Kum Döküm Hizmeti
Ev " Kum Döküm
Kum Döküm
Kum döküm hizmetlerinde küresel bir lider olan Dawang Metals, paslanmaz çelik, sfero döküm, gri demir, manganlı çelik, alaşımlı çelik ve diğer malzemeler için kapsamlı bir yüksek kaliteli kum döküm çözümleri yelpazesi sunmaktadır. Önde gelen bir kum döküm dökümhanesi olarak, hem basit hem de karmaşık bileşenleri hassasiyet ve verimlilikle üretme konusunda uzmanız. Otomatik süreçler ve sıkı kalite kontrolleri de dahil olmak üzere gelişmiş üretim yeteneklerimiz, en yüksek endüstri standartlarını karşılayan tutarlı, yüksek performanslı kum dökümler sunmamızı sağlar.
Kum Döküm Avantajları
Kum döküm büyük parçaların üretiminde çok etkilidir. Kum dökümün düşük üretim maliyetleri, yüksek proses esnekliği ve kolay modifikasyon ve ayarlama gibi birçok avantajı vardır. Mühendislik makineleri endüstrisi, petrol demiryolu endüstrisi ve enerji endüstrisi gibi birçok endüstri için en iyi seçimdir.
Güçlü Uyarlanabilirlik Özellikle büyük ve karmaşık kum döküm parçaları için çeşitli boyut ve şekillerde dökümler için idealdir.
Yüksek Verimlilik Kum döküm dökümhanesinde 200'den fazla işçi, 5 mühendis ve otomatik üretim hatları bulunmaktadır
Düşük Maliyetli Kum döküm, daha kısa üretim süresine ve yeniden kullanılabilir kalıba sahip olduğu için düşük maliyet özelliğine sahiptir.
Çoklu Malzeme Seçimi Çeşitli çelik, sfero dökme demir ve gri dökme demir gibi çeşitli metal malzemeler için uygundur.
Büyük Boy Dökümler Kum dökümümüzün en büyük döküm ağırlığı 3 tona ulaşabilir. Ve kum dökümler güçlü taşıma kapasitesine sahiptir.
Geniş Uygulama Genellikle büyük motor parçaları, endüstriyel makine parçaları vb. imalatında kullanılır.
Kum Döküm Üretim Süreci
Eritme Fırını
Japonya Fuji 1T * 2; İki adet bir tonluk orta frekanslı indüksiyon ocağı; Aylık Üretim: 900T
Kabuk Yapımı
Etkili enjekte kum alanı: 1500*1300mm; maksimum takım montaj boyutu: 1600*1500mm
Kabuk Yapımı
Etkili enjekte kum alanı: 1000*1000mm; Maksimum takım montaj boyutu: 1200*1200mm
Otomatik Kalıplama Hattı
Bir otomatik kum kalıplama hattı; Maksimum takım boyutu: 2m x 2m; Aylık Çıktı: 500T
Sarsıntı Makinesi
Aylık Çıktı: 1000T
Asma Kumlama Makinesi
Aylık Çıktı: 1000T
Kum Döküm Malzemeleri
| Malzeme | Uygulama | Ürün Özelliği |
|---|---|---|
| Demir | Otomobil, makine imalatı, inşaat ve diğer endüstriler. Otomobil motor bloğu, silindir kapağı, şanzıman kabuğu ve diğer parçalar gibi. | Dökme demir iyi aşınma direnci, titreşim sönümleme ve işlenebilirliğe sahiptir ve nispeten düşük maliyetlidir, karmaşık şekillere sahip parçalar üretebilir. Bununla birlikte, mukavemeti ve tokluğu nispeten düşüktür ve ağırlığı büyüktür. |
| Çelik | Ağır makinelerde, mühendislik ekipmanlarında, gemilerde, basınçlı kaplarda ve yüksek mukavemet ve güvenilirlik gerektiren diğer alanlarda kullanılır. Büyük vinçlerin ana kirişi, gövde yapısal parçaları, kimyasal ekipman basınçlı kapları vb. | Dökme çelik yüksek mukavemete, iyi tokluğa, iyi yük taşıma kapasitesine ve darbe direncine sahiptir ve karmaşık çalışma ortamlarına ve daha fazla strese uyum sağlayabilir. Bununla birlikte, dökme çelik döküm işlemi nispeten karmaşık, yüksek maliyetli ve nispeten zayıf kaynak performansıdır. |
