Литье из нержавеющей стали
Главная " Литье из нержавеющей стали
Главная " Литье из нержавеющей стали
Литье нержавеющей стали - это метод производства, при котором расплавленная нержавеющая сталь заливается в формы, что позволяет изготавливать компоненты из нержавеющей стали на заказ. Мы можем предложить широкий выбор услуг по литью нержавеющей стали, используемых во многих отраслях промышленности, таких как строительная техника, морская, нефтегазовая, автомобильная и другие отрасли крупного оборудования. Мы предлагаем как инвестиционное литье, так и отливку песка из нержавеющей стали, что дает вам возможность отливать детали из нержавеющей стали по различным требованиям.
| НАЗВАНИЕ СПЛАВА | МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА | ПРИКЛАДНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ | ПРИМЕРНАЯ ЧАСТЬ |
|---|---|---|---|---|
| Аустенитные | Устойчивость к коррозии (благодаря высокому содержанию никеля) | |||
| 304 нержавеющая сталь | Прочность на разрыв: 515-690 МПа, Твердость: 70-92 HRB | Широко используется, пластичность (низкое содержание углерода) | Пищевая промышленность, кухня | Кухонные мойки, технологическое оборудование (например, резервуары) |
| 304L нержавеющая сталь | Прочность на разрыв: 485-655 МПа, Твердость: 70-88 HRB | Пластичность (низкое содержание углерода для обеспечения свариваемости) | Химическая промышленность, нефть и газ | Технологическое оборудование, Теплообменники |
| нержавеющая сталь 316 | Прочность на разрыв: 515-690 МПа, Твердость: 75-95 HRB | Отличная коррозионная стойкость (с молибденом) | Бумажная промышленность, Оборудование для химической обработки, Фармацевтика | Пропеллеры, Медицинские приборы, Детали печей |
| 316L нержавеющая сталь | Прочность на разрыв: 485-655 МПа, Твердость: 75-95 HRB | Улучшенная свариваемость, коррозионная стойкость | Морской, химический | Морские компоненты, химические суда |
| нержавеющая сталь 201 | Прочность на разрыв: 620-795 МПа, Твердость: 70-88 HRB | Экономичность (низкое содержание никеля), устойчивость к коррозии. | Строительство, автомобилестроение | Конструктивные элементы, пружины |
| Дуплекс | Высокопрочная дуплексная конструкция | |||
| нержавеющая сталь 2205 | Прочность на разрыв: 620-800 МПа, Твердость: 20-35 HRC | Устойчивость к нагрузкам и коррозии, используется для сварки | Нефть и газ, химическая промышленность | Трубы, сосуды под давлением |
| Мартенситная | Поддается термообработке, умеренная коррозия | |||
| нержавеющая сталь 410 | Прочность на разрыв: 450-655 МПа, Твердость: 70-85 HRB | Умеренная коррозионная стойкость, обрабатываемость | Аэрокосмическая промышленность, огнестрельное оружие | Авиационные компоненты, механическая часть, болты |
| PH | Упрочненная осадками (в результате старения) | |||
| 17-4ph | Прочность на разрыв: 725-930 МПа, Твердость: 30-45 HRC | Высокая прочность, закалка осаждением | Аэрокосмическая, медицинская | Шасси самолетов, хирургические инструменты |
Раньше для изготовления раковин мы использовали водяное стекло, но в последние годы мы провели комплексную реконструкцию и полностью перешли на передовую технологию изготовления раковин из кварцевого стекла. Это не только повышает точность и качество поверхности, но и улучшает общую производительность. В то же время мы внедрили песок с покрытием в сочетании с изготовлением раковин, чтобы еще больше оптимизировать процесс изготовления раковин и обеспечить соответствие продукции самым высоким стандартам качества.
В процессе литья в песчаные формы различные литейные предприятия выбирают различные материалы для песчаных форм в зависимости от требований заказчика, такие как кремниевый песок, смоляной песок, жемчужный песок, расширительный песок и т.д. Dawang в основном использует смоляной и жемчужный песок, причем жемчужный песок известен своими однородными частицами и хорошей огнестойкостью, подходящей для высокотемпературных и сложных сценариев литья. Мы строго соблюдаем процесс переработки после тестирования, чтобы обеспечить качество песчаной формы. Наша общая цель - удовлетворить спрос клиентов на высококачественные отливки.
Производственная линия по литью оболочек Dawang - это новейшее оборудование. На ней установлено 8 автоматизированных производственных установок, которые могут производить детали весом менее 200 килограммов. Ежемесячная производственная мощность этой производственной линии может достигать 800 тонн. В то же время, у нас есть опытные работники, которые сотрудничают с производством и проверкой качества.
Термическая обработка - это способ изменения свойств металла или сплава путем управления нагревом и охлаждением. Это повышает твердость, прочность и устойчивость к коррозии. Наши методы в основном включают нормализацию, отжиг и отпуск.
Последующая обработка - это набор операций, выполняемых после резки или формовки материалов для точной настройки размеров, поверхности и формы детали в соответствии со стандартами дизайна и функциональности. Обработка черновых отливок относится к шлифовке, полировке и обработке пустотелой магии черновых отливок в соответствии с требованиями чертежей.
Мы используем различные методы, применяя масло для предотвращения ржавчины, покраску, пескоструйную обработку, химическую обработку, анодирование и полярный электрофорез. Эти методы обработки используются для защиты от коррозии, повышения износостойкости, улучшения внешнего вида.
Литейное производство нержавеющей стали Dawang предлагает как литье нержавеющей стали по выплавляемым моделям, так и процессы литья нержавеющей стали в песок. У нас также есть свой собственный обработка цех для производства готовых деталей.
Являясь ведущим литейным предприятием по производству нержавеющей стали, Dawang предоставляет нашим клиентам конкурентоспособные цены на заказные детали из нержавеющей стали.. Это связано с широким диапазоном процессов и весов деталей, которые мы можем изготовить из литой нержавеющей стали. опыт. В зависимости от ваших требований к механическим свойствам и допусков, наши услуги по литью в песок часто дешевле, чем литье по выплавляемым моделям для эквивалентного класса материала. Цена литья из основного сырья обычно выше, чем у углеродистых сталей, и иногда начинается от 5USD/кг.
Основное различие заключается в содержании углерода. 304 нержавеющая сталь квалифицированный если содержание углерода ниже 0,08%. С учетом всех факторов, содержание углерода в нержавеющей стали 304L квалифицированный ниже 0,03%.
Диапазон размеров зависит от оборудования и возможностей производителя, но из отливок из нержавеющей стали, как правило, можно изготавливать от мелких до крупных деталей.
Обработка поверхности может включать полировку, травление, гальваническое покрытие и т. д. для улучшения внешнего вида и эксплуатационных характеристик.
Контроль качества гарантирует, что детали соответствуют спецификациям, включая химический состав, размеры, качество поверхности и многое другое.
По сравнению с традиционными методами, такими как ковка и механическая обработка, литье из нержавеющей стали позволяет изготавливать детали более сложной и замысловатой формы, сокращая при этом количество брака.
Если у вас есть дополнительные вопросы о литье из нержавеющей стали, пожалуйста, свяжитесь с нами сейчас.