精密鑄造件的特性是高精度與低表面粗糙度，因此大多數情況下，鑄件表面需經過機械加工以獲得更好的外觀。加工裕度是指在鑄造過程中，額外留在鑄件表面的材料。這層額外材料將在後續的機械加工中被去除，以確保成品達到要求的尺寸與表面光潔度。鑄造時，金屬可能會收縮或變形，加工裕度的設計正是為了補償這些變化，確保機械加工後的零件符合精確規格與公差。
至於加工余量應為多少，則取決於鑄件加工方法、加工表面尺寸、鑄件結構等因素。
在鑄造過程中，如果表面有許多氣孔、渣塊、砂孔和粗糙邊緣，就需要預留更多的加工餘量來修正這些缺陷。對於大型鑄件，由於其較易變形，且鑄件形狀的精確度較低，因此也需要預留較大的加工余量，以確保最終產品符合所需的規格和表面光潔度。
鑄造碳鋼時，表面會形成碳損層，因此加工余量應等於碳損層的厚度，以確保完全去除。
加工余量的大小也與加工方法有關。通常，在提供冒口系統（鑄件中用於引導熔融金屬的部分）的地方，需要 2 至 4 mm 的加工余量來補償不規則，而其他表面通常只需要 0.5 至 1.5 mm 的加工余量即可達到所需的表面效果。
