砂模鑄造服務

砂模鑄造

作為全球領先的砂模鑄造服務提供商，大王精鑄提供一系列全面的高品質砂模鑄造解決方案，涵蓋不鏽鋼、球墨鑄鐵、灰口鐵、錳鋼、合金鋼等材料。作為一流的砂模鑄造廠商，我們專注於以高精度和高效率生產簡單及複雜的鑄件。我們擁有先進的製造能力，包括自動化流程和嚴格的品質控制，確保持續提供符合最高行業標準的高性能砂模鑄件。

獲取報價

砂型铸造的优势

砂模鑄造在生產大型部件方面非常高效。砂模鑄造具有生產成本低、工藝靈活性高、易於修改和調整等諸多優點。它是工程機械行業、石油鐵路行業和能源行業等許多行業的最佳選擇。

適應能力強 非常適合各種尺寸和形狀的鑄件，尤其是大型複雜的砂型鑄件。

高生產力 砂型鑄造廠擁有 200 多名工人、5 名工程師和自動化生產線

低成本 砂型鑄造的生產週期較短且模具可重複使用，因此具有成本低的特點。

多材質選擇 適用於各種金屬材料，例如各種鋼、球墨铸铁和灰口鑄鐵。

超大型鑄件 我們的砂型鑄件最大鑄件重量可達 3 噸。而且砂型鑄件具有很強的承載能力。

廣泛應用 常用於製造大型引擎零件、工業機械零件等。

獲取報價

砂型鑄造製造工藝

熔煉爐

日本富士 1T * 2；兩台一噸中頻感應爐；月產量：900T

製殼

有效注砂面積：1500*1300 毫米；最大工具安裝尺寸：1600*1500 毫米

製殼

有效射砂面積：1000*1000 公釐；最大模具安裝尺寸：1200*1200 公釐

自動造型線

一條自動砂型造型線；最大模具尺寸：2米 × 2米；月產能：500噸

落砂機

每月產量：1000T

懸掛式拋丸機

每月產量：1000T

砂模鑄造材料

材料	應用	產品特色
鐵	汽車、機械製造、建築等行業。如汽車引擎缸體、汽缸蓋、變速箱外殼等零件。	鑄鐵具有良好的耐磨性、減振性及可加工性，且成本相對較低，能夠製造形狀複雜的零件。但其強度和韌性相對較低，重量也較大。
鋼材	用於重型機械、工程設備、船舶、壓力容器等需要高強度與可靠性的領域。如大型起重機主樑、船體結構件、化學設備壓力容器等。	鑄鋼具有高強度、良好的韌性、良好的承載能力和抗沖擊能力，能適應複雜的工作環境和較大的應力。但鑄鋼鑄造工藝相對複雜、成本較高、焊接性能相對較差。
鋁合金	鋁合金鑄件廣泛應用於航太、汽車、電子等領域。航空航天領域的飛機零件（如機翼、機身結構零件等）、汽車領域的發動機零件（如汽缸體、汽缸蓋）、車身結構零件、電子設備的外殼等都有鋁合金鑄件。	鋁合金具有密度低、重量輕、導熱性及導電性佳、耐腐蝕性好等特性。其成品可進行複雜的形狀設計，並可透過不同的熱處理製程調整其特性。然而，鋁合金的強度相對較低，且高溫性能有限。
銅合金	用於電氣、機械、裝飾等行業。例如，電氣領域中的電線電纜和導電連接器，機械行業中的滑動軸承和蝸桿，以及裝飾領域中的雕塑和工藝品。	銅合金具有良好的導電性、導熱性和耐腐蝕性，並具有一定的強度和韌性。不同種類的銅合金也有其獨特的性能，如黃銅具有較好的加工性能和耐腐蝕性，青銅具有較高的強度和耐磨性。
鎂合金	在航空、汽車和電子等對重量敏感的領域，尤其是航空領域，有很大的應用潛力。例如，飛機的某些零件、汽車的方向盤和座椅骨架，以及某些電子產品的外殼。	鎂合金是實際應用中最輕的金屬結構材料，其特點是密度低、比強和比剛性高，可有效降低產品重量。此外，鎂合金還具有良好的吸震性、電磁屏蔽性及可回收性。