| Alüminyum Alaşım | Alüminyum alaşımlı dökümler havacılık, otomobil, elektronik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Havacılık alanındaki uçak parçaları (kanatlar, gövde yapısal parçaları vb.), otomotiv alanındaki motor parçaları (silindir bloğu, silindir kapağı gibi), gövde yapısal parçaları ve elektronik ekipmanın kabuğu vb. alüminyum alaşımlı dökümlere sahiptir. | Alüminyum alaşımları düşük yoğunluklu, hafif, iyi termal ve elektrik iletkenliğine ve iyi korozyon direncine sahiptir. Bitmiş ürünleri karmaşık şekil tasarımlarına uygundur ve özellikleri farklı ısıl işlem süreçleriyle ayarlanabilir. Bununla birlikte, alüminyum alaşımları nispeten düşük mukavemete ve sınırlı yüksek sıcaklık performansına sahiptir. |
| Bakır Alaşım | Elektrik, makine, dekorasyon ve diğer endüstrilerde kullanılır. Örneğin, elektrik alanında teller ve kablolar ve iletken konektörler, makine endüstrisinde kaymalı yataklar ve sonsuz dişliler ve dekoratif alanda heykeller ve el sanatları. | Bakır alaşımı iyi elektrik iletkenliğine, termal iletkenliğe ve korozyon direncine sahiptir ve belirli bir derecede mukavemet ve tokluğa sahiptir. Farklı bakır alaşımlarının da kendine özgü özellikleri vardır, örneğin pirinç daha iyi işleme performansına ve korozyon direncine, bronz yüksek mukavemete ve aşınma direncine sahiptir. |
| Magnezyum Alaşım | Özellikle havacılık alanında olmak üzere, havacılık, otomotiv ve elektronik gibi ağırlığa duyarlı alanlarda uygulama potansiyeli bulunmaktadır. Örneğin, uçakların bazı parçaları, otomobillerin direksiyonları ve koltuk iskeletleri, ayrıca bazı elektronik ürünlerin kabukları. | Magnezyum alaşımı, ürünlerin ağırlığını etkili bir şekilde azaltabilen düşük yoğunluk, yüksek özgül mukavemet ve özgül sertlik ile karakterize edilen pratik uygulamadaki en hafif metal yapı malzemesidir. Buna ek olarak, magnezyum alaşımı ayrıca iyi şok emilimi, elektromanyetik koruma ve geri dönüştürülebilirliğe sahiptir. |
Kum Döküm Hizmeti için Neden Dawang'yi Seçmelisiniz?
Ekipman Kapasitesi
Şu anda Dawang Castings'de altı adet otomatik çift istasyonlu maça çekim makinesi seti ve iki adet tek istasyonlu maça çekim makinesi seti mevcuttur. Bu makineler, 1200 mm x 1200 mm maksimum takım yükleme kapasitemiz göz önüne alındığında, 1000 mm x 1000 mm toplam boyuta ve 100 kg'dan fazla olmayan birim ağırlığa sahip çeşitli döküm parçaları üretebilir.
Reçine kum dökümü için en yeni ekipmanları benimsiyoruz. 2024 yılında, kum döküm atölyesini yenilemek için on milyonlarca RMB yatırım yaptık.
Kalite Güvence
Dawang Döküm, kum döküm süreçlerimizde yüksek kaliteli üretime kendini adamıştır. Bunu başarmak için Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM), Manyetik Parçacık Testi (MT), Radyografik Test (RT), X-ışını muayenesi, tahribatsız testlerin yanı sıra Çekme Dayanımı ve Darbe Testi dahil olmak üzere çok çeşitli test makinelerine sahibiz. bu denetim yöntemleri, müşterilerimize olağanüstü ürün kalitesi ve güvenilirliği sağlayarak her parçanın hassasiyetini ve güvenilirliğini sağlar.
