为了保证铸件的尺寸精度。我们应按以下要求尽量减小铸型材料的变形。
- 高耐热性：投资在一定温度下会软化变形，因此模具材料的热稳定性好。通常，工作场所的耐热温度应高于 10 ℃ 以上。
- 收缩率小，膨胀率大，由于铸件厚度不均匀，经过第一次冷却和收缩后，模具会产生变形，收缩率越大，变形越大，因此需要收缩率较小的型材。此外，为了防止铸件脱壳爆模，因此需要较小的膨胀率。
- 力学性能好：凝固后的型材要求具有一定的强度、硬度和韧性，以使投资在整个过程中（操作、储存、搬运）不易损坏。此外，为了保证铸件表面光滑还有以下要求。
- 模具材料具有良好的热稳定性、化学液体性、涂抹性；灰分少，外壳在焙烧后基本无残留。
(5）熔点必须适中，具有良好的焊接性能。 - 来源充足，价格便宜，可以反复使用，对人体无害。
在实际生产应用中，国内外和正在研究的花纹材料有多种，其成分也各不相同。
目前公认的分类方法有两种。
第一种是根据高熔点和低熔点图案材料划分的。
我们可以将其分为低熔点模具材料、中熔点模具材料和高熔点模具材料等类型。又称低温中模材料、文墨材料和高温模具材料。
二是主要成分和性能。我们可以将其分为模板材料（蜡模板材料、松香基模和其他模具材料）。
