Характеристики деталей литья по выплавляемым моделям - высокая точность и низкая шероховатость поверхности, поэтому чаще всего поверхности отливок обрабатываются для улучшения внешнего вида. Припуск на механическую обработку - это дополнительный материал, остающийся на поверхности отливки в процессе литья. Этот лишний материал предназначен для удаления при последующей механической обработке, чтобы готовое изделие достигло требуемых размеров и шероховатости поверхности. При литье металл может усыхать или деформироваться, и припуски на обработку призваны компенсировать эти изменения и обеспечить точное соответствие обработанной детали спецификациям и допускам.
Величина припуска на обработку зависит от способа обработки отливки, размера обрабатываемой поверхности, структуры отливки и других факторов.
Если в процессе литья на поверхности образуется много пор, шлаковых блоков, песчаных отверстий и шероховатых кромок, то для устранения этих дефектов необходимо зарезервировать больший припуск на обработку. Для крупных отливок, поскольку они более подвержены деформации и форма отливки менее точна, также требуются большие припуски на обработку, чтобы обеспечить соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам и чистоте поверхности.
При литье углеродистой стали на поверхности образуется слой углерода, поэтому припуск на обработку должен быть равен толщине этого слоя, чтобы обеспечить его полное удаление.
Размер припуска на обработку также зависит от метода обработки. Как правило, при наличии системы стояков (часть отливки, используемая для направления расплавленного металла) требуется припуск от 2 до 4 мм для компенсации неровностей, в то время как для других поверхностей обычно требуется припуск от 0,5 до 1,5 мм для достижения желаемого эффекта поверхности.
