鑄造圖案是製造金屬零件的常用製程。模具也稱為鑄造圖案，是製造商倒入熔融金屬的地方。形狀金屬材料冷卻後，金屬零件就形成了。
在模型製作之前，鑄造模型設計至關重要，因為它直接影響最終鑄件。鑄造廠商應根據產品要求，全面周密地考量鑄造模型設計。否則，鑄成後可能產生高昂的更換成本。為避免這種情況，我們首先需要了解有哪些類型的模型。在不同的製程中，例如精密鑄造、砂模鑄造和殼模鑄造，模型類型是否也有所不同？
什麼是鑄造中的樣式？
一般而言，樣板是鑄造過程中要製造的最終物件的複製品或模型。它可作為模板或模具，決定成品鑄件的形狀、尺寸，通常還決定成品鑄件的表面光潔度。
在鑄造模型製作過程中，不僅要考慮成型模具的型腔和精確的尺寸，還要考慮科學的送料系統、脫模方法等。
鑄造圖樣的主要考慮因素
製作不同種類的圖案時，您應該考慮的 2 個因素。
鑄模材料
您的鑄模材料應具有這些特性：
- 成本低、重量輕： 更低的成本和更輕的重量可以平衡成本和回報。
- 耐水性： 選擇具有防水性的材質，可防止鑄模生銹。使用這種材料鑄造的鑄模具有較長的使用壽命，並能鑄造出高品質的鑄模。
- 耐用： 耐用的材質可延長鑄模的使用壽命。
- 多用途： 各行各業在鑄造過程中都需要鑄模，因此鑄模材料的通用性非常重要。它可以確保鑄模可以用於多種行業，並且容易維修。
樣式津貼的種類
其他因素如鑄模的類型和鑄造金屬的特性也應考慮在內。因此，在樣板製造過程中，您應該注意一些鑄造樣板的餘量。
- 草案津貼： 拔模餘量會產生一個斜度，以便在不產生任何變形的情況下移除鑄模樣式。而精確的錐度角度取決於模具和表面的類型，以及鑄造圖案的複雜性。
- 收縮允許量： 由於大部分金屬材料在冷卻時都會收縮，因此鑄模的尺寸通常會比模具大。餘量補償金屬的冷卻收縮，餘量的精確參數取決於金屬材料。
- 失真容許量： 鑄模具有特殊設計，可避免預期的冷卻變形。
- 加工餘量： 在精加工階段，多餘的材料可補償一些損失的材料。
鑄造 VS.樣式
樣板與鑄造的主要差異在於，樣板是用來創造模具的複製品，用以決定最終金屬零件的形狀；而鑄造則是透過在模具中注入熔融材料，以樣板所定義的形狀製成實際的金屬產品。
鑄造： 這是一種製造商將熔融金屬倒入模具，材料在模具中冷卻凝固的製程。產品的最終形狀由模腔決定，這也是圖案出現的地方。
圖案： 在製作模具之前，應先設計圖樣。樣板是影響模具形狀和成品形狀的主要因素。
鑄造中最常見的 10 種樣式
在鑄造過程中，我們使用 10 種不同的樣式。單件樣式、雙件樣式、澆口樣式、多件樣式、配板樣式、骨架樣式、掃式樣式、丟件樣式、夾拖樣式、殼式樣式。
有更多關於 10 種不同類型圖案的詳細資訊。
單件圖案
單件鑄模也稱為實心鑄模，是成本最低的鑄模。它非常適用於簡單製程和小規模生產。許多大型鑄件製造商仍然偏愛它，因為這種鑄件型式可以輕鬆製造出形狀簡單、表面平坦的鑄件，例如簡單的矩形塊。一個平面用來分開平面。
兩件式圖案
兩件式樣也稱為分割式樣，是複雜鑄件常用的鑄造樣式。這種樣式的分型面可能是平面，也可能是不規則面，分型面的確切位置是由鑄件的形狀決定的。分型面圖案有兩部分。其中一個部分是以 drag 模製成，另一個部分則是以 cope 模製成。而cope部分總是有圓釘。有了圓釘，兩半的分件模型就能對齊。
多件式圖案
多片式圖案是複雜難做設計的好解決方案。這種圖案包括 3 個或更多圖案部分：頂部、底部和中間部分。上面的部分是cope，下面的部分是drag，中間的部分稱為checkbox。
匹配板型
Match plate（匹配板圖案）有一個金屬板，用來將夾持區域和拖曳區域劃分到板的反面。此類鑄型幾乎沒有硬性工作，並可提供高產量。它被廣泛用於鑄造製造，通常成本昂貴，但鑄造精確，產量高。此類鑄模廣泛應用於金屬鑄造，如鋁鑄造。
閘門模式
澆口模樣可由一個或多個模樣組合成一個成型模樣。它專為一次鑄造過程中生產多個零件的模具而設計。澆口用於連接不同的模樣，橫澆道用於形成熔融金屬的流道。這種模樣成本高昂但可靠，通常用於小型精密鑄件。大王精鑄主要採用此澆口模樣生產高品質的精密鑄造零件。
骷髏圖案
骨架圖案的尺寸較大，是尺寸和形狀簡單的鑄件的好選擇。這種鑄模的價格昂貴，而且用途不廣。從經濟角度來看，它並不是最佳選擇，但它在去除額外砂子方面非常有效。如果您想使用這種鑄造模式，您應該在鑄造時突出木框。骨架式樣廣泛應用於基坑或地板焊接等行業。
掃描模式
Sweep 模式使用適當尺寸的木板沿著一邊旋轉，以塑造型腔。這種鑄造方式會在垂直方向上形成一個型腔，其底部附著在砂子上。它也能在很短的時間內完成鑄造，由三個部分組成：主軸、底座和橫掃（也稱為木板）。
散件圖案
Loose piece pattern 可以幫助製造商移除高於或低於模具分型面的一塊實心圖案。這種樣式需要額外的技術勞工工作，因此在鑄件中是一種昂貴的鑄造樣式。
配合與拖曳模式
Cope and drag pattern 由兩塊獨立的板組成，它有兩部分可分別在造型箱中造型，這兩部分形成型腔。這種樣板與兩件式樣板相似，通常用於大型鑄件。
貝殼圖案
此方法因其能生產形狀複雜、尺寸精確且表面光潔度極佳的鑄件而備受青睞。殼模模樣在需要高精度的行業中應用廣泛，例如汽車與航空航太，因其在鑄造過程中可實現精細細節與高效冷卻。大王精鑄採用此殼模模樣生產高品質的殼模鑄造零件。
以上是鑄造過程中約 10 種不同類型的圖案。
總結
在鑄造過程中，選擇不同類型的樣式往往可以決定最終鑄件的質量和成本。無論是用於複雜精密鑄件的殼型，還是用於熔模鑄造和砂型鑄造的其他型式，瞭解每種型式的優點和應用，對於在金屬鑄造中取得理想的結果至關重要。正確的樣式選擇對鑄造製程的整體效率和成功有重大貢獻，可確保最終鑄件符合所需的規格和品質標準，同時還能優化生產成本。
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