Todos os lugares próximos a você têm aço. Todas as estruturas metálicas e máquinas próximas a você também têm aço. Especificamente, tudo, desde alimentos até a indústria aeroespacial, requer diferentes tipos de aço. Portanto, entendemos que o aço é um dos materiais essenciais de que precisamos todos os dias. No entanto, as peças fundidas de aço são o material de fundição mais comum encontrado em todas as fundições. Por quê? Porque as peças fundidas de aço têm a maior demanda de todos os setores do mundo.
Esses diferentes tipos de aço e suas aplicações nos inspiraram a criar este guia definitivo para todos os tipos de aço populares. Ele não apenas descreverá os diferentes tipos de aço, mas também justificará os fatores que determinam esses diferentes tipos de fundição de aço.
Quais são os diferentes tipos de aço?
Os aços não se limitam apenas a alguns materiais típicos; eles têm diferentes tipos em diferentes aplicações. Os aços são um dos materiais mais duráveis do mundo e duram até 100 anos em todos os projetos de construção e edificação. Além disso, as máquinas de fundição de aço são famosas por seu comportamento duradouro.
Alguns dos aços de construção mais comuns são vigas, flanges, alma, barras angulares, chapas metálicas, canais, cantoneiras etc. Entretanto, o corte desses materiais requer produtos de aço exclusivos, como o aço para ferramentas. Além disso, diferentes maquinários de aço e suas peças também são ótimos exemplos de diferentes tipos de aço. Explore abaixo para saber mais sobre os tipos de aço e suas aplicações.
1. Aço inoxidável
Os aços inoxidáveis são famosos por suas propriedades de força e resistência à corrosão. Além disso, o aço inoxidável está na moda por sua excelente estética, facilidade de limpeza e propriedades recicláveis. De acordo com a composição do material, os aços inoxidáveis têm mais de 10% de teor de cromo e vários outros materiais em pequenas quantidades. A camada passiva, ou camada de óxido crômico, é uma camada fina e selada com propriedades responsáveis de resistência à corrosão e é proveniente da combinação de oxigênio e cromo. Alguns dos tipos mais comuns de aço inoxidável são 304, 316, 430, 409 e 304L.
Aplicativos: Setores automotivo e de transporte, tecnologia médica, construção, maquinário de processamento de alimentos e manufatura.
2. Aço carbono
Os aços-carbono típicos contêm até 2,1 wt.% de teor de carbono. É uma liga de ferro-carbono que também contém manganês com frequência. De acordo com a composição do material, o teor de manganês, silício e cobre é inferior a 1,65 wt.%, 0,6 wt.% e 0,6 wt.%, respectivamente. No entanto, com base nos diferentes níveis de teor de carbono, os aços carbono têm três tipos diferentes.
- Aço com baixo teor de carbono: É o aço carbono mais popular, com teor de carbono inferior a 0,25 wt.%. O tratamento térmico não é adequado para esse tipo de aço. Portanto, a maioria das indústrias utiliza o trabalho a frio para fabricar esse item. As aplicações mais comuns do aço de baixo carbono são peças de carroceria automotiva, vigas estruturais, componentes, tubos, latas de alimentos, etc.
- Aço carbono médio: Esse tipo de aço carbono contém teores de carbono entre 0,25 e 0,60 wt.% e um teor de manganês entre 0,60 e 1,65 wt.%. O tratamento térmico é o principal processo de fabricação do aço de médio carbono. As aplicações mais comuns dos aços de médio carbono são linhas ferroviárias, rodas de trem, virabrequins, engrenagens, componentes de máquinas etc.
- Aço com alto teor de carbono: Esse tipo de aço-carbono contém teores de carbono entre 0,60 e 1,25 wt.% e teores de manganês entre 0,30 e 0,90 wt.%. Os aços com alto teor de carbono são os mais duros entre os outros aços carbono do grupo. Os exemplos mais comuns de aços com alto teor de carbono são ferramentas de corte, molas de alta qualidade, arames resistentes e matrizes.
