad wewnętrznymi złożonymi mechanizmami form używanych do dużych odlewów. To pozwala nam wyróżniać się wśród producentów odlewów piaskowych.
Próbki części odlewanych z piasku
Zastosowanie odlewania piaskowego
Dzięki odlewaniu piaskowemu możemy produkować złożone i duże części metalowe dla wielu gałęzi przemysłu. Zastosowanie odlewów piaskowych obejmuje wiele kluczowych obszarów, w tym motoryzację, lotnictwo, energetykę, rolnictwo i maszyny budowlane. Zaletą odlewania piaskowego jest to, że idealnie nadaje się do produkcji dużych i złożonych części oraz jest stosunkowo proste i tanie.
Maszyny leśne
Maszyny przemysłowe
Maszyny budowlane
Urządzenia energetyczne
Maszyny górnicze
Maszyny rolnicze
Transport kolejowy
Przemysł stoczniowy
Często zadawane pytania dotyczące usługi odlewania w piasku
1.Kiedy proces odlewania w piasku jest bardziej konkurencyjny niż inne metody odlewania?
Odlewanie piaskowe jest bardziej konkurencyjne w przypadku produkcji większych części o skomplikowanych kształtach. Jego forma jest stosunkowo prosta i lepsza do produkcji małych partii i szybkiego prototypowania w porównaniu do odlewania inwestycyjnego. Ponadto odlewanie piaskowe jest elastyczne i może współpracować z różnymi stopami metali.
2. Jak radzić sobie z wewnętrznymi pustkami i porami w częściach dla producentów odlewów piaskowych?
Wewnętrzne pustki i pory są częstym problemem podczas procesu odlewania w formach piaskowych. Aby zredukować te defekty, istnieje kilka działań, takich jak poprawa wydajności odpowietrzania formy piaskowej, kontrolowanie płynności i temperatury ciekłego metalu oraz stosowanie odpowiedniej metody zalewania. Dodatkowo, kontrola jakości, taka jak badania nieniszczące odlewów, może wykryć potencjalne wady wewnętrzne.
3. Jak przyjazny dla środowiska jest proces odlewania w piasku?
Odlewanie piaskowe jest generalnie przyjazną dla środowiska metodą odlewania. Dawang wyróżnia się pod tym względem, ponieważ używamy odnawialnego piasku jako formy, która może być wielokrotnie używana. Ponadto wyrzucone formy piaskowe można poddać recyklingowi i ponownie przetworzyć.
Dawang kontynuuje działania mające na celu zminimalizowanie ich wpływu na środowisko.
4. Jakie kluczowe czynniki wpływają na projekt inżynieryjny procesu odlewania w piasku?
Podczas projektowania odlewów piaskowych należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników, w tym geometrię części, wybór materiału, projekt formy, projekt układu chłodzenia oraz techniki zalewania i odpowietrzania. Inżynierowie zazwyczaj optymalizują te czynniki, aby zapewnić najlepsze wyniki odlewania, w tym dokładność wymiarową, jakość powierzchni i wydajność materiału.
Wycena
Jeśli masz więcej pytań dotyczących usługi odlewania piasku Dawang, skontaktuj się z nami teraz.