Hassas dökümde çeşitli malzemeler kullanılabilir; bunlardan dökme karbon çeliği ve dökme çelik yaygın alaşımlı malzemelerimizden ikisidir. Bu ikisinin en çok ayrıştığı nokta karbon içeriğidir. Karbon içeriği 2.1%'yi aştığında, karbon çeliği yatırım dökümleridir ve bunun tersi de geçerlidir.
Dökme çelik veya karbon çelik dökümün özellikleri
Her ikisi de aynı kimyasal yapıya sahiptir. Her ikisi de demir atomlarından oluşan demirli metallerdir. Saf demirin çok yumuşak olduğu bilinmektedir, bu nedenle sertliği güçlendirmek için ona belirli bir miktar karbon ekleriz. Dünya çapında en sık kullanılan metallerden biri çeliktir.
Karbon çeliği, taşıma kapasitesinin yanı sıra sünekliği nedeniyle birçok mekanik cihaz ve büyük parça için birincil tercihtir. Dökme çelik, dökme karbon çeliği ile aynı sünekliğe ve yük taşıma kapasitesine sahip olmayabilir, ancak korozyona karşı çok daha dayanıklıdır. Karbon çelik döküm ekipman ve parçalar genellikle az bakım gerektirir ve daha dayanıklıdır.
Dökme çelik ve karbon çelik döküm arasındaki fark
Korozyon direnci
Karbon çeliği diğer metallere göre daha fazla korozyon direncine sahiptir. Yine de bu, korozyona uğramalarını engellemez. Ayrıca üretimden sonra ürünü boyamak veya koruyucu bir tabaka eklemek gibi yöntemlerle korumamız gerekir. Daha sonra daha korozif bir ortamda kullanılacak bir ürün üretiyorsak dökme karbon çeliğini tercih edebiliriz. Ya da oksidasyonu önlemek için krom da ekleyebiliriz.
Maliyet
Genellikle ham çeliğin satın alınması daha pahalıdır, bu nedenle dökme çelik karbon çeliğinden daha ucuzdur. Ancak, birçok hususu göz önünde bulundurmamız gerekir. Ömür boyu garanti veya bakım gerektirmeyen kısa vadeli bir ürün üretiyorsak karbon çeliği en iyi seçimdir. Ancak ürünün 10 yıl veya 20 yıl, hatta daha uzun bir süre boyunca kaliteyi garanti etmesi gerekiyorsa, bakım sonrası ve işçilik maliyetleri gibi diğer maliyetleri de göz önünde bulundurmamız gerekir. Bu durumda dökme çeliği seçmek daha uygun maliyetli olabilir.
Süneklik
Karbon çeliği nispeten daha iyi sünekliğe sahiptir ve arzu edilen ürünleri yapmak için uygundur. Dökme çelik biraz daha az sünek ve daha az akışkandır ve soğutma sırasında daha belirgin büzülmeye maruz kalır.
Esneklik
Dökme çelik daha az serttir, bu nedenle daha esnektir. En iyi karbon çeliği dökümüyle çalışmak diğer malzemelere göre daha zordur, bu da karbon içeriğiyle ilgilidir.
Titreşim sönümleme
Bir döküm malzemesi seçerken, sönümleme özellikleri dikkate alınmalıdır, çünkü sönümleme kabiliyetinin eksikliği, çınlama veya çığlık gibi aşırı titreşim ve gürültüye neden olabilir. Kullanılan malzemenin konumuna bağlı olarak, etkili sönümleme daha sağlam, daha güvenilir performansla sonuçlanabilir. Dökme demirdeki grafit yapısı, özellikle gri dökme demirdeki pul yapısı, titreşimleri emmede özellikle faydalıdır. Bu da dökme demiri motor blokları ve silindir gövdeleri gibi uygulamalar için ideal hale getirir.
Basınç Dayanımı
Sıkıştırma mukavemeti, bir malzemenin, bir nesnenin boyut olarak küçülmesine neden olacak bir kuvvete dayanma kapasitesi olarak bilinir. Bu, malzemeyi parçalara ayıracak gücün tam tersidir. Basınç dayanımı, basınç ve sızdırmazlığın önemli olduğu mekanik uygulamalarda kullanışlıdır. Dökme demir genellikle çelikten daha yüksek bir basınç dayanımına sahiptir.
Aşınma Direnci
Dökme çelik, yüksek karbon içeriğine sahip olduğu için genellikle daha iyi aşınma direncine sahiptir. Yüzey daha fazla yağlanacak ve aşınmaya daha az eğilimli olacaktır.
Karbon çeliği ve dökme çeliğin avantajları
Karbon çelik dökümler
Karbon çeliği hassas döküm, özellikle rutin bakım sırasında koruyucu olarak kullanıldığında korozyon direnciyle de ünlüdür. Ek olarak, bozulmaya karşı dirençlidir, bu da dayanıklı döküm ve raf ömrünün uzamasıyla sonuçlanır. Düşük karbonlu çelik ve standart çelikten yüksek karbonlu çeliğe kadar değişebilen dökme çelik veya karbon çeliğinin karbon içeriği tipik olarak malzemenin sertliğini belirler.
Dökme Çelik
Dökme çeliğin asıl avantajı, karmaşık geometrilere ve içi boş kesitlere sahip parçaların oluşturulmasını sağlayan tasarım özgürlüğüdür.
Dökme çelik, metalürjik üretimde esneklik ve en büyük değişkenliği sunar. Bu, daha kapsamlı mekanik özellikler ve performans aralıkları ile farklı ısıl işlem seçenekleri sağlar. Ayrıca, diğer projelerin çeşitli gereksinimlerine uyacak şekilde farklı kimyasal bileşimler ve kontroller de seçebiliriz.