3. Aço-liga
Os aços-liga são famosos por sua maior temperabilidade e resistência. Esse tipo de aço contém vários elementos, como alumínio, bismuto, boro, cromo, cobre, chumbo, manganês, molibdênio, níquel, silício, enxofre etc. As ligas de aço contêm esses teores entre 1 wt.% e 50 wt.% com base em diferentes propriedades mecânicas e físicas. Por outro lado, com base na quantidade dos outros elementos, há dois tipos de aços-liga: aço de baixa liga e aço de alta liga.
Aplicativos: Os aços de baixa liga são famosos por sua extrema resistência, capacidade de usinagem, preço acessível e versatilidade. Os exemplos mais comuns de aços de liga são equipamentos e veículos militares, navios, tubulações, equipamentos hidráulicos, componentes estruturais etc. Por outro lado, os aços de alta liga são comparativamente caros e exigem um processo de fabricação de alta qualidade. Alguns dos exemplos mais comuns de aços de alta liga são componentes estruturais, peças e equipamentos automotivos, equipamentos de processamento químico e equipamentos de usinas de energia.
4. Aço doce
O MS ou aço doce é um dos tipos de aço mais populares em todas as aplicações de construção. O aço doce é um tipo de aço com baixo teor de carbono. Ele contém um pequeno número de teores de carbono, não mais do que 2,1%, resultando em propriedades de ferro puro. Entretanto, há diferentes graus de aço doce. Outros elementos podem ser adicionados para melhorar a resistência à corrosão, ao desgaste e à força. Alguns dos tipos mais comuns de aço doce são EN 1.0301, EN 1.1121 e EN 1.0402.
Aplicativos: Os aços macios são padrão na maioria das aplicações de construção. Esse tipo de aço é popular em edifícios e na fabricação de embarcações marítimas gigantes. Maquinário, tubulações, talheres, utensílios de cozinha e cercas são aplicações populares do aço doce.
5. Aço para ferramentas
Como o nome indica, os aços para ferramentas são normalmente famosos pela fabricação de ferramentas. Como esses aços são duros, resistentes ao calor e ao desgaste, eles se tornam perfeitamente adequados como elementos de ferramentas. Esse tipo de aço é um aço-carbono e aço-liga de alta qualidade, perfeitamente adequado para corte e alargamento de diferentes materiais, como metal, madeira ou plástico. Os aços-ferramenta geralmente passam por forno e processamento para obter a forma desejada para diferentes componentes de ferramentas.
Há sete tipos de aço para ferramentas famosos na manufatura. São eles: aços de alta velocidade, aços para trabalho a quente, aços para trabalho a frio, aços para ferramentas que endurecem com água, aços resistentes a choques, aços para ferramentas de baixa liga para fins especiais e aços para moldes de baixo carbono.
Aplicativos: Diferentes tipos de ferramentas, como conformação, estampagem e corte, são as aplicações mais comuns do aço para ferramentas. Além disso, esse aço também está na moda na extrusão de componentes plásticos e no corte de bobinas de aço e matrizes para fundição.
6. Outros
Os tipos de aço acima são os mais comuns em todas as aplicações de construção e manufatura. No entanto, com base em outras aplicações, tentamos apresentar todos os outros tipos de aço populares abaixo.
- Aço de tungstênio: O tungstênio é o principal elemento de liga nesses tipos de fundição de aço. Essas peças fundidas de aço são populares na fabricação de microbrocas, lâminas de corte, bicos de motores de foguetes etc.
- Aço níquel: O aço que contém 0,5 wt.% a 0,6 wt.% de elemento de liga de níquel é chamado de aço de níquel. Essa fundição de aço é famosa por materiais de contato com alimentos, transporte, arquitetura e processos de tratamento de água.
- Aço manganês: Esse aço fundido também tem outro nome: aço Hadfield ou mangalloy. Nesses tipos de aço, 12-14 wt.% de manganês estão presentes, tornando-o forte e resistente à abrasão. Peças e equipamentos de tratores, trituradores de rocha, misturas de cimento e elevadores são os melhores exemplos de mangalloy.
