金属铸造工艺需要精密且耐用的铸造模具。金属铸造是指将熔融金属浇入铸型,冷却后形成所需形状的过程。金属铸造方法可制造从DIY工具到复杂发动机零件的大多数形状。铸造模具是制造如此精密耐用产品的关键。在这方面,大王精铸是一家世界级制造商,生产各类金属工装与设备、发动机零件、泵、机械设备等。

大王精铸在铸造厂中主要采用三种铸造工艺。砂型铸造和精密铸造是其中最常用的。不过,我们也从事压铸和离心铸造。大王精铸以制造复杂形状铸件而闻名,因此,用于这些金属铸造方法的铸造模具也是我们至关重要的环节。

大王精铸致力于制造精密、高效且独特的金属产品。这意味着即使在恶劣环境下,我们也不能出现故障。因此,我们不仅关注机械设备,也专注于制造完美的铸造模具。鉴于其重要性,我们准备了本文,以便客户认识到从草图开始打造理想模具的重要性。

什么是铸造工具?

铸造模具是一种根据客户设计规格制造铸型的工艺,可以是临时性或永久性的。至关重要的是,金属铸造是一项危险的工艺。大王精铸相信,通过实施工程化、受控的技术和安全措施,可以优化这一危险性。铸造模具正是金属铸造过程中最关键的一类工程化、受控技术。

有时,人们会混淆铸造模型和模具。简而言之,铸造模型是一种临时或永久性的结构,有助于创建熔融金属冷却和凝固的模具。另一方面,制作这种模具被称为铸造工具。

根据铸造模具的状态不同,可分为不同类型:永久模、砂模、陶瓷模、多件模等。另一方面,根据零件的数量,又可分为四种不同类型的模具:单件模具、两件模具、多件模具和多腔模具。

铸造模具

适用于不同铸造工艺的铸造工具

前面已经提到,铸型可分为永久型或临时型。通常,离心铸造工艺使用永久型,即熔融金属直接通过极其耐用且可重复使用的铸型形成形状。大王精铸作为一家知名金属铸造公司,保有各类用途广泛的永久铸型。因此,我们的压铸方法既能节省制造时间,也能降低成本。另一方面,由于客户复杂的定制设计,精密铸造和砂型铸造工艺则使用临时铸型。通常,这类铸造模具仅使用一两次,或在特定时间内使用。

在砂型铸造中,铸造模样直接形成砂型,熔融金属在其中冷却凝固。而精密铸造的模样内部则带有型腔,工艺中会将蜡料注入型腔,随后蜡料熔化并形成型壳。精密铸造完成后,移除型壳,分离出铸件。

如何选择铸造工具方法

在确定了正确的金属铸造方法后,确定部件开发所需的模具类型也至关重要。大多数情况下,铸造模具主要取决于客户的设计规格。但是,在选择最佳的铸造模具技术之前,必须考虑一些问题。

1. 部件设计考虑因素

简化设计和零件设计规则可创造最佳结果。在这种情况下,必须根据适当的金属铸造方法考虑设计规则。然而,简化设计需要手工制造模具。另一方面,复杂的设计需要多个模具制作步骤,才能根据图纸的复杂程度制作出多零件模具。此外,复杂的设计可能需要现代制造工具,如 CNC 机器或 3D 打印机。

2. 生产数量

大批量生产需要高效耐用的铸造工具。由于连续生产,这种铸造工具会逐渐磨损。因此,考虑使用优质铸造工具至关重要。在这种情况下,制造耗时且成本高昂的工具适用于大批量生产。另一方面,较低的产量可能不需要如此昂贵的工具,相对便宜的模具就很合适。这类模具也被称为牺牲模具或软模具。

3. 零件精加工和尺寸精度

最终零件的质量代表了其功能与性能特性。体现这一因素的最佳例子,便是精密铸造与砂型铸造之间的质量差异。通常,由于模具类型不同,砂型铸造的表面比精密铸造更粗糙。相比之下,采用陶瓷浆料的精密铸造,能获得比普通精密铸造更精细的表面光洁度。

