Услуги по литью в песчаные формы

Главная " Литье в песок

Литье в песок 

Являясь мировым лидером в области услуг по литью в песчаные формы, Dawang Metals предлагает полный спектр высококачественных решений по литью в песчаные формы из нержавеющей стали, ковкого чугуна, серого чугуна, марганцевой стали, легированной стали и других материалов. Являясь ведущим литейным предприятием по литью в песчаные формы, мы специализируемся на производстве как простых, так и сложных компонентов с точностью и эффективностью. Наши передовые производственные возможности, включая автоматизированные процессы и строгий контроль качества, позволяют нам поставлять стабильные, высокопроизводительные отливки из песка, отвечающие самым высоким отраслевым стандартам.

Запрос цитаты

Преимущества литья в песчаные формы

Литье в песчаные формы очень эффективно для производства крупных деталей. Литье в песчаные формы имеет много преимуществ, таких как низкая себестоимость, высокая гибкость процесса, простота модификации и настройки. Это лучший выбор для многих отраслей промышленности, таких как машиностроение, нефтяная, железнодорожная и энергетическая промышленность.

Сильная приспособляемость Отлично подходит для отливок различных размеров и форм, особенно для крупных и сложных деталей, отлитых в песчаной форме.

Высокая производительность На литейном заводе по производству песчаного литья работают более 200 человек, 5 инженеров и автоматизированные производственные линии.

Низкая стоимость Литье в песчаные формы отличается низкой стоимостью, так как имеет более короткий период производства и пригодную для использования форму.

Выбор из нескольких материалов Подходит для различных металлических материалов, таких как различные виды стали, чугун с шаровидным графитом и серый чугун.

Отливки увеличенного размера Наибольший вес отливки из песка может достигать 3 тонн. И песчаные отливки имеют сильную несущую способность.

Широкое применение Часто используется при изготовлении крупных деталей двигателей, деталей промышленного оборудования и т.д.

Запрос цитаты

Процесс производства отливок из песка

Плавильная печь

Япония Fuji 1T * 2; Две однотонные среднечастотные индукционные печи; Ежемесячная производительность: 900T

Литейная форма-3

Изготовление ракушек

Эффективная площадь впрыска песка: 1500*1300 мм; максимальный размер установки инструмента: 1600*1500 мм

Изготовление ракушек

Эффективная площадь впрыска песка: 1000*1000 мм; Максимальный размер установки инструмента: 1200*1200 мм

Автоматическая_формовка_линии

Автоматическая формовочная линия

Одна автоматическая линия для литья песка; Максимальный размер оснастки: 2 м x 2 м; Ежемесячная производительность: 500T

Shakeout_Machine

Машина для встряхивания

Ежемесячная производительность: 1000T

Подвесная_стреляющая_взрывная_машина

Подвесная дробеструйная установка

Ежемесячная производительность: 1000T

Материалы для литья в песчаные формы

МатериалПриложениеХарактеристика товара
ЖелезоАвтомобильная, машиностроительная, строительная и другие отрасли промышленности. Например, блок автомобильного двигателя, головка блока цилиндров, корпус коробки передач и другие детали.Чугун обладает хорошей износостойкостью, демпфированием вибраций и обрабатываемостью, а также относительно низкой стоимостью, позволяющей изготавливать детали сложной формы. Однако его прочность и вязкость относительно низки, а вес велик.
СтальИспользуется в тяжелом машиностроении, инженерном оборудовании, кораблях, сосудах под давлением и других областях, где требуется высокая прочность и надежность. Например, главная балка больших кранов, структурные части корпусов судов, сосуды под давлением для химического оборудования и т.д..Литая сталь обладает высокой прочностью, хорошей вязкостью, хорошей несущей способностью и ударопрочностью, может адаптироваться к сложным рабочим условиям и большим нагрузкам. Однако процесс литья литой стали относительно сложен, требует больших затрат и имеет относительно низкие сварочные характеристики.
Алюминиевый сплавОтливки из алюминиевых сплавов широко используются в аэрокосмической, автомобильной, электронной и других областях. Детали самолетов в аэрокосмической области (такие как крылья, структурные части фюзеляжа и т.д.), детали двигателей в автомобильной области (такие как блок цилиндров, головка блока цилиндров), структурные части кузова, оболочки электронного оборудования и т.д. имеют отливки из алюминиевых сплавов.Алюминиевые сплавы отличаются низкой плотностью, малым весом, хорошей тепло- и электропроводностью, а также коррозионной стойкостью. Готовые изделия из них могут иметь сложную форму, а их свойства могут быть изменены с помощью различных процессов термообработки. Однако алюминиевые сплавы имеют относительно низкую прочность и ограниченные высокотемпературные характеристики.
Медный сплавИспользуется в электрической, машиностроительной, декоративной и других отраслях промышленности. Например, провода, кабели и токопроводящие соединители в электротехнической промышленности, подшипники скольжения и червячные передачи в машиностроении, скульптуры и поделки в декоративной сфере.Медный сплав обладает хорошей электропроводностью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью, а также имеет определенную степень прочности и вязкости. Различные типы медных сплавов также обладают своими уникальными свойствами, например, латунь имеет лучшие показатели обработки и коррозионной стойкости, бронза обладает высокой прочностью и износостойкостью.
Магниевый сплавСуществует потенциал для применения в чувствительных к весу областях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и электронная промышленность, особенно в аэрокосмической области. Например, некоторые детали самолетов, рули и каркасы сидений автомобилей, а также корпуса некоторых электронных изделий.Магниевый сплав является самым легким металлическим конструкционным материалом в практическом применении, характеризуется низкой плотностью, высокой удельной прочностью и удельной жесткостью, что позволяет эффективно снижать вес изделий. Кроме того, магниевый сплав обладает хорошей амортизацией, электромагнитным экранированием и пригодностью к вторичной переработке.