- Aço vanádio: Os aços vanádio são populares por suas excelentes propriedades de resistência à corrosão. Esses aços que contêm apenas 1% de vanádio são suficientes para obter alta resistência à vibração. As molas de automóveis são os melhores exemplos desse tipo de aço.
- Aço cromo: Os aços com cromo também são ótimos para resistência ao desgaste e à temperatura. Britadores de rocha e peças automotivas são exemplos comuns desse tipo.
- Aço cromo-vanádio: Esses tipos oferecem alta resistência à tração e excelentes características de ductilidade. Engrenagens, eixos automotivos e estruturas de veículos são exemplos comuns.
- Aço de silicone: Esses aços são famosos pela fabricação de ímãs permanentes. A composição contém cerca de 1 a 2 wt.% de silicone.
- Aço molibdênio: O molibdênio é um excelente agente de liga para aços resistentes, soldáveis e com grande resistência à corrosão. As tubulações de petróleo e gás e os rolamentos de esferas são exemplos típicos desse tipo.
- Aço cobalto: As palhetas e câmaras da turbina a gás são feitas de aço cobalto.
- Aço de alumínio: O setor automotivo, o processamento de alimentos, as embalagens, etc., são aplicações típicas do aço-alumínio.
Que fator determina a fundição de aço de diferentes tipos?
Há mais de 1.500 tipos de peças fundidas de aço disponíveis no mundo. Por que esse número é tão grande? A infraestrutura do mundo moderno exige diferentes tipos de propriedades físicas e químicas dos materiais. Cada uma dessas exigências requer diferentes tipos de aço, por isso há tantos tipos de aço populares atualmente. Entretanto, a seguir estão os quatro principais motivos que determinam a fundição de aço de diferentes tipos.
Propriedades físicas
As propriedades físicas das peças fundidas de aço são as principais considerações refletidas nos parâmetros de classificação do aço. As propriedades físicas das peças fundidas de aço são a tensão de escoamento, a resistência à tração e o alongamento do produto final. Com base em diferentes requisitos dessas propriedades, são criados diferentes tipos de peças fundidas de aço.
Composições e propriedades químicas
As composições químicas das peças fundidas de aço também são um fator vital a ser considerado na escolha do tipo de aço adequado. Diferentes aplicações preferem diferentes composições químicas de peças fundidas de aço. Entretanto, a seleção do agente de liga é a etapa principal na determinação do estado final do aço. A porcentagem desses elementos é essencial porque também determina os parâmetros físicos do aço, como resistência à corrosão, calor, resistência ao desgaste etc.
Tipo de fabricação
O processo de fabricação também tem algum impacto sobre as propriedades físicas e químicas das peças fundidas de aço. A conformação a quente e a conformação a frio produzem propriedades diferentes do produto, respectivamente. Enquanto a conformação a quente aumenta a maleabilidade e a ductilidade, a conformação a frio cria propriedades frágeis. Portanto, o tipo de fabricação também é um dos principais fatores que determinam o grau das peças fundidas de aço.
Aplicação das peças fundidas de aço
O fator final e mais importante que determina o tipo de aço fundido é a aplicação em que ele será usado. Por exemplo, o processamento de alimentos exige aços altamente resistentes à corrosão, enquanto a aplicação na construção civil requer alta resistência.
Resumo
O aço é o material de construção e fabricação mais popular do mundo. Tudo perto de você tem aço. Mas todos esses aços não são idênticos em suas propriedades físicas e químicas. Conhecemos quatro fatores principais que afetam o tipo de peças fundidas de aço. Portanto, há muitas variações de peças fundidas de aço.
A Dawang Metals é famosa por fabricar todos os tipos populares de aço: fundições de aço inoxidável, fundições de aço carbono, fundições de aço liga e fundições de aço manganês. Se precisar de outros tipos de aço além desses, entre em contato conosco imediatamente. Nossos engenheiros especializados estão esperando para lhe oferecer o melhor tipo de aço para suas aplicações.
