При литье в песчаную форму используется песчаная форма с полостью, в которую заливается расплавленный металл. Литье в песчаные формы лучше подходит для крупных компонентов клапанов. В отличие от литья по выплавляемым моделям, оно имеет самый большой вес отливки - 2 тонны. Однако оно требует большего припуска на последующую механическую обработку.
Некоторые типы корпусов клапанов часто изготавливаются методом литья в песчаную форму, а не литья по выплавляемым моделям, в основном из-за размеров, стоимости и соображений, связанных с материалом. К типичным клапанам, изготовленным методом литья в песчаную форму, относятся:
- Шаровой кран: Большие шаровые краны обычно производятся методом литья в песчаные формы.
- Задвижки: используются в нефтяной и газовой промышленности, литье в песок подходит для больших задвижек.
- Поворотный затвор: для большого диаметра литье в песчаные формы позволяет получить большие сложные формы по более низкой цене.
- Редукционный клапан: Обычно используется в системах высокого давления, а литье в песчаные формы обеспечивает долговечность.
- Сброс давления клапан: Используется для регулирования потока в трубопроводе