合金鋼鑄造

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合金鋼鑄造

合金鋼鑄件是指以各種合金鋼材料為原料,經各種工序鑄造而成的金屬產品。合金鋼鑄件是以不鏽鋼鑄件為基礎,在原料中加入其他材料,以滿足零件不同的機械性能。

與傳統單一材質的金屬鑄件相比,合金鋼鑄件顯著改善了鋼的性能。其強度/硬度/韌性/耐磨性等都得到了改善。合金鋼鑄件廣泛應用於許多工業領域,如汽車、航太、能源等。合金鋼材料具有特殊的性能。合金鋼的材料結構如下所示。

投資_鑄造

合金鋼鑄件的材質

合金鋼是在碳鋼中加入一種或多種合金元素所製成的鋼材。這些合金元素包括錳/矽/鎳/鉻/鉬等。根據合金元素的含量,可分為低合金鋼/中合金鋼/高合金鋼。依用途不同,可分為合金結構鋼/合金工具鋼/特殊性能鋼。依金相組織可分為珠光體鋼/贝氏體鋼/馬氏體鋼/奧氏體鋼。依品質等級可分為優質合金鋼/高等級優質合金鋼。

合金鋼投鑄樣品

優質合金鋼鑄件

合金鋼鑄件 - 工程機械

優質合金鋼鑄件

合金鋼鑄件 - 農業機械

合金鋼鐵路零件

合金鋼鑄件

合金鋼熔模鑄造製程

我們生產的每道工序都嚴格按照標準作業程序 (SOP) 執行。主要流程如下:澆注模擬、模具開發、原材料檢驗、蠟模、殼模製備、金屬澆注、清洗與熱處理、檢驗、倉庫包裝與裝運。

模具開發

技術部門開發模具,品質部門使用三座標進行尺寸檢驗。

蠟型

車間採用自動射蠟機,設定射蠟壓力、保壓時間等參數,生產出高品質的蠟型。

殼型製備

車間擁有4條自動化生產線,可生產1800套型殼。我們使用溫濕度記錄儀、氣體比重計及pH計等設備,監控溫度、濕度及氯化鋁溶液的濃度。

金屬澆注

4 台 500KG 爐正在生產中,並有 3 台 500KG 備用爐可在產能增加時使用。操作人員進行嚴格的測試,以滿足材料要求。

清潔與熱處理

車間設備齊全,包括 8 台熱處理爐、3 台淬火爐、1 台中央拋丸機和 11 台大型拋丸機。

檢查

所有毛坯尺寸均使用 CMM 檢查。我們有洛氏硬度機、動平衡儀、圓度儀等。公司的品質部門有合格的員工可以做 UT、PT、MT 測試。

合金鋼砂鑄流程

我們生產的每個流程都嚴格按照標準作業程序 (SOP) 執行。主要流程如下:澆注模擬、模具開發、原料檢驗、建模(製芯)、熔解、金屬澆注、清洗和熱處理、檢驗、倉儲包裝和出貨。

模具開發

根據圖面要求設計並製作模具。一般而言,木模可用於單件生產,塑膠模和金屬模則用於大量生產,而模板則可用於大量鑄造。本公司模具以鋁合金為主。

造型(製芯)

包括造型(用造型砂形成鑄件的型腔)、制芯(形成鑄件的內部形狀)和對模(將芯放入型腔並關閉上下料瓶)。造型是鑄造的關鍵工序。

融化

根據所需的金屬成分,匹配化學成分,選擇合適的熔煉爐,將合金材料熔化,形成合格的液態金屬液體(包括合格的成分和合格的溫度)

鑄鋼等級

金屬澆注

將合格的熔融金屬倒入裝有模具的砂箱中。澆注階段的安全要求很高,我們有嚴格的流程控制,以保障員工的安全。

清潔與熱處理

熔融金屬澆注凝固後,除去造型砂,敲出澆口和其他附件,形成所需的鑄件。

檢查

所有毛坯尺寸均使用 CMM 檢查。我們有洛氏硬度機、動平衡儀、圓度儀等。公司的品質部門有合格的員工可以做 UT、PT、MT 測試。

合金鋼鑄件的應用

合金鋼鑄件廣泛應用於各個工業領域。合金鋼獨特的機械性能使鑄件能夠滿足不同的機械操作條件。合金鋼砂鑄件主要應用於以下不同產業。

建築配件
DAWANG 鑄鋼廠鑄造合金鋼
海洋應用

工程機械行業

適用於高強度、耐磨、耐衝擊零件。如齒輪/軸/挖掘機鏟斗/履帶蹄等。

航太工業

合金鋼的耐高溫與輕量化特性使其廣泛應用於航太工業。例如,合金鋼鑄件可用於引擎零件/起落架/螺旋槳等零件。

汽車製造業

合金鋼的耐磨性使合金鋼鑄件成為汽車製造業的重要組成部分。其表面光滑細緻,外觀非常美觀。如曲柄軸/連桿/控制臂/支架等。

航運業

合金鋼材料的耐腐蝕性在船舶工業中被廣泛評估。如螺旋槳/軸/船用閥門/泵/船體結構件等。

有關合金鋼鑄造服務的問題

高合金鋼含有 10% 以上的合金元素,在要求耐腐蝕性、高溫強度和特殊耐磨性等特性的應用中,表現優異。高合金鋼在製造暴露於極端條件下的零件時,對航太業等產業至關重要。例如,噴射引擎的渦輪葉片就受益於鎳基超合金的高溫強度。此外,高合金不銹鋼因其耐腐蝕性,也是化學加工設備的首選。

低合金鋼的合金元素少於 10%,可提供具有均衡機械特性的成本效益解決方案。低合金鋼通常用於各種不同的應用領域,例如結構性建築,其強度和經濟性使其成為樑和柱等建築組件的首選。在汽車產業中,低合金鋼常用於車架和結構組件,因為它們兼具強度和可焊接性,卻不會大幅增加生產成本。

高合金鋼與低合金鋼之間的選擇,最終取決於特定的應用需求與預算考量,高合金鋼可在特殊應用中提供優異的性能,而低合金鋼則可提供具成本效益的解決方案,並具有更廣泛用途的多功能性。

鉻、鉬、釩、錳、鎳

低合金鋼成分中的合金元素總量少於 8%,這些鋼材的硬度及耐磨性優於碳鋼,但抗拉強度往往較低。高合金鋼的合金元素超過 8%,其特性比低合金鋼更好。

1:高強度、良好的塑性和韌性。由於合金元素的作用,其強度比一般碳鋼高25%-50%,伸長率為15%-23%,常溫衝擊韌性高於60J/cm^2。
2:良好的焊接性。由於碳含量低、合金元素含量低,塑性好,淬透性低,不適合淬火結構或在焊縫處出現裂縫。
3:良好的冷、熱壓加工性能。由於其塑性佳、抗變形能力低,壓力加工後不易產生裂痕。
4: 良好的耐腐蝕性。在各種大氣條件下,具有比碳素鋼更高的耐蝕性。