铸造工具在逐渐铸造的过程中会磨损。因此,使用过的铸造工具会改变投影金属零件的尺寸精度。因此,尺寸精度是金属铸造工艺的关键部分。

大王精铸设有若干过程控制环节,包括预处理和后续处理阶段的检验。检验内容取决于金属铸造方法、铸造模具材料以及该模具已完成的铸造工序次数。

铸造工具设计与工程

304 铸造

高效的铸造工具可确保铸件的质量。因此,在采用任何铸造方法之前,制作这样的铸造工具至关重要。高效的铸造工具流程始于设计方法。大多数情况下,定制设计来自客户的要求。因此,他们必须考虑个性化计划的制造工艺。

在完成设计方法后,大王精铸的专家工程师会专注于零件的CAD模型。随后在制造过程中,该CAD模型转化为铸造模样。铸造模样也称为主模样。最终,这些模样用于制作相应的铸造模具。

CAD 模型 --> 铸造模式--> 铸造工具

在制作铸造模具时,必须确保模具的尺寸精度。因此,铸件模具可以精细构造并实现正常功能。如果有多个零件,它们应充分互动。最后,在制作铸造模具之前,必须节约模具制作时间和制造成本。

模具中铸造模式的优点

铸造模型是最终铸件的复制品。铸造工具需要用铸型来制作相应金属铸造工艺的模具。在这种情况下,完美的铸造模具来自于具有精确尺寸的铸型。 "铸造中的 10 种不同模式" 介绍了铸造模式的基本原理及其类型。

铸造模型必须是客户规格的完美复制品。它应具有成本效益,并应尽可能减少浪费。最好为您的设计考虑最简单的生产方法,以获得高质量和高性价比的图案。

具有完美形状和高质量表面处理的简化铸造模型对于理想的无缺陷铸造方法至关重要。由于每种金属在冷却时都会收缩,因此在制作铸造模型时必须考虑到这一点。许多铸造工具的设计特点,如圆角和牵伸技术,都能实现完美的铸型。此外,要获得理想的铸件,还需要其他不可或缺的部件。

毫无疑问,高质量的模样制作需要深厚的铸件制造知识和经验。因此,大王精铸确保其工程团队拥有丰富的金属铸造专业知识,以保障产品质量。

铸造工具的成本是多少?

铸造工具的成本主要取决于客户的规格要求。具体来说,铸造模具还取决于以下因素。设计越简单,成本越低。

  • 铸造方法: 在每一个铸造步骤中,铸造方法都是首要和最关键的因素。与砂型和熔模铸造相比,压模铸造和离心铸造所需的模具成本更低。另一方面,大批量生产需要昂贵的制造工具。
  • 部件几何形状: 零件的几何形状在很大程度上影响着设计的复杂程度。没有内部形状的简化铸件成本较低。具有多种内部形状的详细几何形状成本相对较高。
  • 材料类型: 低密度板或木材是 DIY 铸造方法的首选。但在铸造厂进行大规模生产时,主要材料是钢或铸铁,则需要选择最昂贵的材料。
  • 耐用性: 在衡量成本时,需要考虑进行多少次铸造所需的铸造工具。铸造印模决定了特定产量所需的铸造工序数量。在这种情况下,压印次数越少,铸造工具成本越低。
  • 工具部件的数量: 简化模式需要单件或双件模具。只要铸造模具设计变得复杂,铸造模具部件的数量就会增加。因此,铸造模具的成本也会增加。

最后的思考

铸造工具来自铸造模型。铸模是根据原始设计的 CAD 模型修改而成的。然而,铸造模具也被称为金属模腔。根据设计的复杂程度,这些模具可以是单件,也可以是多件。由于金属的收缩特性,铸造模具的设计非常棘手。因此,在设计铸造工具时应考虑一些因素。

大王精铸确保铸造模具的质量,因为完美的模具才能生产出最好的铸件。因此,无论客户提出的是复杂还是简单的设计,我们始终承诺最佳的产品质量。我们采用最新的铸造模具技术,以节省生产时间并降低铸件成本。

特殊铸造