Запрос цитаты

Почему стоит выбрать Dawang для литья в песчаные формы

Вместимость оборудования

В настоящее время в 1ТП4Т имеется шесть комплектов автоматических двухстанционных машин для съемки стержней и два комплекта одностанционных машин для съемки стержней. На этих станках можно изготавливать различные литые детали с габаритными размерами 1000 мм × 1000 мм и весом не более 100 кг при максимальной возможности установки оснастки 1200 мм × 1200 мм.

Мы используем новейшее оборудование для литья смолы в песок. В 2024 году мы инвестировали десятки миллионов юаней в реконструкцию цеха литья песка.

Обеспечение качества

Компания Dawang Casting стремится к высококачественному производству в наших процессах литья в песчаные формы. Для достижения этой цели мы располагаем полным спектром испытательного оборудования, включая координатно-измерительные машины (КИМ), испытания на магнитные частицы (MT), радиографические испытания (RT), рентгеновский контроль, неразрушающий контроль, а также испытания на прочность на разрыв и ударные испытания. Эти методы контроля обеспечивают точность и надежность каждой детали, предоставляя нашим клиентам выдающееся качество и надежность продукции.

Новейшая инструментальная база

Dawang Casting превосходит по качеству литейные формы, которые имеют большое значение для качества литья в песчаные формы. В частности, при производстве крупных деталей мы приобретаем высококачественные чугунные или алюминиевые формы, обеспечивающие высокую точность поверхности при литье крупных деталей. Мы также очень точно контролируем внутренние сложные механизмы форм, используемых для крупного литья. Это позволяет нам выделяться среди производителей литья в песчаные формы.

Запрос цитаты

Образцы деталей для литья в песчаные формы

песчаное_кастинг
dawang_песок_кастинг_образцы
песок_кастинг_продукт
песчаная_литейная_продукция
образец_кастинга_песка

Запрос цитаты

Применение литья в песчаные формы

С помощью литья в песчаные формы мы можем производить сложные и крупные металлические детали для многих отраслей промышленности. Применение песчаного литья охватывает многие ключевые области, включая автомобильную, аэрокосмическую, энергетическую, сельскохозяйственную и строительную технику.. Преимущество литья в песчаные формы заключается в том, что оно идеально подходит для изготовления крупных и сложных деталей, а также является относительно простым и недорогим.

песок_кастинг_ракушка

Лесозаготовительная техника

литая_роботизированная_рука

Промышленное оборудование

песчаный_кастинг_крюк

Строительная техника

литейная_турбина

Энергетическое оборудование

песчаное_кастинг_применение

Горное оборудование

литье_трактора

Сельскохозяйственная техника

Железнодорожный транспорт

песчаный_кастинг_круизного_корабля

Судостроительная промышленность

Вопросы и ответы об услуге литья в песчаные формы

1.Когда процесс литья в песок более конкурентоспособен, чем другие методы литья?

Литье в песчаные формы более конкурентоспособно при производстве деталей больших размеров, но сложной формы. Его форма относительно проста и лучше подходит для мелкосерийного производства и быстрого создания прототипов по сравнению с литьем по выплавляемым моделям. Кроме того, литье в песчаные формы отличается гибкостью и может работать с различными металлическими сплавами.

2. Как бороться с внутренними пустотами и порами в деталях для производителей песчаного литья?

Внутренние пустоты и поры являются распространенными проблемами в процессе литья в песчаную форму. Для уменьшения этих дефектов существует ряд мер, таких как улучшение вентиляционных характеристик песчаной формы, контроль текучести и температуры жидкого металла, а также использование соответствующего метода заливки. Кроме того, контроль качества, например неразрушающий контроль отливок, позволяет обнаружить потенциальные внутренние дефекты.

3. Насколько экологически чистым является процесс литья в песок?

Литье в песчаные формы - это экологически чистый метод литья. Dawang выделяется в этом отношении тем, что в качестве формы мы используем возобновляемый песчаный материал, который может быть использован многократно. Кроме того, отбракованные песчаные формы могут быть переработаны и повторно использованы.

Dawang продолжает принимать меры по минимизации воздействия отходов литья на окружающую среду.

4. Какие ключевые факторы влияют на инженерное проектирование процесса литья в песчаные формы?

При разработке проекта литья в песчаные формы необходимо учитывать несколько ключевых факторов, включая геометрию детали, выбор материала, конструкцию формы, конструкцию системы охлаждения, а также методы заливки и удаления воздуха. Инженеры обычно оптимизируют эти факторы для обеспечения наилучших результатов литья, включая точность размеров, качество поверхности и характеристики материала.

Получить предложение

Если у вас есть дополнительные вопросы о Dawang песок литья услуг, пожалуйста, свяжитесь с нами сейчас.