En Son Kalıp Tesisi
Dawang Döküm, kum döküm ürünlerinin kalitesi için gerekli olan kalıp kalitesinde üstündür. Özellikle büyük parçaların üretiminde, büyük parçaların dökümünde büyük yüzey hassasiyeti sağlamak için yüksek kaliteli demir veya alüminyum kalıplar satın alıyoruz. Ayrıca büyük dökümler için kullanılan kalıpların iç karmaşık mekanizmaları üzerinde çok hassas bir kontrole sahibiz. Bu da kum döküm üreticileri arasında öne çıkmamızı sağlıyor.
Kum Döküm Parça Örnekleri
Kum Döküm Uygulaması
Kum döküm ile birçok endüstri için karmaşık ve büyük metal parçalar üretebiliyoruz. Kum döküm uygulaması, otomobil, havacılık, enerji alanları, tarım ve inşaat makineleri dahil olmak üzere birçok önemli alanı kapsamaktadır. Kum dökümün avantajı, büyük ve karmaşık parçaların üretimi için ideal olması ve nispeten basit ve düşük maliyetli olmasıdır.
Ormancılık Makineleri
Endüstriyel Makineler
İnşaat Makineleri
Enerji Ekipmanları
Maden Makineleri
Tarım Makineleri
Demiryolu Taşımacılığı
Gemi İnşa Sanayi
Kum Döküm Hizmeti hakkında SSS
1. Kum döküm işlemi diğer döküm yöntemlerine göre ne zaman daha rekabetçidir?
Kum döküm, daha büyük ancak karmaşık şekillere sahip parçalar üretirken daha rekabetçidir. Kalıbı nispeten basittir ve hassas döküme kıyasla küçük seri üretim ve hızlı prototipleme için daha iyidir. Ayrıca kum döküm, çeşitli metal alaşımlarıyla çalışabilecek esnekliktedir.
2. Kum döküm üreticileri için parçalardaki iç boşluklar ve gözeneklerle nasıl başa çıkılır?
İç boşluklar ve gözenekler, kum döküm işlemi sırasında sık karşılaşılan sorunlardır. Bu kusurları azaltmak için kum kalıbının havalandırma performansını iyileştirmek, sıvı metalin akışkanlığını ve sıcaklığını kontrol etmek ve uygun dökme yöntemini kullanmak gibi çeşitli eylemler vardır. Ek olarak, dökümlerin tahribatsız testi gibi kalite kontrolü, potansiyel iç kusurları tespit edebilir.
3. Kum döküm işlemi ne kadar çevre dostudur?
Kum döküm genellikle çevre dostu bir döküm yöntemidir. Kalıp olarak tekrar tekrar kullanılabilen yenilenebilir kum malzemesi kullandığımız için Dawang bu açıdan öne çıkmaktadır. Ayrıca, atılan kum kalıplar geri dönüştürülebilir ve yeniden işlenebilir.
Dawang, atık dökümünün çevre üzerindeki etkisini en aza indirmek için önlemler almaya devam etmektedir.
4. Kum döküm sürecinin mühendislik tasarımını etkileyen temel faktörler nelerdir?
Bir kum döküm projesi tasarlanırken parça geometrisi, malzeme seçimi, kalıp tasarımı, soğutma sistemi tasarımı ve dökme ve havalandırma teknikleri dahil olmak üzere dikkate alınması gereken birkaç temel faktör vardır. Mühendisler genellikle boyutsal doğruluk, yüzey kalitesi ve malzeme performansı dahil olmak üzere en iyi döküm sonuçlarını sağlamak için bu faktörleri optimize eder.
Bir Teklif Alın
Dawang kum döküm hizmeti hakkında başka sorularınız varsa, lütfen şimdi bizimle iletişime geçin.