什麼是 合金鋼鑄件？
合金鋼是一種鐵碳合金，透過在普通鋼中加入適量的一種或多種合金元素而形成。 碳鋼.根據添加元素的不同及適當的加工技術，合金鋼可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等獨特性能。合金鋼主要分為兩大類：低合金鋼與高合金鋼。熔模鑄造合金鋼通常為低合金鋼。
合金鋼中常見的合金劑種類
常見的合金劑包括錳 (最常見的一種)、鎳、鉻、鉬、釩、矽和硼。較不常見的合金包括鋁、鈷、銅、铈、铌、鈦、鎢、錫、鋅、鉛和鋯。嚴格來說，每種鋼材都是合金，但並非所有鋼材都稱為 「合金鋼」。最不複雜的鋼材是鐵與碳的合金（約 0.1% 到 1%，依種類而定）。然而，「合金鋼」一詞是一個標準用語，指的是除了碳之外，刻意加入其他合金元素的鋼材。
合金鋼鑄件等級
| C | 矽 | 錳 | 鉻 | 鉬 | P≤ | S≤ | 鎳 | |
| 42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | |||
| 35CrMo | 0.32-0.40 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | |||
| 40CrNiMo | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.60-0.90 | 0.15-0.25 | 1.25-1.65 | ||
| 4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | 0.035 | 0.04 | |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-0.10 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | 0.035 | 0.04 | |
| 8630 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | 0.035 | 0.04 | 0.40-0.70 |
合金鋼鑄件有哪些優點？
1.更高的設計靈活性
這種設計在鑄件形狀和尺寸的選擇上有更大的自由度，尤其是複雜形狀和中空部分。獨特的鑄芯工藝，可製造合金鋼鑄件。易於造型與變形，可依圖快速生產成品，反應迅速，縮短交期。
2.冶金製造的強大彈性和多變性
您可以選擇不同化學成分和組織結構的合金鋼鑄件，以滿足不同專案的需求。各種熱處理製程可選擇機械特性，並在廣泛的範圍內使用此特性，並改善可焊性及可用性。
3.提高整體結構強度
由於專案的高可靠性，再加上減輕重量的設計與短交期，合金鋼鑄件在價格與經濟性上都能增加其競爭優勢。
4.廣泛的體重變化
一般而言，小型合金鋼鑄件可能只有 10 公克，而大型合金鋼鑄件可達數噸、數十噸甚至數百噸。
因此，當我們需要高抗拉強度或動態負荷的組件、關鍵壓力容器鑄件，以及在低溫或高溫下承受重負荷的核心組件時，原則上應優先使用合金鋼鑄件。
合金鋼鑄件生產流程
所謂合金鋼鑄造製程是使用可熔性材料（如蠟或塑膠）製成可熔性模型（稱為熔模或模型）。
合金鋼鑄件是如何製成的？
首先，它會塗上幾層特殊的耐火塗料，乾燥後硬化，形成一個完整的外殼。
然後使用蒸氣或熱水將模型與貝殼融為一體，將貝殼放入沙箱，再填入乾沙。
接下來，將模具放入焙燒爐中，以高溫焙燒（若使用高強度外殼，可直接焙燒脫模的外殼，無須造型）。
鑄模或鑄殼燒成後，將熔融金屬倒入鑄模或鑄殼中，即可得到合金鋼鑄件。
壓製投資模具時，通常會使用型腔表面光潔度較高的壓型。因此，投資模具的表面光潔度相對較高。
此外，殼體採用特殊耐高溫黏著劑與耐火材料所製成的耐火塗層，塗佈在投資模具上，與熔融金屬直接接觸的型腔內表面具有高度平滑性。
因此，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄件高，一般可達 Ra.1.6~3.2μm。
合金鋼鑄件的尺寸精度相對較高，一般可達 CT4~6（砂鑄為 CT10~13，壓鑄為 CT5~7）。
當然，由於合金鋼鑄件製程複雜，影響鑄件尺寸精度的因素很多，如鑄模材料的收縮、投模變形、殼體在加熱和冷卻過程中的線性變化、合金的收縮率、鑄件在製程中的凝固變形等。
因此，雖然普通熔模鑄件的尺寸精度相對較高，但其一致性仍有待改進。
合金鋼鑄件的檢驗與測試
在使用合金鋼鑄件之前，我們必須事先對其進行檢測，檢查設備是否適合當前使用，是否有損壞。在檢驗過程中，我們應該配備合理的檢驗方法和適當的檢驗人員，以檢驗合金鋼鑄件成品的品質。
1.合金鋼鑄件的外觀
比較樣品可判斷合金鋼鑄件表面粗糙度及表面微裂縫。可用著色法及磁粉法檢查。
2.合金鋼鑄件的內部品質。
我們通常使用音訊、超音波、渦流、X 射線和 γ 射線等方法進行檢測和判斷。
合金鋼鑄件應保證在運輸和存儲過程中不受腐蝕和機械損傷；重要的是要附上合格證書，表明該批合金鋼鑄件符合圖紙或合同及相關技術標準的要求。
合金鋼鑄件的應用
他們是在合金鋼鑄件中加入合金元素，使材料達到一定的性能。作為一項準則，我們應該以低比例（小於 5%）添加合金元素，以增加強度或淬透性。而添加較大的比例 (超過 5%)，以獲得特殊性能，如耐腐蝕性極高的溫度穩定性。在煉鋼過程中，我們應該加入錳、矽或鋁，以去除鋼液中溶解的氧、硫和磷。
以下是合金鋼鑄件的一系列改良特性（與碳鋼相比）：強度、硬度、韌性、耐磨性、耐腐蝕性、硬化性及熱硬度。為了達到其中一些改良特性，金屬可能需要熱處理。
這些發現被運用在奇特且要求嚴苛的應用上，例如噴射引擎的渦輪葉片、太空船和核能反應器。由於鐵的鐵磁特性，有些合金鋼發現了其對磁性有顯著反應的關鍵應用，包括馬達和變壓器。合金鋼鑄件的用途和應用涵蓋各種產業和鑄件類型。
