É fundamental fabricar produtos de alta qualidade com um orçamento baixo em um curto período para sobreviver no mercado competitivo. Os iniciantes têm de enfrentar muitos problemas por causa da qualidade do produto ruim.
Podemos chamar um sistema de comportas de projeto básico. É essencial criar um preenchimento suave e adequado da cavidade do molde de fundição. Não deve haver nenhuma descontinuidade ou inclusões sólidas. O sistema de comportas e o riser feitos adequadamente confirmam o preenchimento uniforme e acabado do metal fundido limpo.
Projeto do sistema de risering
A eficiência ou o rendimento da fundição é definido como o peso da fundição dividido pelo peso da quantidade total de metal derramado. Os risers podem aumentar muito o peso da corrida, portanto, é fundamental otimizar seu tamanho e formato.
Como os risers existem apenas para garantir a integridade da fundição, eles são removidos após o resfriamento da peça e seu metal é fundido novamente para ser usado. Como resultado, o tamanho, o número e a colocação dos risers devem ser cuidadosamente planejados para reduzir o desperdício e, ao mesmo tempo, preencher todo o encolhimento da fundição.
- Posicionamento do riser: o espaçamento dos risers no sistema de passagem deve ser considerado calculando-se com precisão a distância de alimentação dos risers.
- Formato do riser: Os formatos de riser recomendados são cilíndricos. Embora seja normalmente usado na maioria das vezes, o procedimento de fundição é complicado com ele. Para desenvolver a relação volume/área de superfície, a superfície inferior do riser pode ter o formato de um hemisfério. O essencial é que o tempo de solidificação do riser seja maior do que o tempo de solidificação do fundido.
Tipos de Riser
No projeto do sistema de vedação de fundição de investimento, podemos categorizá-lo de acordo com os três fatos.
- Onde está situado
- Se estiver aberto ao ar
- Como ele é preenchido.
Se o riser estiver situado sobre a fundição, ele é conhecido como riser superior. Mas se estiver localizado próximo à fundição, é conhecido como riser lateral. Os risers superiores são vantajosos porque ocupam menos espaço no frasco do que um riser lateral, além de terem uma distância de alimentação mais curta.
Quando o riser está aberto para a atmosfera, ele é conhecido como riser aberto. Mas se o riser estiver totalmente dentro do molde, ele é conhecido como riser cego. Um riser aberto geralmente é mais significativo do que um cego porque o riser aberto perde mais calor para o molde pela parte superior do riser.
Por fim, se o riser receber material do sistema de passagem e estiver completo antes da cavidade do molde, podemos chamá-lo de riser vivo ou riser quente. Se o riser for preenchido com material que já fluiu pela cavidade do molde, podemos chamá-lo de riser morto ou frio. Os risers vivos geralmente são menores do que os risers mortos.
